同，卸料力卸。按预压力预和模具结构的尺寸，由查表可选序号的弹簧，其负荷预。检验是否满足总。其中工作，查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧，外径，钢丝直径，自由状态下高度自由。则，弹簧装配高度预自由。定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位，即送进导向，另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。在本套模具中，导料装置和挡料装置均采用销钉的形式，共三个，其中两个作为导料销压装在凸凹模的侧另外个作为挡料销压装在凸凹模上与送料方面致的前方，其销头的高度为,即。卸料装置的设计卸料板的型式较多，本套模具采用弹压卸料板的形式，它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外，还起到压料的作用。卸料板与凸凹模的单边间隙般取,厚度般取。卸料板的厚度查表取厚度。卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取，卸料板的具体结构尺寸如下图。,图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种，在本套模具中采用弹性推件装置。推件块与凸模的配合不起导向作用，所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值,此处取，具体结构尺寸如下图。与凸凹模配制,图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板，具体的结构尺寸如下图。图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量，要求模具寿命长，因此采有导柱导套的标准件。由于冲件是个对称的圆形件，为了保证上下模有个精确的位置关系，避免两个装错时影响冲裁精度，两个导柱选用不同的直径，直径相差般为。普通冲裁采用滑动导柱导套即可满足冲裁要求。具体的导柱导套的布置根据下面的比较表选用后侧布置。表导柱导套的布置比较布置形式特点适用场合后侧布置导柱导套受力不平衡，影响导向精度，但它各个方向敞开，送料操作方便，容易实现机械化，自动化对导向要求不太严格，且冲压偏移国不在时，广泛采用这种布置方式中间两侧布置受力平衡，但只能个方向送料多用于弯曲模和拉深模对角布置受力平衡，使用时可两个方向送料，操作方便般用于中小型的模具四角布置受力均匀，导向精度高，但结构复杂仅用于大型冲模或工件精度要求特别高的情况导柱导套的配合间隙根据凸凹模之间的精度确定，般当工件材料厚度大于时，导柱导套按配合，而导柱导套与上下模的配合为。选择导柱导套长度时，应考虑模具闭合时导柱上端面与上模板上平面距离不小于，而导柱下端和下模板下在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,张延涛参考文献第机械工业部工人技术培训教材编审组冲压工艺学北京科学普及出版社，许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社，黄毅宏模具制造工艺北京机械工业出版社，李天又冲模图册北京机械工业出版社，张鼎承冲模设计手册北京机械工业出版社，万胜战冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社，肖景容冲压工艺学北京机械工业出版社，李硕冲压工艺学北京机械工业出版社，太田哲冲压模具结构与设计图解北京国防工业出版社，传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，王孝培冲压手册北京机械工业出版社，陈炎嗣冲压模具设计与制造手册北京北京出版社郑可铨实用冲模设计手册北京宇航出版社，北京电子管厂冷冲压与弯曲机模具北京国防工业出版社何德誉曲柄压力机北京机械工业出版社，余最康冷冲压模具设计与制造南京江苏技术出版社，徐黎落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业，米正落料冲孔拉深复合模桂林模具工业，古华落料冲孔成形复合模桂林模具工业，何健防空落料冲孔翻边成形复合模桂林模具工业，王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模冲模设计应用实例北京机械工业出版社，成虹冲压工艺与模具设计第二版北京高等教育出版社，周勤芳公差与技术测量第二版上海上海交通大学出版社，指导教师意见教师签字年月日评阅人意见评阅人签字年月日答辩委员会意见成绩评定答辩组组长签字年月日平面的距离不小于，导套的上端面与上模板上平面的距离要大于，用以排气和出油。可参照下面的关系图，如下图。模具的闭合高度上模板导套导柱下模图导柱导套装模关系图模柄的选用本模具属于小形冲模，采用压入式标准核模柄，上模座与孔采用的过渡配合，并加销钉防转。模具主要零件的材料的选用模具中各零件的材料选取和要求可参照下表进行选用如下表。表模具材料选用览零件名称选用材料热处理上下模座导柱渗碳导套渗碳凸模凹模模柄挡料销弹簧销螺钉螺栓固定垫板确定淬火模架选择及模具的动作过程该模具主要由上下模座落料凹模凸凹翻边凹模凸凹模固定板卸料板推件块等零件构成。根据落料凹模的外形尺寸及橡胶尺寸，参照有关标准，可选择级精后侧导柱模架上模座下模座导柱钢导套钢工作时，条料由卸料板上面送入，依靠导料销和挡料销来对条料进行正确的定位，上模下行卸料板与推件块压紧板料，然后凸凹模与落料完成落料工作，同时端部呈锥形的翻孔凸模进行冲穿孔。上模继续下行，工件要推件块的压紧状态下进行翻孔。当翻孔结束时，翻孔凸模与凸凹模进行挤切修边。上模回升时，由卸料板及推件块完成卸料，挤切修边废料从凸凹模孔口内落下，至此整个冲压工序完毕。结束语这是套复合冲裁模的设计，虽然结构简单，但这是我对模具设计的第次尝试。在刚开始做这套模具的时候，不知道从何处下手，从各类资料的得到的答案也各不相。