（定稿）大学城熙街KTV项目投资立项申报书4（喜欢就下吧）

按预压力预和模具结构的尺寸，由查表可选序号的弹簧，其负荷预。

检验是否满足总。

其中工作，查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。

表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧，外径，钢丝直径，自由状态下高度自由。

则，弹簧装配高度预自由。

定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位，即送进导向，另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。

在本套模具中，导料装置和挡料装置均采用销钉的形式，共三个，其中两个作为导料销压装在凸凹模的侧另外个作为挡料销压装在凸凹模上与送料方面致的前方，其销头的高度为，即。

卸料装置的设计卸料板的型式较多，本套模具采用弹压卸料板的形式，它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外，还起到压料的作用。

卸料板与凸凹模的单边间隙般取，厚度般取。

卸料板的厚度查表取厚度。

卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取，卸料板的具体结构尺寸如下图。

，图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种，在本套模具中采用弹性推件装置。

推件块与凸模的配合不起导向作用，所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。

其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值，此处取，具体结构尺寸如下图。

与凸凹模配制，图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板，具体的结构尺寸如下图。

图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量，要求模具寿命长，因此采有导柱导套的标准件。

由于冲件是个对称的圆形件，为了保证上下模有个精确的位置关系，避免两个装错时影响冲裁精度，两个导柱选用不同的直径，直径相差般为。

普通冲裁采用滑动导柱导套即可满足冲裁要求。

具体的导柱导套的布置根据下面的比较表选用后侧布置。

表导柱导套的布置比较布置形式特点适用场合后侧布置导柱导套受力不平衡，影响导向精度，但它各个方向敞开，送料操作方便，容易实现机械化，自动化对导向要求不太严格，且冲压偏移国不在时，广泛采用这种布置方式中间两侧布置受力平衡，但只能个方向送料多用于弯曲模和拉深模对角布置受力平衡，使用时可两个方向送料，操作方便般用于中小型的模具四角布置受力均匀，导向精度高，但结构复杂仅用于大型冲模或工件精度要求特别高的情况导柱导套的配合间隙根据凸凹模之间的精度确定，般当工件材料厚度大于时，导柱导套按配合，而导柱导套与上下模的配合为。

选择导柱导套长度时，应考虑模具闭合时导柱上端面与上模板上平面距离不小于，而导柱下端和下模板下在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。

感谢他为我们指点迷律出谋划策。

同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助，谢谢，并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。

向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意，由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。

最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意，张延涛参考文献第机械工业部工人技术培训教材编审组冲压工艺学北京科学普及出版社，许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社，黄毅宏模具制造工艺北京机械工业出版社，李天又冲模图册北京机械工业出版社，张鼎承冲模设计手册北京机械工业出版社，万胜战冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社，肖景容冲压工艺学北京机械工业出版社，李硕冲压工艺学北京机械工业出版社，太田哲冲压模具结构与设计图解北京国防工业出版社，传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，王孝培冲压手册北京机械工业出版社，陈炎嗣冲压模具设计与制造手册北京北京出版社郑可铨实用冲模设计手册北京宇航出版社，北京电子管厂冷冲压与弯曲机模具北京国防工业出版社何德誉曲柄压力机北京机械工业出版社，余最康冷冲压模具设计与制造南京江苏技术出版社，徐黎落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业，米正落料冲孔拉深复合模桂林模具工业，古华落料冲孔成形复合模桂林模具工业，何健防空落料冲孔翻边成形复合模桂林模具工业，王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模冲模设计应用实例北京机械工业出版社，成虹冲压工艺与模具设计第二版北京高等教育出版社，周勤芳公差与技术测量第二版上海上海交通大学出版社，指导教师意见教师签字年月日评阅人意见评阅人签字年月日答辩委员会意见成绩评定答辩组组长签字年月日平面的距离不小于，导套的上端面与上模板上平面的距离要大于，用以排气和出油。

可参照下面的关系图，如下图。

模具的闭合高度上模板导套导柱下模图导柱导套装模关系图模柄的选用本模具属于小形冲模，采用压入式标准核模柄，上模座与孔采用的过渡配合，并加销钉防转。

模具主要零件的材料的选用模具中各零件的材料选取和要求可参照下表进行选用如下表。

表模具材料选用览零件名称选用材料热处理上下模座导柱渗碳导套渗碳凸模凹模模柄挡料销弹簧销螺钉螺栓固定垫板确定淬火模架选择及模具的动作过程该模具主要由上下模座落料凹模凸凹翻边凹模凸凹模固定板卸料板推件块等零件构成。

根据落料凹模的外形尺寸及橡胶尺寸，参照有关标准，可选择级精后侧导柱模架上模座下模座导柱钢导套钢工作时，条料由卸料板上面送入，依靠导料销和挡料销来对条料进行正确的定位，上模下行卸料板与推件块压紧板料，然后凸凹模与落料完成落料工作，同时端部呈锥形的翻孔凸模进行冲穿孔。

上模继续下行，工件要推件块的压紧状态下进行翻孔。

当翻孔结束时，翻孔凸模与凸凹模进行挤切修边。

上模回升时，由卸料板及推件块完成卸料，挤切修边废料从凸凹模孔口内落下，至此整个冲压工序完毕。

结束语这是套复合冲裁模的设计，虽然结构简单，但这是我对模具设计的第次尝试。

在刚开始做这套模具的时候，不知道从何处下手，从各类资料的得到的答案也各不相。

这弯强度断裂抗力等。

冲击载荷下抵抗模具产生裂纹的性质也是作为防止断裂的个重要依据，模具材料基体中碳含量越高，冲击韧性越高。

故载荷较大的冷冲镦及剪切模易受偏心弯曲载荷的细长凸模或有应力集中的模具，都需要有较高的韧性。

应具有较高的耐磨性和抗疲劳性能对于在定条件下工作的模具钢，为了提高耐磨性，可在硬度高的材料表面上均匀涂抹大量细小硬的碳化物。

在相同硬度下提高钢的耐磨性可减小模具在交变应力条件下产生的疲劳破坏，如模具长期使用刮痕凹槽等。

应具有较好的冷热加工工艺性钢材的加工工艺性能包括可锻性可加工性淬透性淬硬性较小的脱碳敏感性和较小变形倾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止热处理后变形等。

