1、“.....即中心计算机系统，维修技术人员可启动自检程序，信息系统上的显示器可按顺序逐步显示不同系统的故障码。目前世界上各种车型系统故障码的读取方法没有超出以上三种方法。前章所分析故障的具体排除方法请按照附录部分的故障排除流程图来排除，具体明细如下装有的汽车在紧急制动时，车轮容易锁住。参照附图放开驻车制动器或行驶中制动警告指示灯亮。参照附图装有的汽车制动系统出现制动性能不良，或控制操作出现异常情况，能正常完成车轮防抱死的功能。参照附图故障实例案例故障现象辆桑塔纳轿车行驶了万在行驶过程中故障灯亮起。故障分析用故障诊断仪读取故障码，对系统进行检测，显示为左后轮转速传感器故障。导致系统出现这内故障的情况有当车速大于时，无转速信号给，当车速高于时候，转速信号大于公差值。传感器存在可识别的断路或短的路故障。可以检查以下项目车轮轴承间隙。轮速传感器与控制单元线路的连接情况。传感器自身故障。在排除过程中，开始并没有检测轮速数据。让发动机处于状态，观察数据。车轮静止时，各显示区都为。转动左后轮，第显示区显示数据为。接着旋转其他的车轮，观察相应的显示区，发现数据基本致。降下车辆，清除故障码......”。

2、“.....路试切正常。检测其他显示区，其数值与其他个轮速基本相同。灯不亮，制动时系统起作用，故障没有出现，准备让车主将车接走。此时故障再次出现。汽车静止不动的时候，故障警告灯再次亮了。检测发现还是左后轮偶发性故障。根据检查状况，就只有种情况，那就是左后轮转速传感器与之间产生接触不良。根据电路图进行检查得知，发现控制单元的第针插头和第针有轻微腐蚀。修复插头之后，清除故障码。行驶后再没有出现此内故障。经询问车主得知，他在洗车时经常用水冲洗发动机舱，由于高压水溅入控制单元的连接点，所以第以此处便是故障所在，对其修复后用万用表的蜂鸣档检测原来断路的线与其他各线是否相通，检测结果相通，然后按照规定顺序对系统进行排气。进行试车发现系统功能恢复正常，故障排除。结论总结诊断系统的故障，在汽车防抱死制动系统的故障检测我们可以由容易到困难由常规制动到制动先检查外围部件如传感器等后检查控制元件如电磁阀油泵控制单元等的顺序进行，因为防抱控制系统的故障大多是由于系统内的接线插头松脱或接触不良导线电磁阀线圈电动泵电路车轮转速传感器电磁线续电器内部断路或短路,以及制动开关液位开关和压力开关等工作不良引起的......”。

3、“.....可以按如下方法进行逐步排除清除故障码清洗或更换有故障的转速传感器清洗齿圈调整齿圈间隙更换制动液检查控制线束，必要时更换检查控制器，必要时予以更换。致谢本论文是在我的指导老师姜于亮老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文格式调整等各个环节中都给予了我悉心的指导，在此谨向姜老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,参考文献徐淼，魏建秋系统系统维修从入门到精通国防工业出版社，珠海市欧亚汽车技术有限公司技术部进口汽车维修案例广东科技出版社，李栓成，刘志顺汽车底盘构造与维修金盾出版社，张红伟汽车底盘构造及维修高等教育出版社，周志立，徐斌，卫尧汽车系统原理与结构机械工业出版社，北京西实谊汽车图书公司桑塔纳捷达帕萨特奥迪系统和防盗系统原理与检修中国三峡出版社......”。

