图在回弹过程中般不会出现收敛的问题，导入标准的材料类型为型号为厚度为的板料，其性能参数如图图材料性能参数再导入标准材料类型为厚度为的型号材料钢材性能参数图材料性能参数完成材料定义后保存并启动求解器进行求解运算获得坯料的展开轮廓图及外形尺寸如图所示为车门的坯料展开图图坯料展开轮廓图在板料成形过程中，影响冲压成形结果的因素很多，包括模具的形状和结构拉延筋参数板坯的大小厚度及材料流动压边力摩擦和润滑等情况。其中毛坯初始形状对冲压成形结果有很大的影响，当毛坯初始形状不合适时，冲压件很容易产生破裂和起皱等缺陷，甚至根本不能成形。而在有些情况下，当其他冲压条件比较适合时，通过改善毛坯的初始形状就有可能使原本失败的冲压件获得成功。所以在板料冲压成形中，如何确定合理的毛坯外形就显得非常重压，合理的毛坯外形不仅可以节省材料，防止冲压拉伸在成形时开裂起皱等缺陷，还可以获得均匀的板厚，并且有助于减少拉深时所需的冲压力，从而减少模具的磨损。通过计算的坯料尺寸，有效的指导生产。启动后处理点击的后处理键，打开文件，界面出现如图产品模型，检查模型后，设置相应的颜色和大小并保存文件。图产品模型成型极限图分析打开功能键对所得的图标进行分析，从图中可以看到车门模型上颜色的变化情况，根据颜色的变化，模拟检验坯料生成成品时可能出现的起皱和破裂情况，从图中可以看到材料为厚度为的板材在成形后节点几乎全部集中在安全区，只有少量在起皱趋势区部分，并且不影响产品的外观造型，没有节点处于破裂区和破裂危险区。所以这种情况能够比较好适用于批量生产。而选择材料为厚度为的板材后,成形极限图如图所示,在部分有明显的起皱现象,影响了产品的外观造型，不宜于产品的批量生产。图材料厚度为的图图材料厚度为的图图中颜色变化自上而下的颜色变化为红黄绿蓝粉红，其显示色系的意义如下红色区破裂黄色区有破裂危险的区域。绿色区正常变形过程属安全变形。蓝色区拉压变形区安全变形。粉红色区起皱区。图材料厚度为放大图对成形极限图的分析，相邻两色之间的区域在图中表示临界区对应的曲线则表示临界曲线。成形极限图可以有效的预见工艺规程的危险性如果板料单元实际变形落于临界区则说明很危险废品率较高，如果实际应变值落在临界曲线上说明有相当的危险应对各条件须严格控制而如果落在远离临界曲线的地方，则说明过分安全，还有变形潜力。由图最终变形的图可知，板料单元进行冲压成形时，其大多数变形区落在安全区内，向上仍有继续进行拉深变形的潜力，少部分单元有发生起皱的趋势。结合产品模型，起皱趋势区的部位不影响产品的成形质量。厚度变化图材料为的成形工件的厚度变化如图，基本可以看出产品的成形结果。板料在拉伸过程中有局部增厚和减薄现象，图中拉伸最薄点，图示是区最终厚度为，拉伸最厚点，图示的区，最终厚度为。图中拉伸过程厚度曲线图，基本符合汽车覆盖件的冲压要求。在实际生产中，把棱角部分改得圆滑点即可得到合格的拉冲压件。般认为在成形部分增厚不超过,减薄不超过，都可以接受，在厚度变化图中，无论是增厚率还是变薄率都没有超过要求。材料为的成形工件的厚度变化如图,在所示的部位有明显的起皱现象啊,而且在部位有拉破的危险,最终厚度为,减薄超过，不适合投入设计生产图材料术在冲压成形中的应用研究模具制造，总第期王键汽车覆盖件冲压模具仿真设计模具工业总箫天基于的汽车覆盖件拉延件设计江苏大学材料科学与工程学院学报曹银锋郑军李光耀钟志华薄板冲压成形过程的并行有限元仿真技术机械工程学报第卷第期年月焦学键汽车覆盖件成形过程仿真农业装备与车辆工程年第期总第期代洪庆刘晓晶刘江淘汽车覆盖件冲压成型的计算机仿真制造业消息化机械工程师年第期苗红顺王高潮李宁与汽车覆盖件拉深成型仿真专题报道维普资讯何向明车门外板覆盖件成型工艺研究模具工业总李硕本冲压工艺学北京机械工业出版社，陈悯汽车覆盖件冲压成形简析年第期总第期机械工程学会锻压学会锻压词典北京机械工业出版社，陈文亮板料成形分析教程机械工业出版社雷玉成汪建敏贾志宏金属材料成形原理化学工业出版社赵春章，王宏春，周京艳等机械零件设计教程海泽出版社，王梦寒铁路货车转向架支撑座铸改锻工艺研究重庆大学博士学位论文温炳华球头销生产工艺的革新广东工学院学报,,柳玉起计算机模拟在金属成形行业的应用和发展现状锻造与冲压,马森林热锻模具选材与制造工探讨汽车工艺与材料，谢辞经过几个月的实习学习，我基本完成了毕业论文汽车外门板翻边成型过程仿真与坯料设计。