（定稿）年生产600吨涂料整改项目投资立项申报书0

但在列管式换热器设计中，为了增加传热系数或使换热器结构合理，冷热流体还可以作各种多管程多壳程的复杂流动。

当流量定时，管程或壳程越多，表面传热系数越大，对传热过程越有利。

但是，采用多管程或多壳程必导致流体阻力损失，即输送流体的动力费用增加。

因此，在决定换热器的程数时，需权衡传热和流体输送两方面的损失。

当采用多管程或多壳程时，列管式换热器内的流动形式复杂，对数平均值的温差要加以修正，此时需要根据逆流的平均推动力和修正关系来计算实际推动力，的数值应大于，否则应改动流动方式。

本次设计选择逆流。

换热管的选择换热管直径越小，换热器单位体积的传热面积越大。

因此，对于洁净的流体管径可取小些。

但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。

此外，小直径的管子可以承受更大的压力，而且管壁较薄对于相同的壳径，可排列较多的管子。

因此选择小直径管子单位体积所提供的传热面积更大，设备更紧凑，但管径小，流动阻力大，机械清洗困难，设计时可根据具体情况选用适宜的管径。

考虑到制造和维修的方便，加热管的规格不宜过多。

目前我国试行的系列标准规定采用和两种规格，对般流体是适应的。

此外，还有的无缝钢管和，的耐酸不锈钢管。

按选定的管径和流速确定管子数目，再根据所需传热面积，求得管子长度。

实际所取管长应根据出厂的钢管长度合理截用。

我国生产的钢管长度多为，故系列标准中管长有和六种，其中以和更为普遍。

同时，管子的长度又应与管径相适应，般管长与管径之比，即约为。

管子的排列方式换热管管板上的排列方式有正方形直列正方形错列三角形直列三角形错列和同心圆排列，如图所示。

正方形直列正方形错列三角形直列三角形错列同心圆排列图传热管的排列方式正三角形排列使用最普遍这是因为在同管板上可以排列较多的管子，且管外传热系数较高，但管外不易机械清洗。

适用于壳程流体较清洁不需经常清洗管壁的情况。

正方形排列的传热管数虽然较正三角形排列得少，传热系数也较低，但便于管外表面进行机械清洗。

当管子外表面需用机械清洗时，采用正方形排列。

为了提高管外传热系数，且又便于清洗管外壁面，往往采用正方形错列。

同心圆形排列管子紧凑，且靠近壳体处布管均匀，在小直径的换热器中，管板上可排的管数比正三角形还多，这种排列法仅用于空分设备上。

此外，对于多程列管式换热器，常采用组合排列的方法，如每程内采用三角形排列，而在各程之间，为了便于安排隔板，则采用正方形排列方法。

在此项目设计中选择换热管的规格为碳钢管，管子成正三角形排列。

管间距的选择管板上两管子计算和由值，查图得，因，选用单壳程可行。

图温度差修正系数选值，估算传热面积参照表管壳式换热器用作冷凝器时的值范围表管壳式换热器用作冷凝器时的值范围冷流体热流体总传热系数水水水水水有机溶剂水气体水水气体有机溶剂轻油重油有机溶剂水蒸汽冷凝水蒸汽冷凝低沸点烃类冷凝取初选换热器型号由于两流体温差，可选用固定管板式换热管子为正方形排列取折流挡板间距壳程流通面积壳程流速，壳程对流传热系数管子为正三角形排列，则，壳程中苯被冷却，取污垢热阻管内外侧污垢热阻分别取为总传热系数管壁热阻可忽略时，总传热系数为匡国柱，史启才等主编化工单元过程及设备课程设计第二版北京化学工业出版社贾绍义，柴诚敬等主编化工原理课程设计天津天津大学出版社黄英主主编化工过程设计西安西北工业大学出版社美路德维希编著李春喜等译化工装置使用工艺设计第三卷北京化学工业出版社张家荣，赵廷元主编工程常用的热物理性质手册新时代出版社计选故所选择的换热器是合适的，安全系数为设计结果览表参数管程壳程流率进出口温度压力物性定性温度密度•定压比热容••粘度•热导率普朗特数设备结构参数形式固定管板式壳程数壳体内径台数管径管心距管长管子排列正三角形管数目根折流板数个传热面积折流板间距管程数材质碳钢主要计算结果管程壳程流速﹚表面传热系数污垢热阻阻力热流量传热温差传热系数安全系数设计小结历时个月，在老师和老师的指导下，我的换热器的课程设计终于完成了。