4、“.....导致有瞬间断路的情况发生。案例二故障现象奥迪轿车,故障警告灯常亮，个车轮在紧急制动时抱死。故障分析观察发现个车轮的制动拖印均等，从而可以确定个车轮的制动力较为均衡,故液压系统存在泄漏的可能性不大。通过故障诊断仪对系统进行检测,检测出泵供电电压故障右后轮转速传感器断路。由故障分析可知,问题可能是执行元件,于是用诊断仪对执行元件进行诊断。检测液压泵性能时,发现液压泵不工作,踏板没有明显振动感。此现象可能有种故障原因液压泵损坏继电器问题或液压控制单元损坏。举升汽车,转动车轮,诊断仪显示右后轮轮速为,因此,控制单元收不到或不能识别轮速信号，有方面原因会导致这种故障现象出现无信号产生信号线路问题或控制单元损坏。可以进行以下检测检测左右后轮轮速信号。通过示波器对左右后轮的轮速传感器检测发现电压幅值随转速上升不明显，调整左后轮传感器的间隙,但波形依旧将左后轮轮速传感器连接到右后轮的信号线上,通过诊断仪读取数据发现右后轮轮速为。由此可知是信号线或控制单元内部存在问题，对相关线束进行检测......”。

5、“.....根据上述测量结果可知液压泵继电器或液压控制单元有问题,进步检验后发现继电器烧毁,电路板也有损伤。根据观察到的故障现象,修复电路板,更换继电器。再通过故障诊断仪对执行元件进行诊断,发现液压泵恢复正常。打开控制单元,发现内部接脚是由极细的导线连接。在找到右后轮的输入脚后,发现此处导线断路，将其修复好后利用诊断仪读取数据发现右后轮信号恢复正常,同时信号波形差异问题也随之消除。该车系统故障被修复。案例三故障现象别克君威轿车故障指示灯点亮，制动时车轮抱死。故障分析由于行驶中故障指示灯点亮。通过诊断仪检测出右前电磁阀线路断路。为确认电磁阀是否有线路故障，用万用表测量总泵的电磁阀线路，测量时发现有根线与其它线都不相通，由此可知这根线便是故障代码所指的开路线。为了查出具体断路部位，采取以下方法拆下总泵分解总泵，从其底部拆开便看到四个电磁阀，打开总泵后，便看到有根线明显断开，所离。系统可以将滑移率控制在最佳范围内即左右，缩短制动距离。系统保证驾驶员在汽车制动过程中仍能控制方向盘，从而实现避开障碍物。系统增加了汽车制动时的稳定性。系统可以防止四个车轮在制动时被完全抱死......”。

6、“.....并融化吸收运用到自己的设计当中。从各类文献的查看中，我也对燃料酒精的整个生产流程原理有了具体的了解，了解到国内外各种先进的生产工艺和设备器材，些流程存在的些缺陷和改进的方法，并学会怎样运用知识讲整个工艺的热能损耗和原料损耗降到最低使真个生产流程利益最大化，更加经济实在。同时，我们也要考虑到环保，因为工业生产总是会带来三废，为了社会的和谐发展，必须使污染最小化，不能味追求利益。我认为学到最多的还是团队合作。课程设计这样任务光靠团队里的个人或几个人是不可能完成好的，团队合作必不可少。团队合作可以使工作效率最大化，我们分工均匀，各自完成自己的任务，还不定期的讨论融合，交流想法，取长补短。在产生小矛盾的时候，我们没有逃避，我们想的是如何去解决它。为什么会产生这些矛盾，以怎样的方式去解决它，思维方式得到了提升。在合作的过程中我学会了怎么和别人沟通，怎么向别人提出意见，怎么保留自己的独立思想，怎么在合作中向他人学习，征求同学的意见，关心同学，主动认错，理解别人所做的事，尊重别人。课程设计确实有些辛苦，但苦中也有乐，在单的理论学习中，很少有机会能有实践的机会，但课程设计给了我们个平台......”。

