1、最后我感谢技四，铣槽，加工情况铣槽宽，槽长度，槽深度。被加工材料其最小抗拉强度为，最低延伸率为的黑心可锻铸铁。，选用刀具高速钢三面刃铣刀。铣刀直径为，宽度，齿数，选机床查机械制造技术基础课程设计指南表，选用型卧式铣床。机床功率为。每齿进给量为。取。确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算式中计算得根据型卧式铣床工作台进给表，选择，则实际的切削速度，工作台每分钟进给量为根据型卧式铣床工作台进给表，选择。则实际的每齿进给量为，工时定额的确定完成零件加工的造技术基础机床夹具设计课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运。

2、切削工时查表取式中系数为钻孔至确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知，单面余量机床夹具量具选择机床摇臂钻床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择高速钢钻头。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，钻头时进给量的参考数值取确定进给速度车削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册表可知，切削工时查表取式中系数为攻螺纹确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知，单面余量机床夹具量具选择机床摇臂钻床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择丝锥。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，钻头时进给量的参考数值取确定进给速度车削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查。

3、用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。感谢我的同学和朋友，在我写论文的过程中给予我了很多素材，还在论文的撰写过程中提供热情的帮助，还有他们在电脑技术上的无私指引，我才得以顺利完成设计。感谢我的同窗好友以及在大学所结交的朋友们，他们和我共同度过了几年的美好而难忘的大学时光，我非常珍视和他们之间的友谊,祝他们在未来也前程什锦，事业有成,我必须感谢我的父母。言树之背，养育之恩，无回报。作为他们的孩子，我秉承了他们朴实坚韧的性格，也因我有足够的信心和能力战胜前进路上的艰难险阻也因为他们的日夜辛劳，我才有机会如愿完成自己的大学血液，进而取得进步发展的机会。大学生活晃而过，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我做完毕业设计时，心中有种如释重负的感觉，感慨良多,我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,。

4、还要面余量机床夹具量具选择机床摇臂钻床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择高速钢钻头。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，钻头时进给量的参考数值取确定进给速度车削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册表可知，切削工时查表取式中系数为钻沉头孔确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知，单面余量机床夹具量具选择机床摇臂钻床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择高速钢钻头。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，钻头时进给量的参考数值取确定进给速度车削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册表可知，。

5、月的时间中做完毕业设计，老师功不可没。老师不仅在学业上给我以精心的指导，同时还在思想上生活上给我以无微不至的关怀，在此谨想老师致以诚挚的感谢和崇高的敬意。感谢我的指导老师，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。每次遇到不能解决的难题，我就会向赵老师寻求帮助，而且赵老师每次不管忙或者闲，总会抽空和我们面谈，然后起商量解决问题的办法。赵老师平日里工作繁忙，但我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，毕业说明书的确定，毕业设计的修改，后期毕业说明书的格式的调整等各个环节中都给与了我悉心的指导。赵老师渊博的专业知识，眼睛的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华，平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标，掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处事的道理。感谢这篇论文所涉及到的各位学者。本文。

6、用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请老师指正参考文献机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编机床夹具结构图册贵州工学院机械制造工艺研究室编机械制图何铭新钱可强主编个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额夹具设计本夹具是在工序用卧式铣床粗铣，精铣两叉头两个侧面。工件以已加工的孔轴及其。

7、机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册表可知，切削工时查表取式中系数为插油槽确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知，单面余量机床夹具量具选择机床插床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择插刀。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，插削进给量的参考数值取确定进给速度插削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册可知，切削工时查表取式中系数为磨端面选择磨床万能磨床确定磨削速度其式中修正系数查机械加工工艺手册表得则将数据代入上式可知取查机械加工工艺手册，选故实际磨削速度查表验算工作功率，达到设计要求。磨削工时计算查机械加工工艺手册表查表取式中系数为带入公式得出磨内锥孔选择磨床万能磨床确。

8、工艺手册表可知，切削工时查表取式中系数为钻孔至确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知，单面余量机床夹具量具选择机床摇臂钻床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择高速钢钻头。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，钻头时进给量的参考数值取确定进给速度车削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册表可知，切削工时查表取式中系数为攻螺纹确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知，单面余量机床夹具量具选择机床摇臂钻床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择丝锥。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，钻头时进给量的参考数值取确定进给速度车削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机。