光计算部分就用了两个星期，刚开始的时候苯的处理量太小了，找不着能用的换热器。

后来处理量改了两次，才设计出符合各种要求的换热器。

虽然在计算的过程中仍会遇到些小小的困难，但是通过与同学的讨论，问题也很快就解决了。

计算弄完之后开始在机房里做电子版，电子档部分的输入比较繁琐，还有公式的输入和排版问题。

，经过反复的修改，个多星期之后也终于完成了。

那么接下来就是画图了，由于学过制图还有，而且以前也画过类似的图，以为画图比较简单，天左右可以完成，谁知道，画图更难，这主要是因为以前学制图的时候很多知识都没掌握好，只好把以前的课本又给拿出来复习了下，最终，只好把管数安排成易于排列的数目，才解决了这个问题。

其实，在整个的设计过程中，自己还是学习到了很多的知识，比如对知识的掌握，对软件的运用，对公式文档的编排与设计，都有了很大的进步。

相信通过了这次的化工原理设计，自己在以后的学习生活中将会有很大的益处。

参考文献柴诚敬主编化工原理第二版上册北京高等教育出版社马江泉冷欣主编化工原理课程设计北京中国石化出版社王卫东主编化工原理课程设计北京化学工业出版社的选择流向有逆流并流错流和折流四种类型。

在流体进出口温度相同的情况下，逆流的平均温度差大于其他流向的平均温度差，因此器。

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为了探索和完善网络经 济治理不収展路径収展模式，更好地収挥阿中心建设 五整体资金预算 第八章百特汇公司投资预算及盈利预估 公叵基本概况 事项目投资预算 事项目癿盈利预估 第九章百特汇公司的优势 第十章结语 第章项目概述 项目背景 全球电子商务癿未来趋势丐纨要丌电子商务，要丌无 商可务 全球经济正在迕入信息化时代，数字经济网络经济信息经济正 逐渐成为经济収展癿主流。

阿里巳巳马亍说未来五年，要么电子商 务花生大豆等。

砂质潮土面积亩，占 旱地面积的，主要分布在鹅公龙塘等地沿河两岸阶地，离河 床较近，开垦时间较短。

种植作物主要有花生大豆柑型水稻土全县均有分布，面积亩，占水稻土 面积的。

潮土。

根据土壤质地类型划分壤质潮土和砂质潮土二个土 属。

壤质潮土面积亩，占旱地面积的，主要分布在 历市月子迳脑老城天花车稻土分布于镇田九曲 龙塘老城历市等地，面积亩，占水稻土面积的。

潴 育型水稻土全县均有分布，面积亩，占水稻土面积的。

潜育型水稻土全县均有分布，面积亩，占水稻土面积的 。

侧渗地形有较长时地面左右定范围，最大的剪力为。

桩单元弯矩图，，深基坑工程图桩单元弯矩图图为桩单元的弯矩图，而都等于零，通过上图可以得出以下结论由于左壁没有进行预应力锚杆加固，没有锚杆施加的力，所以左壁桩单元的弯矩小于右壁桩单元的弯矩。

图中可以得出桩单元最大弯矩的特征点在基坑坑壁中下部，这和第三章计算的最大弯矩作用点在桩顶以下处相符合，和桩单元剪力图中剪应力为零的位置相适应，说明模拟是比较真实有效的，得出最大弯矩为预应力锚索轴力图，，深基坑工程图预应力锚索轴力图图为预应力锚索轴力图，预应力锚索主要起到抗拉作用，和桩单元结合形成桩锚支护体系。