7、“.....起的工作可以让我们有说有笑，相互帮助，配合默契，多少人间欢乐在这里洒下。大学里年的相处还赶不上这十来天的合作，我感觉我和同学们之间的距离更加近了。课程设计确实很累，但当我们看到自己所做的成果时，心中的兴奋足以让我们忘记疲劳。也许有人认为设计的工作有些枯燥，但我认为无论干什么，只要你努力去做了，不管成功失败，只要有收获你就是赢家。这次实习必将成为我人生旅途上个非常美好的回忆,在此，感谢各位老师的细心指导，也同样谢谢其他各组同学的无私帮助,附图工艺流程图见附图间歇发酵流程及其程序控制图见附图发酵罐示意图见附图生产平面图示意图见附图车间布置图见附图参考文献贾树彪，李盛贤，吴国锋，新编酒精工艺学北京化学工业出版社，贾绍义，柴诚敬，化工原理课程设计天津天津大学出版社，娄爱娟，吴志泉，吴叙美，化工设计上海华东理工大学出版社，梁世中，生物工程设备北京中国轻工业出版社，许开天，酒精蒸馏技术第三版北京中国轻工业出版社，申迎华，郝小刚，化工原理课程设计，化学工业出版社杨慧,陈砺,严宗诚,王红林等，燃料乙醇萃取精馏工艺的有效能分析,华南理工大学学报许天开......”。

8、“.....袁希钢，曾爱武用于乙醇脱水的生物质吸附性能化工学报马晓建，吴勇，赵银峰，等含水乙醇蒸汽脱水的生物质吸附性能研究酿酒科技张琳叶，陈砺，王红林，等木薯吸附剂制取无水乙醇可行性研究酿酒科技，吴勇含水乙醇气相吸附脱水研究郑州大学，董科利燃料乙醇专用吸附剂的热力学研究郑州大学，杨慧，陈砺，严宗诚燃料乙醇精馏工艺的模拟优化与节能研究酿酒科技,年,赵淑芳，刘宗章，张敏华节能型乙醇脱水技术研究进展酿酒科技表变性燃料乙醇国家标准理化规定值简表项目单位指标外观清澈透明无肉眼可见悬浮物和沉淀而驾驶员信息系统，即中心计算机系统，维修技术人员可启动自检程序，信息系统上的显示器可按顺序逐步显示不同系统的故障码。目前世界上各种车型系统故障码的读取方法没有超出以上三种方法。前章所分析故障的具体排除方法请按照附录部分的故障排除流程图来排除，具体明细如下装有的汽车在紧急制动时，车轮容易锁住。参照附图放开驻车制动器或行驶中制动警告指示灯亮。参照附图装有的汽车制动系统出现制动性能不良，或控制操作出现异常情况，能正常完成车轮防抱死的功能......”。

9、“.....故障分析用故障诊断仪读取故障码，对系统进行检测，显示为左后轮转速传感器故障。导致系统出现这内故障的情况有当车速大于时，无转速信号给，当车速高于时候，转速信号大于公差值。传感器存在可识别的断路或短的路故障。可以检查以下项目车轮轴承间隙。轮速传感器与控制单元线路的连接情况。传感器自身故障。在排除过程中，开始并没有检测轮速数据。让发动机处于状态，观察数据。车轮静止时，各显示区都为。转动左后轮，第显示区显示数据为。接着旋转其他的车轮，观察相应的显示区，发现数据基本致。降下车辆，清除故障码。灯随之熄灭，路试切正常。检测其他显示区，其数值与其他个轮速基本相同。灯不亮，制动时系统起作用，故障没有出现，准备让车主将车接走。此时故障再次出现。汽车静止不动的时候，故障警告灯再次亮了。检测发现还是左后轮偶发性故障。根据检查状况，就只有种情况，那就是左后轮转速传感器与之间产生接触不良。根据电路图进行检查得知，发现控制单元的第针插头和第针有轻微腐蚀。修复插头之后，清除故障码。行驶后再没有出现此内故障。经询问车主得知，他在洗车时经常用水冲洗发动机舱，由于高压水溅入控制单元的连接点......”。