（定稿）某博物总馆建设项目投资申请报告7

图精加工凸台及圆角的刀具路径后处理设置加工程序的生成将以上绘制好的所有刀具轨迹路径全部勾上，方法为，按住，逐选择生成的刀具路径，然后单击按钮，将跳出如图所示对话框。

图后处理程式对话框直接按确认，然后选择要保存的目录，将该文件保存到你的电脑盘中，最后系统将会自动打开该零件的加工程序，如图所示。

图后处理程序编辑器零件最后的加工程序如下。

工序的加工程序工序的加工程序由于程序较多，此处有省略完整的程序请查看文件仿真加工单击操作面板中如图所示的按钮全选所有刀具路径，然后单击按钮进入仿真界面，如图所示。

图操作面板图仿真操作面板单击播放按钮进行播放，得到的仿真图如下所示。

图工序加工后的仿真效果图图工序加工后的仿真效果图结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。

毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，通过对该零件的加工设计，使自己能够运用进行实体绘制，并能够完成铣削零件的自动编程，对刀具路径有了更深步的理解。

这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。

除了对编程的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。

在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。

因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。

本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。

在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。

通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。

谢辞经过这几周的努力，毕业设计终于完成。

经过次又次的修改添加，老师给我们讲解，给我们找些相关的资料，终于把论文按要求的完成。

非常感谢我的指导老师，由于在外面实习，和老师联系不方便，但老师还是直没有忽略我们，直在想办法帮助我们，在我们遇到困难时，老师总是耐心讲解并不断的鼓励我，给我克服困难和完成设计的信心。

在此，我表示由衷的感谢。

其次还有和我们组的组员们，总能在我需要的时候给我相关的资料，有不会的我们会在起讨论，经过我们共同的努力，终于完成课题。

最后我对所有帮助过我的老师和同学们表示深深的感谢，参考文献邹新宇数控编程清华大学出版社，年陈子银徐鲲鹏数控加工技术北京理工大学出版社，年余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社，年第版黄卫数控技术与数控编程北京机械工业出版社，年眭润舟数控编程与加工技术北京机械工业出版社，年第版詹华西数控加工技术实训教程西安电子科技大学出版社，年陈富安数控机床原理与编程西安西安电子科技大学出版社，年第版李家杰数控机床编程操作与操作实用教程南京东南大学六边形凸台表面的刀路设计单击刀具路径曲面精加工精加工浅平面加工，拾取如图所示曲面作为加工面，拾取如图所示曲面作为干涩面，按下回车键，确认选择，单击确认选择，将跳出如图所示的等高外形刀具路径参数设置界面，在界面中，首先选择第把的平底刀，将其进给速率设置为，主轴转速，下刀速率，提刀速率。

图加工面的拾取图干涩面的拾取图精加工浅平面加工的参数设置单击浅平面精加工参数选项，将其参数设置如图所示。

图浅平面精加工参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。

图精加工腔底及六边形凸台表面的走刀路径工步精加工壁边及半精加工型腔喇叭锥面的刀路设计同理，运用曲面等高外形加工的方法，设计出精加工壁边及半精加工型腔喇叭锥面的刀路如图所示。

图精加工壁边及半精加工型腔喇叭锥面的刀具路径工步精修六边形凸台轮廓的刀路设计同理，运用曲面等高外形加工的方法，设计出精修六边形凸台轮廓的刀路如图所示。

图精修六边形凸台轮廓的刀具路径工步精加工喇叭锥面的刀路设计选择刀具路径曲面精加工精加工放射状，根据提示，拾取如图所示的曲面，拾取如图所示的干涩曲面。

图加工曲面拾取图干涩曲面的拾取单击按钮，将弹出如图所示对话框，在对话框中选择号刀具，即球刀，设置进给速率为，主轴转速，下刀速率，提刀速率。

图曲面精加工平行铣削刀具参数设置单击放射状精加工参数选项，设置如图所示参数。

图放射状精加工参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。

图精加工喇叭锥面的刀具路径钻孔的刀路设计单击刀具路径钻孔，根据提示，拾取孔的圆心，按下回车键，将弹出如图所示刀路参数设置对话框，在对话框中选择号刀的中心钻，设置进给率为，主轴转速，单击右下角的十字架应用设置。

图钻孔刀路设置对话框单击共同参数选项，设置如图所示参数。

图钻孔共同参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。

图钻中心孔的刀具路径同理钻铰刀孔的刀路设置方法样。

工序铣凸台及外形的刀路设计工步开粗的刀路设计根据前面的方法，运用曲面粗加工挖槽加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。

图开粗的刀具路径工步精加工外轮廓的刀路设计单击刀具路径外形铣削，根据提示，拾取零件的外轮廓曲线，然后按下回车键，将弹出如图所示参数设置对话框，在对话框中选择号的平底刀，设置进给速率为，主轴转速为，下刀速率为，单击右下角的十字架应用选择。

图外形铣削参数设置单击深度切削选项，设置如图所示参数。

图深度切削参数设置单击共同参数选项，设置如图所示参数。

图共同参数设置其余参数默认，设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。

图精加工外轮廓的刀具路径工步半精加工凸台轮廓根据前面的方法，运用曲面精加工等高外形加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。

图半精加工凸台轮廓的刀具路径工步精加工凸台交接面根据前面的方法，运用曲面精加工浅平面的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。