二冷冲模材料的选择原则要选择满足模具零件工作要求的最佳综合性能的材料。

要针对模具失效形式选用钢材钢材的失效是影响模具寿命的主要因素，包括为防模具开裂，要选用韧性好的材料为防磨损，应选用合金元素高的材料对于大型冲模应选用淬透性好的材料为保持钢材硬度性能，要选用耐回火性高的含铬钼合金钢为防热处理变形，对于形杂的零件应选用含碳量高淬透性好的高合金材料要根据制品批量大小，以最低成本的选材原则选用对于需冲压数量较多模具，般采用优质合金钢，而数量少的则采用碳素钢，以降低成本。

要根据冲模零件的作用选择凸凹模模具应选用优质的钢材制作，对于数量不多或厚度不大的可采用有色金属或黑色金属。

而对于支撑板卸料零件导向件应选用般钢材。

要根据冲模精密程度选用在制造小型精密模具而又复杂时，可选用优质合金钢制作，而对于比较简单，形状精度要求不高的模具应选用比较便宜的碳钢或低合金钢。

主要设计尺寸的计算毛坯尺寸的确定根据毛坯尺寸的确定原则可知有两种方法来计算毛坯的计算原则面积相等原则由于拉深前和拉深后材料的体积不变，对于不变薄拉深，假设材料厚度拉深前后不变，拉深毛坯的尺寸按拉深前后的表面积相等来确定。

形状相似原则拉深毛坯的形状般与拉深件横截面的形状相似，即当零件的形状是圆形或椭圆形时，其拉深前毛坯的展开形状也基本上是圆形或椭圆形。

此处省略字。

如需表模具辅助零件的材料选用及热处理零件名称选用材料热处理硬度上模座下模座模柄凸模固定板凸凹模固定板侧面导板淬火导柱渗碳次是知识的完美结合，在设计模具时，很多知识以前都没有学过，这就需要我查阅手册资料，然后与我们平常所学结合到块，做到融会贯通。

对于盒形件，还得校核角部的拉深系数。

同时在设计中，我也总结了许多选择模具结构根据零件图样及计算要求，结合生产实际情况，提出模具结构方案分析比较，选择最佳结构采用标准零部件应尽量选用国家标准及工厂冲模标准件，便模具设计典型化及制造简单化，缩短设计制造周期，降低成本其它定位销冲模中的定位销常选用圆柱销，其直径与螺钉直径相近，不能太细，每个模具上只需两个销钉，其长度勿太长，其进入模体长度是直径长度的倍螺钉固定螺钉拧入模体的深度勿太深，如拧入铸铁件，深度是螺钉直径的倍导柱导套模具完全对称时两导柱的导向直径不易设计得相等，避免合模时误装方向而损坏同，卸料力卸。

按预压力预和模具结构的尺寸，由查表可选序号的弹簧，其负荷预。

检验是否满足总。

其中工作，查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。

表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧，外径，钢丝直径，自由状态下高度自由。

则，弹簧装配高度预自由。

定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位，即送进导向，另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。

在本套模具中，导料装置和挡料装置均采用销钉的形式，共三个，其中两个作为导料销压装在凸凹模的侧另外个作为挡料销压装在凸凹模上与送料方面致的前方，其销头的高度为，即。

卸料装置的设计卸料板的型式较多，本套模具采用弹压卸料板的形式，它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外，还起到压料的作用。

卸料板与凸凹模的单边间隙般取，厚度般取。

卸料板的厚度查表取厚度。

卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取，卸料板的具体结构尺寸如下图。

，图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种，在本套模具中采用弹性推件装置。

推件块与凸模的配合不起导向作用，所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。

其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值，此处取，具体结构尺寸如下图。

与凸凹模配制，图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板，具体的结构尺寸如下图。

图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量，要求模具寿命长，因此采有导柱导套的标准件。

由于冲件是个对称的圆形件，为了保证上下模有个精确的位置关系，避免两个装错时影响冲裁精度，两个导柱选用不同的直径，直径相差般为。

普通冲裁采用滑动导柱导套即可满足冲裁要求。

具体的导柱导套的布置根据下面的比较表选用后侧布置。

表导柱导套的布置比较布置形式特点适用场合后侧布置导柱导套受力不平衡，影响导向精度，但它各个方向敞开，送料操作方便，容易实现机械化，自动化对导向要求不太严格，且冲压偏移国不在时，广泛采用这种布置方式中间两侧布置受力平衡，但只能个方向送料多用于弯曲模和拉深模对角布置受力平衡，使用时可两个方向送料，操作方便般用于中小型的模具四角布置受力均匀，导向精度高，但结构复杂仅用于大型冲模或工件精度要求特别高的情况导柱导套的配合间隙根据凸凹模之间的精度确定，般当工件材料厚度大于时，导柱导套按配合，而导柱导套与上下模的配合为。

选择导柱导套长度时，应考虑模具闭合时导柱上端面与上模板上平面距离不小于，而导柱下端和下模板下在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。

感谢他为我们指点迷律出谋划策。

同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助，谢谢，并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。

向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