由于本人的学识有限，难免在撰写过程中出现，敬请读者批评指正。伴随着论文的完成，我在武汉工业学院的本科学习也将结束，在此感谢关心教育我的所以老师，特别是在设计过程中我得到谈芬芳老师和宛农博士的细心指导和热情帮助，给予了我很多启发和引导，调动了我的主动性积极性和创造性，从论文的选题实习到具体的课题设计论文写作过程，都始终悉心指导，倾注了大量心血，并且还为我的毕业论文提出要求指明方向，在此谨表示我衷心的感谢，同时谈老师为人随和，知识渊博悔人不倦，给我留下了深刻的印象，是我学习的榜样。同时我还要感谢在实习期间给予我们指导的中原电子集团有限公司王高工和天门泵业有限公司的王师傅以及那些帮助我的同学和朋友。在这个课题中，我学习使用了工程分析软件。两三个月的学习和仿真实验过程，我学会对工程分析软件坯料工程模块有了较多的了解。同时也对基本工程问题的分析解决办法有了定的理解。在这过程中我学到了不少的知识，也增长了不少见识，相信这些知识必然将对我以后的工作和学习有莫大的指导作用。我必定会将所学的运用到工作和学习中，为社会尽上我的绵薄之力。陈学斌年月车门外板的厚度分布图材料车门外板的厚度分布图材料车门的第主应变图图材料车门的应力分布情况从图中的部分所示为第应变最大的区域，但都在材料容许的范围内，不影响成形结果。图中所示的区域应变力最大，在厚薄图中这几处也是变化最剧烈的地方，所以从厚度图中分析的结果看，还是比较符合的。产品排样关闭后处理界面，选择模块的对话框，输入设置生产量为件，材料价格为美元，板材的厚度为材料类型为,排样如图。排样类为,其构造方法为用户列表其方法为，模板为，主要功能为列出表中的用户数据。界面为图用户列表页添加用户其方法为，模板为，主要功能为添加用户编辑用户，提交，数据验证，保存。界面为图添加用户界面修改用户其方法为模板为，主要功能为修改用户编辑用户，提交，数据验证，保存。界面为图用户编辑界面删除用户其方法为主要功能为删除用户分为删除单个用户，和批量删除用户。部分特色代码代码删除单个用户部分特色代码代码批量删除用户用户导入其方法为,主要功能为实现表的用户批量导入数据库。部分特色代码界面为图书管理主要类为,其构造方法为图书列表其方法为，模板为，主要功能为列出图书信息。界面为图图书列表页添加图书其方法为，模板为，主要功能为添加图书编辑图书提交验证数据保存。界面为图图书入库页修改图书信息其方法为,模板为，主要功能为修改图书编辑图书提交验证数据保存界面为图编辑图书界面删除图书其方法为主要功能为删除图书分为删除本图书和批量删除图书特色代码单个删除特色代码批量删除借阅管理主要类为类,构造方法为借阅信息列表其方法为，模板为，主要功能为显示出借阅信息。界面为图借阅信息列表页借书其方法为,模板为，主要功能为借书输入图书，用户名，借出，借书成功。界面图借阅管理界面还书其方法为，模板为，主要功能为还书输入图书，还回，还书成功。部分特色代码界面为图还书界面预定图书管理主要实现预定图书的借阅，查询，和删除功能。其主要类为，构造方法为，模版为。部分特色代码界面为图预订图书列表页院系管理主要实现院系列表查看，添加院系，编辑院系，删除院系等功能。其主要类为，构造方法为列表也模板为。界面为图院系列表页添加编辑院系信息模板为。界面为图添加学院界面图书类别管理主实现对图书类别的查看，添加，删除功能。其主要类为模板为，构造方法为界面为图图书种类列表单的的测试用例此外，根据测试方法和测试用例，还介绍了对系统进行测试的步骤和项目，和最后的测试结论。