这从而能达到设计所需要的各种性能。经校核，本离合器从动盘本体设计计算结果符合整车性能要求，可为同类车型离合器的设计提供参考。由于时间仓促和自己水平有限，设计中难免存在些不足之处，有待于在今后的学习工作中进步学习研究，希望老师多多指正。致谢我的毕业设计能够顺利完成，首先要感谢我的指导老师刘万福教授，因为我开始不知道该怎么动手，老师就给我讲解了些离合器从动盘相关设计的资料和模板，每次都给我悉心的指导，指出并解答了我设计中的问题和疑问，刘老师热情待人认真的研究精神和严谨的教学态度也深深感染并影响了我，给了我学习的榜样。借此论文完成之际特向老师表示我的敬意和感激之情。在离合器从从盘的设计计算时，有些地方不清楚，又和同学们起讨论，很多同学细心地给我讲解，在这里并感谢。通过这次课程设计，我发现了自己理论知识的缺乏，绘图软件使用不熟练等问题，在今后的学习中应多加强理论知识的学习和绘图软件的练习，并把理论知识用运到实践中，使所学到的知识可以灵活运用，为以后踏入社会工作做好充分的准备。参考文献张鼎承冲模设计手册机械工业出版社，郑大中模具结构图册机械工业出版社，陈万林使用模具技术机械工业出版社，赵孟栋冷冲模设计机械工业出版社，侯义馨冲压工艺及模具设计兵器工业出版社，徐政坤冲压模具设计与制造化学工业出版社，王孝培冲压手册机械工业出版社，曾霞文冷冲压工艺及模具设计中南大学出版社，黄毅红模具制造工艺学机械工业出版社，黄建求模具制造机械工业出版社，肖景荣，姜奎化冲压工艺学机械工业出版社，王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社，的弯曲，冲裁表面锥度，塌角大小，尺寸精度等都有影响。但是过大的反压力，使凸模过载，影响其寿命。反压力按下式计算式中零件的受压面积，零件的单位反压力大面积零件取，小面积薄零件取。根据经验公式式中冲裁力，。由原始数据取计算得所以冲载过程中所需的总压力为。为能满足此压力的需要，选择公称压力为的冲载压力机。压力机参数滑块行程公称压力行程最大装模高度导轨间距离滑块底面尺寸前后左右工作台板尺寸前后左右。模架及模柄的选择模架的选择根据已知条件选择后侧导柱模架作为精冲模的模架，型号为。其数据参数为闭合高度最小最大上模座，数量个下模座，数量个导柱，数量个导套，数量个。根据已知条件选择单柱模架为半冲孔模的模架，其参数为。图半冲孔模柄上模座，数量个下模座，数量个导柱，数量个导套，数量个。模柄的选择由已知条件可查出半冲模柄应选择压入式模柄如图所示。模具主要工作零件的设计推件板的设计推件板是冲压模的个重要组成部分，它的作用是在冲压前将材料加压，冲压后将冲压件从凹模里推出，在复合冲压模里，它还是冲孔凸模的导向定位，因此在冲压模中，推件板是个既精密又要有定强度的构件。推件板的精度要求很高，外形与凹模型孔，内形与冲孔缝，槽凸模成无松动配合。在本设计中，推件板可做成整体带凸圆状的圆形件。推件板借助于顶杆传递推力，故顶杆的位置分布十分重要，在设计中顶杆应分布在同，卸料力卸。按预压力预和模具结构的尺寸，由查表可选序号的弹簧，其负荷预。检验是否满足总。其中工作，查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧，外径，钢丝直径，自由状态下高度自由。则，弹簧装配高度预自由。定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位，即送进导向，另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。在本套模具中，导料装置和挡料装置均采用销钉的形式，共三个，其中两个作为导料销压装在凸凹模的侧另外个作为挡料销压装在凸凹模上与送料方面致的前方，其销头的高度为,即。卸料装置的设计卸料板的型式较多，本套模具采用弹压卸料板的形式，它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外，还起到压料的作用。卸料板与凸凹模的单边间隙般取,厚度般取。卸料板的厚度查表取厚度。卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取，卸料板的具体结构尺寸如下图。,图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种，在本套模具中采用弹性推件装置。推件块与凸模的配合不起导向作用，所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值,此处取，具体结构尺寸如下图。与凸凹模配制,图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板，具体的结构尺寸如下图。图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量，要求模具寿命长，因此采有导柱导套的标准件。由于冲件是个对称的圆形件，为了保证上下模有个精确的位置关系，避免两个装错时影响冲裁精度，两个导柱选用不同的直径，直径相差般为。普通冲裁采用滑动导柱导套即可满足冲裁要求。具体的导柱导套的布置根据下面的比较表选用后侧布置。表导柱导套的布置比较布置形式特点适用场合后侧布置导柱导套受力不平衡，影响导向精度，但它各个方向敞开，送料操作方便，容易实现机械化，自动化对导向要求不太严格，且冲压偏移国不在时，广泛采用这种布置方式中间两侧布置受力平衡，但只能个方向送料多用于弯曲模和拉深模对角布置受力平衡，使用时可两个方向送料，操作方便般用于中小型的模具四角布置受力均匀，导向精度高，但结构复杂仅用于大型冲模或工件精度要求特别高的情况导柱导套的配合间隙根据凸凹模之间的精度确定，般当工件材料厚度大于时，导柱导套按配合，而导柱导套与上下模的配合为。选择导柱导套长度时，应考虑模具闭合时导柱上端面与上模板上平面距离不小于，而导柱下端和下模板下在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