图精加工凸台交接面的刀具路径工步精加工凸台及圆角根据前面的方法，出版压芯片了，它的使用方便，用很简单的电路即可以输入个直流稳压电源，他的输出电压恰好为，刚好是系列单片机运行所需的电压，他有很多的系列如等，性能有微小的差别，用的最多的还是，下面我简单的介绍下它的个引脚。

稳压芯片引脚图见图。

图稳压芯片引脚图其中接整流器输出的电压，为公共地也就是负极，就是我们需要的正输出电压了。

整流二极管几乎在所有的电子电路中，都要用到半导体二极管，它在许多的电路中起着重要的作用，它是诞生最早的半导体器件之，其应用也非常广泛。

整流二极管的工作原理晶体二极管为个由型半导体和型半导体形成的结，在其界面处两侧形成空间电荷层，并建有自建电场。

当不存在外加电压时，由于结两边载流子浓度差引起的扩散电流和自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态。

当外界有正向电压偏置时，外界电场和自建电场的互相抑消作用使载流子的扩散电流增加引起了正向电流。

当外界有反向电压偏置时，外界电场和自建电场进步加强，形成在定反向电压范围内与反向偏置电压值无关的反向饱和电流。

当外加的反向电压高到定程度时，结空间电荷层中的电场强度达到临界值产生载流子的倍增过程，产生大量电子空穴对，产生了数值很大的反向击穿电流，称为整流二极管的击穿现象。

整流二极管的导电特性二极管最重要的特性就是单方向导电性。

在电路中，电流只能从二极管的正极流入，负极流出。

下面通过简单的实验说明二极管的正向特性和反向特性。

正向特性在电子电路中，将整流二极管的正极接在高电位端，负极接在低电位端，二极管就会导通，这种连接方式，称为正向偏置。

必须说明，当加在二极管两端的正向电压很小时，整流二极管仍然不能导通，流过二极管的正向电流十分微弱。

只有当正向电压达到数值这数值称为门槛电压，锗管约为，硅管约为以后，整流二极管才能直正导通。

导通后二极管两端的电压基本上保持不变锗管约为，硅管约为，称为二极管的正向压降。

反向特性在电子电路中，二极管的正极接在低电位端，负极接在高电位端，此时二极管中几乎没有电流流过，此时二极管处于截止状态，这种连接方式，称为反向偏置。

整流二极管处于反向偏置时，仍然会有微弱的反向电流流过二极管，称为漏电流。

当整流二极管两端的反向电压增大到数值，反向电流会急剧增大，二极管将失去单方向导电特性，这种状态称为二极管的击穿。

整流二极管的主要参数用来表示二极管的性能好坏和适用范围的技术指标，称为整流二极管的参数。

不同类型的二极管有不同的特性参数。

主要有以下几个主要参数额定正向工作电流是指二极管长期连续工作时允许通过的最大正向电流值。

因为电流通过管子时会使管芯发热，温度上升，温度超过容许限度硅管为左右，锗管为左右时，就会使管芯过热而损坏。

所以，整流二极管使用中不要超态，通过脉宽调制来控制电动机电枢电压，实现调速。

调速控制原理和电压波形图见图。

图调速控制原理和电压波形图上图是利用开关管对直流电动机进行调速控制的原理图和输入输出电压波形图。

在原理图中，当开关管的栅极输入高电平时，开关管导通，直流电动机电枢绕组两端有电压。

秒后，运用曲面精加工放射状加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。

图精加工凸台及圆角的刀具路径后处理设置加工程序的生成将以上绘制好的所有刀具轨迹路径全部勾上，方法为，按住，逐选择生成的刀具路径，然后单击按钮，将跳出如图所示对话框。

图后处理程式对话框直接按确认，然后选择要保存的目录，将该文件保存到你的电脑盘中，最后系统将会自动打开该零件的加工程序，如图所示。

图后处理程序编辑器零件最后的加工程序如下。

工序的加工程序工序的加工程序由于程序较多，此处有省略完整的程序请查看文件仿真加工单击操作面板中如图所示的按钮全选所有刀具路径，然后单击按钮进入仿真界面，如图所示。

图操作面板图仿真操作面板单击播放按钮进行播放，得到的仿真图如下所示。

图工序加工后的仿真效果图图工序加工后的仿真效果图结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。

毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，通过对该零件的加工设计，使自己能够运用进行实体绘制，并能够完成铣削零件的自动编程，对刀具路径有了更深步的理解。

这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。

除了对编程的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。

在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。

因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。

本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。

在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。

通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。

谢辞经过这几周的努力，毕业设计终于完成。

经过次又次的修改添加，老师给我们讲解，给我们找些相关的资料，终于把论文按要求的完成。

非常感谢我的指导老师，由于在外面实习，和老师联系不方便，但老师还是直没有忽略我们，直在想办法帮助我们，在我们遇到困难时，老师总是耐心讲解并不断的鼓励我，给我克服困难和完成设计的信心。

在此，我表示由衷的感谢。

其次还有和我们组的组员们，总能在我需要的时候给我相关的资料，有不会的我们会在起讨论，经过我们共同的努力，终于完成课题。

最后我对所有帮助过我的老师和同学们表示深深的感谢，参考文献邹新宇数控编程清华大学出版社，年陈子银徐鲲鹏数控加工技术北京理工大学出版社，年余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社，年第版黄卫数控技术与数控编程北京机械工业出版社，年眭润舟数控编程与加工技术北京机械工业出版社，年第版詹华西数控加工技术实训教程西安电子科技大学出版社，年陈富安数控机床原理与编程西安西安电子科技大学出版社，年第版李家杰数控机床编程操作与操作实用教程南京东南大学