9、磨削速度其式中修正系数查机械加工工艺手册表得则将数据代入上式可知取查机械加工工艺手册，选故实际磨削速度查表验算工作功率，达到设计要求。磨削工时计算查机械加工工艺手册表查表取式中系数为带入公式得出磨端面选择磨床万能磨床确定磨削速度其式中修正系数查机械加工工充满无限感激和留念之情。感谢母校为我们提供的良好学习环境，使我们能够在此专心学习，陶冶情操。浓郁的学术氛围，舒适的学习环境我将终身难忘,祝母校蒸蒸日上，勇创辉煌,祝这里的每位老师身体健康，家庭幸福,诸位恩师的谆谆教诲我将铭记在心,你们严谨细致丝不苟的座坟直是我工作学习中的榜样，你们循循善诱的教导和不拘格的思想给与了我无尽的启迪,在完成毕业设计之际，我首先要感谢我的指导老师赵虎老师。在过去的这几个月中，赵老师在我做设计的过程中给我大力支持，在设计上遇到了问题，老师都热心的帮助我，有些什么不懂的地方都给我讲解。让我能够在这几个。

10、为期两周的夹具课程还要面余量机床夹具量具选择机床摇臂钻床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择高速钢钻头。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，钻头时进给量的参考数值取确定进给速度车削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册表可知，切削工时查表取式中系数为钻沉头孔确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知，单面余量机床夹具量具选择机床摇臂钻床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择高速钢钻头。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，钻头时进给量的参考数值取确定进给速度车削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加。

11、床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册表可知，切削工时查表取式中系数为插油槽确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知，单面余量机床夹具量具选择机床插床。夹具通用夹具。量具游标卡尺刀具选择插刀。选取切削余量切削深度确定进给量查简明工艺手册第三版，插削进给量的参考数值取确定进给速度插削功率式中修正系数，查机械加工工艺手册表,则带入数据得取确定机床主轴转速查机械加工工艺手册表选故实际切削速度为切削工时计算查机械加工工艺手册可知，切削工时查表取式中系数为磨端面选择磨床万能磨床确定磨削速度其式中修正系数查机械加工工艺手册表得则将数据代入上式可知取查机械加工工艺手册，选故实际磨削速度查表验算工作功率，达到设计要求。磨削工时计算查机械加工工艺手册表查表取式中系数为带入公式得出磨内锥孔选。

12、面定位，限制五个自由度，以叉杆幅板右侧面限制个自由度，实现完全定位。夹具用螺母夹紧工件，用自为夹紧机构完成辅助定位与夹紧，以承受切削时产生的切削力。所设计的夹具装配图如图所示定位方案工件以已加工的孔轴及其端面定位，用定位销进行定位，其限制了零件的两个转动自由度和两个移动自由度。由孔的个端面以个垫块限制了其个移动自由度，由叉杆幅板右侧面与夹紧装置,和限制了其个自由度，通过以上定位装置来限制了其个自由度，实现完全定位。夹紧机构根据生产要求，通过手动夹紧就可以满足要求，采用螺旋夹紧机构对工件进行夹紧。对刀装置采用圆形对刀块及平面塞尺对刀。对刀块可以沿着导向槽移动或更换，自位夹紧机构可以在夹具体上作左右调整，定位销可以作上下调节以适应不同形状尺寸的零件的安装，实现成组加工。使用方法安装工件时，先将压板转开，把工件从夹具前方放入夹具，并使各定位表面靠紧各自的定位元件。然后拧紧夹紧螺母，用手柄锁紧辅助支承，即可进行加工。小结。

参考资料：

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[4]【CAD设计图纸】重型货车万向传动装置设计【全套终稿】（第2358233页，发表于2022-06-25）

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[11]【CAD设计图纸】重卡贯通式驱动桥结构设计【全套终稿】（第2358224页，发表于2022-06-25）

[12]【CAD设计图纸】遥控器面板注塑模具设计【全套终稿】（第2358222页，发表于2022-06-25）

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[14]【CAD设计图纸】遥控器后盖注射模设计【全套终稿】（第2358220页，发表于2022-06-25）

[15]【CAD设计图纸】遥控割草机机械部分设计【全套终稿】（第2358219页，发表于2022-06-25）

[16]【CAD设计图纸】通风盖板的注塑模具设计及装配过程的动画设计【全套终稿】（第2358218页，发表于2022-06-25）

[17]【CAD设计图纸】通管零件注塑模设计台灯罩模具设计【全套终稿】（第2358217页，发表于2022-06-25）

[18]【CAD设计图纸】通管注塑模的设计【全套终稿】（第2358216页，发表于2022-06-25）

[19]【CAD设计图纸】通用液压机械手的设计【全套终稿】（第2358215页，发表于2022-06-25）

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