选轴承合适。十键的选择和校核及联轴器的选择高速轴上键的选择和校核带轮处键位于轴端，选择键查表得公称尺寸，长度键材料用钢，查课本得许用应力键的工作长度，。。小齿轮与轴做成体，故不需要用键联结。中间轴上键的选择和校核键材料用钢，查得许用应力。两齿轮均选键如下键，直齿小齿轮与轴键键，斜齿大齿轮与轴键对键，公称尺寸为，长度键的工作长度，。对键，公称尺寸为，长度，键的工作长度，。低速轴上键的选择和校核键材料用钢，查得许用应力。大直齿轮与低速轴的连接，选型键选键。公称尺寸为，长度。键的工作长度，。低速轴与半联轴器键材料用钢，查得许用应力。键位于轴端，选择键，查表得公称尺寸，长度。键的工作长度，。吊环螺钉定位销为保证箱体轴承座的镗制和装配精度，需在箱体分箱面凸缘长度方向两侧各安装个圆锥定位销。定位销直径,为凸缘上螺栓直径，长度于分箱面凸缘总厚度。起盖螺钉为便于开启箱盖，在箱盖侧边凸缘上安装个起盖螺钉，螺钉螺纹段要高出凸缘厚度，螺钉端部做成圆柱形。联轴器的选择与校核因为联轴器的传动功率小，转速低，轻微震动，转矩较大，工作温度不高，兼顾经济性，故先选择弹性套柱销联轴器。材料为锻钢。由表查得工作情况系数，则计算转矩按计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，查机械设计手册软件版，选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，符合条件。联轴器的孔径，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度取十二减速器润滑方式及密封种类的选择润滑方式的选择在减速器中，良好的润滑可以减少相对运动表面间的摩擦﹑磨损和发热，还可起到冷却﹑散热﹑防锈﹑冲洗金属磨粒和降低噪声的作用，从而保证减速器的正常工作及寿命。齿轮圆周速度轴高速齿轮轴高速齿轮轴低速齿轮由于均小于，而且考虑到润滑脂承受的负荷能力较大粘附性较好不易流失。所以轴承采用脂润滑，齿轮靠机体油的飞溅润滑。润滑油选择由于该减速器是般齿轮减速器，故选用工业齿轮油，轴承选用润滑脂。密封方式的选择输入轴和输出轴得外伸处，为防止润滑脂外漏及外界的灰尘等造成轴承的磨损或腐蚀，要求设置密封装置。因用脂润滑，所以采用毛毡圈油封，即在轴承盖上开出梯形槽，将毛毡按标准制成环形，放置在梯形槽中以与轴密合接触或在轴承盖上开缺口放置毡圈油封，然后用另个零件压在毡圈油封上，以调整毛毡密封效果，它的结构简单。所以采用毡圈油封。十三箱体的设计名称计算公式结果机座壁厚机盖壁厚机座凸缘壁厚机盖凸缘先列力平衡方程按比例尺作力多边形，如图，求出运动副反力和设与水平导轨的夹角为可测得的大小为度,可计算出,大小方向∥∥∥，取构件,杆组为示力体首先取构件，对列力矩平衡方程反力的大小和方向为已知，求出反力根据，其中，分别为,作用于的距离其大小可以测得，可以求得作力的多边形如图可壁厚机座底凸缘壁厚地脚螺钉直径地脚螺钉数目齿轮端面与箱体内壁距离至外机壁距离至凸台边缘距离机壳上部下部凸缘宽度轴承孔边缘到螺钉中心线距离轴承座凸起部分宽度吊环螺钉直径十四减速器附件的设计观察孔盖由于减速器属于中小型，查表确定尺寸如下检查孔尺寸检查孔盖尺寸孔径孔数通气器设在观察孔盖上以使空气自由溢出，现选通气塞。查表确定尺寸如下游标选游标尺，为稳定油痕位置，采用隔离套。查表确定尺寸如下油塞已知使用系数根据，级精度，查得动载荷系数由表查得由图查得假定，由表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式得计算模数二按齿根弯曲强度计算计算公式确定计算参数计算载荷系数算当量齿数查取齿形系数，由表查得，此处省略字长为，同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为。