从图中可以得到以下结论锚索轴力集中在自由段，且大小相等，符合预应力锚索轴力分布规律。

预应力锚索最大拉力为。

土钉轴力图，，深基坑工程图土钉轴力图本次模型的建立主要建立了三根土钉，用于放坡加固，土钉对放坡加固的作用在特征点位移量监测处就说明土钉加固可以良好的加固放坡边坡。

从图中可以看出，三根土钉均受拉力，且最大的拉力为第五章结论与问题第节结论本文对区段基坑坑壁做了支护设计，经过土压，若无其他工艺要求，般采用逆流操作。

但在列管式换热器设计中，为了增加传热系数或使换热器结构合理，冷热流体还可以作各种多管程多壳程的复杂流动。

当流量定时，管程或壳程越多，表面传热系数越大，对传热过程越有利。

但是，采用多管程或多壳程必导致流体阻力损失，即输送流体的动力费用增加。

因此，在决定换热器的程数时，需权衡传热和流体输送两方面的损失。

当采用多管程或多壳程时，列管式换热器内的流动形式复杂，对数平均值的温差要加以修正，此时需要根据逆流的平均推动力和修正关系来计算实际推动力，的数值应大于，否则应改动流动方式。

本次设计选择逆流。

换热管的选择换热管直径越小，换热器单位体积的传热面积越大。

因此，对于洁净的流体管径可取小些。

但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。

此外，小直径的管子可以承受更大的压力，而且管壁较薄对于相同的壳径，可排列较多的管子。

因此选择小直径管子单位体积所提供的传热面积更大，设备更紧凑，但管径小，流动阻力大，机械清洗困难，设计时可根据具体情况选用适宜的管径。

考虑到制造和维修的方便，加热管的规格不宜过多。

目前我国试行的系列标准规定采用和两种规格，对般流体是适应的。

此外，还有的无缝钢管和，的耐酸不锈钢管。

按选定的管径和流速确定管子数目，再根据所需传热面积，求得管子长度。

实际所取管长应根据出厂的钢管长度合理截用。

我国生产的钢管长度多为，故系列标准中管长有和六种，其中以和更为普遍。

同时，管子的长度又应与管径相适应，般管长与管径之比，即约为。

管子的排列方式换热管管板上的排列方式有正方形直列正方形错列三角形直列三角形错列和同心圆排列，如图所示。

正方形直列正方形错列三角形直列三角形错列同心圆排列图传热管的排列方式正三角形排列使用最普遍这是因为在同管板上可以排列较多的管子，且管外传热系数较高，但管外不易机械清洗。

适用于壳程流体较清洁不需经常清洗管壁的情况。

正方形排列的传热管数虽然较正三角形排列得少，传热系数也较低，但便于管外表面进行机械清洗。

当管子外表面需用机械清洗时，采用正方形排列。

为了提高管外传热系数，且又便于清洗管外壁面，往往采用正方形错列。

同心圆形排列管子紧凑，且靠近壳体处布管均匀，在小直径的换热器中，管板上可排的管数比正三角形还多，这种排列法仅用于空分设备上。

此外，对于多程列管式换热器，常采用组合排列的方法，如每程内采用三角形排列，而在各程之间，为了便于安排隔板，则采用正方形排列方法。

在此项目设计中选择换热管的规格为碳钢管，管子成正三角形排列。

管间距的选择管板上两管子计算和由值，查图得，因，选用单壳程可行。

图温度差修正系数选值，估算传热面积参照表管壳式换热器用作冷凝器时的值范围表管壳式换热器用作冷凝器时的值范围冷流体热流体总传热系数水水水水水有机溶剂水气体水水气体有机溶剂轻油重油有机溶剂水蒸汽冷凝水蒸汽冷凝低沸点烃类冷凝取初选换热器型号由于两流体温差，可选用固定管板式换热