且支持标准。具备以下显著的特征图与设计模型完全关联。创建与父视图完全相关的剖视图的功能。能自动生成实体中消隐线的功能。直观易用的图形界面。制图参数的可视化描述。从图形窗口编辑大部分制图对象的能力。支持装配树结构。自动生成正交视图和对齐视图。用户可控的图更新。这部分是最后完成的也是最重要的部分，三维立体模型的尺寸关系部能够明确表达，因此真正实用的还是二维图。生成二维图的般过程为进行设置，定义图纸大小，导入图格式，添加视图，插入符号，标注尺寸，插入表面粗糙度，文字注释标题栏明细栏技术要求填写，零件号标注。图纸大小选为号图纸，绘图比例为，尺寸采用公制,按照国标规定采用第角投影。设置完成，生成图纸。定义图纸图纸大小选为号图纸，绘图比例为，尺寸采用公制单位,按照国标规定采用第角投影。设置完成，生成图纸。在制作二维图之前首先要做的是，二维图的预设置包括和选项下的各项设定。设置中包括视图边界显示选项抽取的边缘与表面显示图纸视图组件小平面的表示方法等选项。图插入图纸在中需要设置的有线和箭头参数的预设值字符参数的预设值符号参数的预设值单位参数的预设值半径参数的预设值填充剖面线参数的预设值部件明细表参数的预设值表格属性参数的预设值单元格属性参数的预设值适应方法预设值等选项。需要对这些选项按照要求进行设置。添加视图在图纸上添加视图，如图所示。添加完主视图后点击第二个图标添加俯视图和左视图标注尺寸尺寸标注过程中会遇到不少问题，而且有许多规定需要严格按照规定来进行尺寸标注。在装配图中不需要标注定型尺寸，只直标定位尺寸，定位基准与车线之间要有的位置度公差。由于基准的板通过平面与支座进行相连，支座通过定位销与支撑板相连，其他部件都与支撑板形成位置尺寸关系，因此在装配图中定位销的位置就是个部件装配的基准。但在装配图中，定位销的基准作用被车线所代替。装配图的二维图利用命令对标题栏进行编辑标题栏如图所示图夹具装配图的二维图在每个试图中，尺寸标注必须遵循定的原则。在设计中我遵循的原则是每组结构都从横向和纵向，与基准建立尺寸关系。每遇到组结构时，首先观察该组结构是否是装配特征，如果属于零件内部特征则不需在装配图中标出。如果属于装配特征，确定该特征属于重要尺寸类型还是无关紧要的尺寸。重要的定位特征尺寸，需要与基准建立直接的尺寸关系。在本设计中定位基准选择的是空间坐标线，也就是基准车线，通过车线和定位销之间的尺寸连接关系，将尺寸关系由，定位销传递到车线，以对各装配零件实现尺寸传递关系。无论是孔还是压块定位块，都要与车线建立位置尺寸关系，每个特征都要有两个方向的定位尺寸，在标注每个特征时，就要看下该特征是否与基准车线构成了横向和纵向的尺寸关系，如果没有或者缺少，说明该特征的尺寸标注是不准确的，需要补充或修改。如下图图为二维图的主视图零件图的二维图按照设计要求，本次设计要出三套夹具的装配图二维图和套夹具的零件图型。导流叶片的数目为。离心通风机的进气导叶蜗壳设计离心通风机蜗壳，概述蜗壳的作用是将离开叶轮二维图。经过选择我选择和单元绘制装配图二维图，单元的各组成零件绘制零件图的二维图。在这里选择单元中和号零件，即压板和定位扳两个零件来说明零件图的二维图的绘制过程。零件图二维图的制作过程与装配图的二维图制作过程类似。该零件的图幅为横放，比例为，第角投影。下面就号零件的二维图进行说明。图定位板的二维图在零件图中需要标注各特征的形状尺寸和位置尺寸。在标注尺寸前需要确定位置和加工基准，由于该零件为加工件所以其定位基准也就是该零件的加工基准。在本设计中单元的各结构的位置都是通过定位销由面传递的。因此次选用基准销孔中心为定位基准图中基所在位置就是该零件的定位和加工基准。锁有的尺寸线都应从基准销向外引出。直径的销孔，是连接支撑板和压板臂的重要枢纽，压板臂绕该点转动，该点还是支撑板与气缸位置关系的重要连接点，因此该点与基准的位置尺寸有的公差。而其本身又有的尺寸公差。零件上的螺纹孔用特殊标志表示，具体标志见图左上角说明。