带轮与轴的周向定位采用两个平键连接，按照Ⅰ，查普通平键和普通楔键的主要尺寸得平键键面，键槽用键槽铣刀加工，长为，同时为了保证带轮与轴配合有良好的对中性，故选择带轮轮毂与轴的配合为。确定轴上圆角和倒角的尺寸参考零件倒角与圆角半径的推荐值，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图轴。求轴上的载荷根据轴的结构图作出轴的计算简图，如图，对于深沟球滚轴承的，简支梁的轴的支承跨距。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图，如图。计算作用在轴上的力对于带轮，作用在轴上的轴压力对于小齿轮，，有切向力径向力法向力计算支反力以坐标方向为力的正方向。先求垂直面支反力绕支点的力矩和，得同理校核计算无误。再求水平面支反力绕支点的力矩和，得，同理校核计算无误。计算弯矩垂直平面内的弯矩图，如图处弯矩水平面弯矩，图处弯矩处弯矩合成弯矩，图处弯矩处弯矩绘制扭矩图如图,按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。取折合系数，轴的计算应力，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图轴。四求轴上的载荷根据轴的结构图作出轴的计算简图，如图，对于深沟球滚轴承的，简支梁的轴的支承跨距方向大小取极点，按比例尺作加速度图，用影像定理求得构件上点和质心点的加速度和，用构件上点的切向加速度求构件的角加速度因为又所以方向大小，动态静力分析首先根据运动分析结果，计算构件的惯性力与反向，构件的惯性力矩，构件的惯性力平移距离，构件的惯性力矩,取构件,基本杆组为示力体因构件为二力杆，只对构件滑块作受力分析即可，首为ˊ，所选轴承合适。低速轴校核选用深沟球轴承，轴承的径向力轴承轴承因为，以轴承为校核对象轴承的预期计算寿命ˊ，所知时推件杆和卸料板动作要同步。装配顺序装配前按图检验主要工作零件及其他零件的尺寸。镗导柱，导套孔，将型腔板，推件板，动模板和支承板叠合在起，使分模面紧密接触并夹紧，镗导柱，导套孔，在孔内压入工艺定位销后，加工侧面的垂直基准。加工卸料板，按型腔板实际中心距，在卸料板上镗线切割用的穿线孔，并以穿线孔为基准，切割型孔。压入导助，导套。在型腔板，推件板，动模板上分别压入导柱，导套，使导向可靠，滑动灵活。装配型芯，先将推件板与动模板合龙，把型芯放入卸料板型孔内，用螺钉复印法和压销钉套法是型芯紧固在动模板上。在推件固定板和支承板，动模板，推件板上加工复位杆孔。在推板固定板和支承板上加工推管孔。加工动模座板，加工螺孔。装配小型芯，将小型芯固定在支承板上。组装支承板和垫块。在型腔板上加工凹槽并安装弹簧。加工定模座板，加工小导柱孔及螺钉并将浇口套压入定模座板。定模和定模座板的装配，用平衡夹头把它们夹紧浇口套的浇道孔应与型腔上的浇道口对中，通过定模座板的孔引钻在定模上，拆开后，在定模上钻，攻螺孔，然后用螺钉和销钉将定模和定模座板紧固。装配限位板。装配动模部分，修正复位杆长度。完成装配后进行试模，并交验入库。模具的调试注射模装配成以后。也要按正常的生产条件进行试模，以了解模具的实际使用性能是否满足生产要求有无不完善的地方进行改进或作调整。通过试模塑件上常会出现各种弊病，为此必须进行原因分析，排除故障。造成次废品的原因很多，有时是单的，但经常是多个方面综合的原因。需按成型条件，成型设备，模具结构及制造精度，塑件结构及形状等因素逐个分析找出其中主要矛盾，然后再采取调节成型条件，修整模具等方法加以解决。首先，在初次试模中我们最常遇到的问题是根本得不到完整的样件。常因塑件被粘附于模腔内，或型芯上，甚至因流道粘着制品被损坏。这是试模首先应当解决的问题。在试模过程中，应做详细记录，并将结果填入试模记录卡，注明模具是否合格。如需返修，则应提出返修意见。