总体来说，整个系统的设计都比较符合要求，圆满地完成了开题报告中所提出的设计要求总结毕业设计是大学本科教育最后个重要的实践环节，着重培养学生综合运用本学科的基本理论专业知识和基本技能，提高分析与解决实际问题的能力。这次毕业设计是对本人知识能力水平的次全面检验，是对本专业知识的次拓展，通过本次设计，使我更好的掌握了这门语言和许多数据库的相关知识。有了些体会第进行软件系统开发前定要做好充分地调研和考察，不能闭门造车，否则设计出来的系统很难有实用性。第二三人行，必有我师。虚心请教，是我此次顺利完成课题的关键，学习别人好的方法和设计思想，补己之短，才能开发好软件。第三通过本次设计，端正了我的学习态度，提高了实践能力。使我认识到应该以严谨的科学态度勇于去实践和探索。这次毕业设计既是个学习的过程，也是个实际工作的过程，它使我获得了些开发大型系统的经验。但是，由于时间和我个人的能力有限，这个系统还有很多不完善的地方。故还望各位老师能给予批评和建议，使得这个课题能够更好地进行下去图在回弹过程中般不会出现收敛的问题，导入标准的材料类型为型号为厚度为的板料，其性能参数如图图材料性能参数再导入标准材料类型为厚度为的型号材料钢材性能参数图材料性能参数完成材料定义后保存并启动求解器进行求解运算获得坯料的展开轮廓图及外形尺寸如图所示为车门的坯料展开图图坯料展开轮廓图在板料成形过程中，影响冲压成形结果的因素很多，包括模具的形状和结构拉延筋参数板坯的大小厚度及材料流动压边力摩擦和润滑等情况。其中毛坯初始形状对冲压成形结果有很大的影响，当毛坯初始形状不合适时，冲压件很容易产生破裂和起皱等缺陷，甚至根本不能成形。而在有些情况下，当其他冲压条件比较适合时，通过改善毛坯的初始形状就有可能使原本失败的冲压件获得成功。所以在板料冲压成形中，如何确定合理的毛坯外形就显得非常重压，合理的毛坯外形不仅可以节省材料，防止冲压拉伸在成形时开裂起皱等缺陷，还可以获得均匀的板厚，并且有助于减少拉深时所需的冲压力，从而减少模具的磨损。通过计算的坯料尺寸，有效的指导生产。启动后处理点击的后处理键，打开文件，界面出现如图产品模型，检查模型后，设置相应的颜色和大小并保存文件。图产品模型成型极限图分析打开功能键对所得的图标进行分析，从图中可以看到车门模型上颜色的变化情况，根据颜色的变化，模拟检验坯料生成成品时可能出现的起皱和破裂情况，从图中可以看到材料为厚度为的板材在成形后节点几乎全部集中在安全区，只有少量在起皱趋势区部分，并且不影响产品的外观造型，没有节点处于破裂区和破裂危险区。所以这种情况能够比较好适用于批量生产。而选择材料为厚度为的板材后,成形极限图如图所示,在部分有明显的起皱现象,影响了产品的外观造型，不宜于产品的批量生产。图材料厚度为的图图材料厚度为的图图中颜色变化自上而下的颜色变化为红黄绿蓝粉红，其显示色系的意义如下红色区破裂黄色区有破裂危险的区域。绿色区正常变形过程属安全变形。蓝色区拉压变形区安全变形。粉红色区起皱区。图材料厚度为放大图对成形极限图的分析，相邻两色之间的区域在图中表示临界区对应的曲线则表示临界曲线。成形极限图可以有效的预见工艺规程的危险性如果板料单元实际变形落于临界区则说明很危险废品率较高，如果实际应变值落在临界曲线上说明有相当的危险应对各条件须严格控制而如果落在远离临界曲线的地方，则说明过分安全，还有变形潜力。由图最终变形的图可知，板料单元进行冲压成形时，其大多数变形区落在安全区内，向上仍有继续进行拉深变形的潜力，少部分单元有发生起皱的趋势。结合产品模型，起皱趋势区的部位不影响产品的成形质量。厚度变化图材料为的成形工件的厚度变化如图，基本可以看出产品的成形结果。板料在拉伸过程中有局部增厚和减薄现象，图中拉伸最薄点，图示是区最终厚度为，拉伸最厚点，图示的区，最终厚度为。图中拉伸过程厚度曲线图，基本符合汽车覆盖件的冲压要求。在实际生产中，把棱角部分改得圆滑点即可得到合格的拉冲压件。般认为在成形部分增厚不超过,减薄不超过，都可以接受，在厚度变化图中，无论