无论是装配图还是零件图，图中都应该说明两面的位置，见图左视图中，需要在两面分别明确标示出和。而且该零件侧面要与号零件配合，按照入体原则，其左右两侧面尺寸公差为。在这里应该特别提到的是粗糙度的标注，在该零件中支撑板与定位块之间的尺寸精度是影响工件装夹精度重要尺寸，因此其垂直面与基准间的位置尺寸也有的公差尺寸。而且两零件的接触面有的表面粗糙度要求。在进行表面粗糙度标注前，需要对加装个组件，在这里不详加介绍。表面粗糙度标注过程为点击菜单，弹出图对话框图粗糙度的标注对各选项进行设置后，选择要标注的位置，确认即可。在点击过程中，首先点击的是所标志的位置，再次点击是表面粗糙度符号所在的方向。提供了五种可供标注的位置第个为标注在外延，第二种是边缘标注，第三种是标注在尺寸线上，第四种是标注在点上，第五种标注在箭头上。现在再介绍号零件压板，其二维图如图所示图压板的二维图该零件的定位基准为与定位板连接的直径的销孔的中心线，如图基所示位置，两条基准线即为该零件的设计定位和加工基准。在这里应该特别提到的是粗糙度的标注，在该零件中定位板与定位块之间的尺寸精度是影响工件装夹精度重要尺寸，因此其垂直面与基准间的位置尺寸也有的公差尺寸。而且两零件的接触面有的表面粗糙度软件简介软件的功能特点使用的优点建立统的目录分析设计任务书确定定位加紧方案夹具的定位方案的确定夹具的夹紧方案的确定工位分析及各单元设计思路设计任务书夹具单元设计思路工位夹具单元设计过程切取断面线连接板的设计画装配草图拉深出压板连接板定位块压块压板的设计连接板实体的设计销支架的设计连接销支架的设计修剪实体与偏置第章干涉运动分析装配标准件运动分析第章焊装夹具基座的设计及总体装配基座的设计基座面的方向基座面的高度位置基座面的大小基座的结构和加工基座设计槽钢的选择基座钢材的选择基座表面平面度的计算调节性能，可在进气口或进气室流道装设进口导流器，分为轴向径向两种。可采用平板形，弧形和机翼括建立和修改视图尺寸和其它制图辅助的功能。而的气的能力，并进步巩固，扩大和深化了我所学的基本理论，基本知识和基本技能，提高了我设计，计算机械图，工艺规程编制，设计说明书，正确使用设计资料，标准手册等工具书的能力。通过对应用对六边形型腔的加工可以看出，合理的应用专业软件对图形进行绘制分析加工，可以提高在实际加工中的正确性和精度，从而有效的提高了加工率，为企业节省了加工成本。此次设计增加了我的学习兴趣，自学能力得到了很大的提高。还体会到了只要我们认真仔细的做任何事情，遇到的问题都是可以解决的，通过这次设计，我的自信也得到了很大的提高。最后我相信，只要保持积极向上的学习心态与不断努力学习虚心请教，认真的听取别人的意见，我们所遇到的困难都会迎刃而解的。四川科技职业学院毕业设计论文第页授人以渔能力为本致谢在此次毕业设计和论文写作过程中，我通过查资料和收集相关文献，使我增长了不少专业知识，洗洗到了很多课堂无法学习到的知识，从被动的学习变为了自动的学习，增强了自学能力和动手能力，在学习上有很大的突破。学习要有好奇心和耐心，遇到问题也要有毅力去解决它，总会找到解决问题的方法。而且还要学会与人合作，共同探讨和解决问题，这样做起事来会事半功倍。在这次毕业设计和论文写作中，谨向我尊敬的指导老师汪萍老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。无论是程序的编写还是论文的撰写，汪老师都将他的知识和经验心得毫不保留的传授给我们，给予我真诚的鼓励中肯的建议和悉心的指导他以严谨的治学作风给予我深深的影响促使我在整个论文设计过程中精益求精。另外，我还要感谢在大学期间所有传授我知识的老师，是你们的精心教导使我们有了良好的专业知识，这也是论文完成的基础。也要感谢此次毕业设计和论文写作中，给予我帮助的同学。最后，我再次衷心的感谢所有关心支持帮助过我的老师和同学，祝你们身体健康工作顺利幸福平安。