在记录卡中应摘录成型工艺条件及操作注意要点，最好能附加上加工出的制件，以供参考。试模后，将模具清理干净，涂上防锈漆，然后分别入库和返修。参考文献塑料成型工艺与模具设计陈元龙主编航空航天大学出版社。高般在˙内选取，斜滑块的顶出高度般不超过导滑长度的，以免影响使用的可靠性。为了避免溢料的发生，必须保证斜滑块与定模板紧密配合。斜滑块设计时要正确选择主型芯的位置，主型芯应设计在动模板上，在斜滑块侧向分型时，塑件在主型芯的约束下无法粘附在斜滑块上，塑件可顺利脱摸，模具中连接推杆对斜滑块有止动，起限制作用，防止斜滑块与动模板分离。抽芯距的确定抽芯距是将侧型芯从成型位置抽到不防碍塑件顶出时侧型芯所移动的距离。设计抽芯距临界抽芯距，侧抽芯的深度。其他结构零件设计推杆推杆应有足够的刚性，以承受弹簧的拉力，为此只要条件允许，尽可能使用大直径推杆。直径由标准查得初选，其形状为圆形截面的推杆。尾部用球头的形式，推杆直径与模板上的推杆孔采用的配合，推杆固定端与推板选轴承合适。十键的选择和校核及联轴器的选择高速轴上键的选择和校核带轮处键位于轴端，选择键查表得公称尺寸，长度键材料用钢，查课本得许用应力键的工作长度，。。小齿轮与轴做成体，故不需要用键联结。中间轴上键的选择和校核键材料用钢，查得许用应力。两齿轮均选键如下键，直齿小齿轮与轴键键，斜齿大齿轮与轴键对键，公称尺寸为，长度键的工作长度，。对键，公称尺寸为，长度，键的工作长度，。低速轴上键的选择和校核键材料用钢，查得许用应力。大直齿轮与低速轴的连接，选型键选键。公称尺寸为，长度。键的工作长度，。低速轴与半联轴器键材料用钢，查得许用应力。键位于轴端，选择键，查表得公称尺寸，长度。键的工作长度，。吊环螺钉定位销为保证箱体轴承座的镗制和装配精度，需在箱体分箱面凸缘长度方向两侧各安装个圆锥定位销。定位销直径,为凸缘上螺栓直径，长度于分箱面凸缘总厚度。起盖螺钉为便于开启箱盖，在箱盖侧边凸缘上安装个起盖螺钉，螺钉螺纹段要高出凸缘厚度，螺钉端部做成圆柱形。联轴器的选择与校核因为联轴器的传动功率小，转速低，轻微震动，转矩较大，工作温度不高，兼顾经济性，故先选择弹性套柱销联轴器。材料为锻钢。由表查得工作情况系数，则计算转矩按计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，查机械设计手册软件版，选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，符合条件。联轴器的孔径，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度取十二减速器润滑方式及密封种类的选择润滑方式的选择在减速器中，良好的润滑可以减少相对运动表面间的摩擦﹑磨损和发热，还可起到冷却﹑散热﹑防锈﹑冲洗金属磨粒和降低噪声的作用，从而保证减速器的正常工作及寿命。齿轮圆周速度轴高速齿轮轴高速齿轮轴低速齿轮由于均小于，而且考虑到润滑脂承受的负荷能力较大粘附性较好不易流失。所以轴承采用脂润滑，齿轮靠机体油的飞溅润滑。润滑油选择由于该减速器是般齿轮减速器，故选用工业齿轮油，轴承选用润滑脂。密封方式的选择输入轴和输出轴得外伸处，为防止润滑脂外漏及外界的灰尘等造成轴承的磨损或腐蚀，要求设置密封装置。因用脂润滑，所以采用毛毡圈油封，即在轴承盖上开出梯形槽，将毛毡按标准制成环形，放置在梯形槽中以与轴密合接触或在轴承盖上开缺口放置毡圈油封，然后用另个零件压在毡圈油封上，以调整毛毡密封效果，它的结构简单。所以采用毡圈油封。十三箱体的设计名称计算公式结果机座壁厚机盖壁厚机座凸缘壁厚机盖凸缘先列力平衡方程按比例尺作力多边形，如图，求出运动副反力和设与水平导轨的夹角为可测得的大小为度,可计算出,大小方向∥∥∥，取构件,杆组为示力体首先取构件，对列力矩平衡方程反力的大小和方向为已知，求出反力根据，其中，分别为,作用于的距离其大小可以测得，可以求得作力的多边形如图可