四川科技职业学院毕业设计论文第页授人以渔能力为本参考文献严烈中文应用基础教程北京冶金工业出版社蒋洪平标准教程北京北京理工大学出版社李云龙数控加工实例精解北京机械工业出版何满才基础教程北京人民邮电出版社宗志坚技术北京机械工业出版社翟瑞波数控加工工艺北京机械工业出版社闫华明数控加工工艺与编程天津天津大学出版社赵长明数控加工中心加工工艺与技巧北京化学工业出版社陈文杰数控加工工艺与编程北京机械工业出版社杨继宏数控加工工艺手册北京化学工业出版社陈志雄数控机床与数控编程技术北京电子工业出版社董红玉数控技术北京高等教育出版社蒋建强数控加工技术与实训北京电子工业出版社李善术数控机床及其应用北京机械工业出版社罗学科谢富春数控原理与数控机床北京化学工业出版社严建红数控机床编程及加工技术福建福建科学技术出版社朱晓春数控技术北京机械工业出版社及程序制作，在中国大陆及台湾，其业界及教育单位亦有领先地位。它有下特点除了可产生程序外，本身也具有功能图形设计尺寸标注动态旋转图形阴影处理等功能可直接在系统上制图并转换成加工程序，也可将用其他绘图软件绘好的图形，经由些标准的或特定的转换文件如文件文且支持标准。具备以下显著的特征图与设计模型完全关联。创建与父视图完全相关的剖视图的功能。能自动生成实体中消隐线的功能。直观易用的图形界面。制图参数的可视化描述。从图形窗口编辑大部分制图对象的能力。支持装配树结构。自动生成正交视图和对齐视图。用户可控的图更新。这部分是最后完成的也是最重要的部分，三维立体模型的尺寸关系部能够明确表达，因此真正实用的还是二维图。生成二维图的般过程为进行设置，定义图纸大小，导入图格式，添加视图，插入符号，标注尺寸，插入表面粗糙度，文字注释标题栏明细栏技术要求填写，零件号标注。图纸大小选为号图纸，绘图比例为，尺寸采用公制,按照国标规定采用第角投影。设置完成，生成图纸。定义图纸图纸大小选为号图纸，绘图比例为，尺寸采用公制单位,按照国标规定采用第角投影。设置完成，生成图纸。在制作二维图之前首先要做的是，二维图的预设置包括和选项下的各项设定。设置中包括视图边界显示选项抽取的边缘与表面显示图纸视图组件小平面的表示方法等选项。图插入图纸在中需要设置的有线和箭头参数的预设值字符参数的预设值符号参数的预设值单位参数的预设值半径参数的预设值填充剖面线参数的预设值部件明细表参数的预设值表格属性参数的预设值单元格属性参数的预设值适应方法预设值等选项。需要对这些选项按照要求进行设置。添加视图在图纸上添加视图，如图所示。添加完主视图后点击第二个图标添加俯视图和左视图标注尺寸尺寸标注过程中会遇到不少问题，而且有许多规定需要严格按照规定来进行尺寸标注。在装配图中不需要标注定型尺寸，只直标定位尺寸，定位基准与车线之间要有的位置度公差。由于基准的板通过平面与支座进行相连，支座通过定位销与支撑板相连，其他部件都与支撑板形成位置尺寸关系，因此在装配图中定位销的位置就是个部件装配的基准。但在装配图中，定位销的基准作用被车线所代替。装配图的二维图利用命令对标题栏进行编辑标题栏如图所示图夹具装配图的二维图在每个试图中，尺寸标注必须遵循定的原则。在设计中我遵循的原则是每组结构都从横向和纵向，与基准建立尺寸关系。每遇到组结构时，首先观察该组结构是否是装配特征，如果属于零件内部特征则不需在装配图中标出。如果属于装配特征，确定该特征属于重要尺寸类型还是无关紧要的尺寸。重要的定位特征尺寸，需要与基准建立直接的尺寸关系。在本设计中定位基准选择的是空间坐标线，也就是基准车线，通过车线和定位销之间的尺寸连接关系，将尺寸关系由，定位销传递到车线，以对各装配零件实现尺寸传递关系。无论是孔还是压块定位块，都要与车线建立位置尺寸关系，每个特征都要有两个方向的定位尺寸，在标注每个特征时，就要看下该特征是否与基准车线构成了横向和纵向的尺寸关系，如果没有或者缺少，说明该特征的尺寸标注是不准确的，需要补充或修改。如下图图为二维图的主视图零件图的二维图按照设计要求，本次设计要出三套夹具的装配图二维图和套夹具的零件图型。导流叶片的数目为。离心通风机的进气导叶蜗壳设计离心通风机蜗壳，概述蜗壳的作用是将离开叶轮