1、“.....自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂精密小批量多品种的零件加工问题，是种柔性的高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是种典型的机电体化产品。按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动进给运动更换刀具，以及工件的夹紧与松开，冷却润滑泵的开与关，使刀具工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。数控机床主要由控制介质数控装置伺服系统和机床本体四个部分组成，如下图所示。数控机床的加工过程辅助控制加工信息控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工。数控装置数控装置是数控机床的核心，其功能是接受输入的加工信息，经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码运算和逻辑处理，向伺服系统发出相应的脉冲，并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。伺服系统辅助控制伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成，通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成......”。

2、“.....数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备套伺服系统，有的伺服系统还有位置测量装置，直接或间接测量执行部件的实际位移量，并反馈给数控装置，对加工的误差进行补偿。机床本体数控机床的本体与普通机床基本类似，不同之处是数控机床结的台阶圆柱，不易进行次性加工，所以先加工轮廓下表面两个圆柱再对上表面轮廓进行铣削。零件技术要求分析零件精度要求从零件图纸上看，工件的尺寸要求并不大，表面粗糙度也不高，但工件使用有定的要求，故在加工时应相应提高点。的圆与走针表面有垂直度要求，而且在该表面上钻两个的通孔，在加工时有点困难。零件的热处理要求加工完毕后进行真空淬火处理其硬度为，还需要振动研磨，可以看出对零件的工作环境要求较高，工件要求强度好。从生产条件分析看，生产设备生产批量等。该零件加工工艺采用普通车床和数控铣床或加工中心及工序分散形式的生产方式进行。在本次毕业设计要求我们以我院现有的数控机床为可选择的加工设备，按大批量生产方式。生产纲领为个批，生产周期为两周包括热处理。数控加工与普通加工相比具有的优点是工序高度集中......”。

3、“.....可减少工件的装夹次数，提高劳动生产率，降低工件在装夹中的累积误差。设计任务分析第周针对课题，收集资料，了解织机导板零件功能及工作场合，熟悉产品图纸及相关技术要求并完成开题报告第二周进行织机导板零件数控加工工艺设计，并填写数控工艺卡片第三周编制织机导板零件数控加工程序第四周用仿真软件调试数控加工程序，并学习相关知识第五周编制导板类零件计算机辅助工艺设计构架第六周设计织机导板零件数控加工夹具，绘制并完成夹具装配图第七周绘制夹具零件图，整理设计说明书第八周毕业设计答辩。二工艺规程设计说明制订工艺规中得出的，毕业设计即将结束，也就代表我即将走出校园踏入社会去适应工作，希望在今后的工作中能学的更多，做的更好。这次的指导老师给了我很大的帮助，也让我学到了很多东西，在此感谢指导老师的细心教导......”。

4、“.....所以又称为工作母机。机械制造行业所用的机床工具和制造过程组成了机械制造系统。从只包括台机床的机械制造系统中可看出，个机械制造系统是由机床工具和制造过程三部分组成的闭合回咯系统。机床由三个子系统组成定位子系统。运动子系统。能量子系统。工具包括刀具和夹具辅助装置与各系统形成回路。数字控制机床简单刚性好，传动系统采用滚珠丝杠代替普通机床的丝杠和齿条传动，主轴变速系统简化了齿轮箱，普遍采用变频调速和伺服控制。数控机床加工工件的过程如图所示。数控机床的加工过程在数控机床上加工工件时，首先要根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的格式编写程序单，并且记录在程序载体上把程序载体上的程序通过输入装置输入到数控装置中去数控装置将输入的程序经过运算处理后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号伺服系统根据数控装置发出的信号......”。

5、“.....驱动机床各运动部件，使机床按规定的动作顺序速度和位移量进行工作，从而制造出符合图样要求的零件。由上述数控机床的工作过程可知，数控机床的基本组成包括加工程序载体数控装置伺服驱动装置机床主体和其他辅助装置。根据以上的介绍后，大体知道机床的产生及数控机床的定义数控机床工作原理数控机床结构数控机床的加工过程。但在当今，有许多数控机床使用厂家对目前生产数控机床生产出来的机床刚度提出更高要求，因为刚度将直接影响精度。机床的精度主要由滚珠丝杠决定，当滚珠丝杠本身精度达到后，其支撑件轴承座也是起着关键的作用。其支撑件刚性要好，这样对支撑滚珠丝杠的轴承提出刚性要好的要求，轴承座的定位安装精度直接影响轴承座的定位精度，也就是直接影响到所加工产品的精度。由此我们校办厂提出要求我们设计满足滚珠丝杠的要求的轴承座，并且在原有的刚度下提高滚珠丝杠的刚度，以达到更高的加工精度。简称数控机床，这是种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作......”。

6、“.....但是不管通过哪种方式通过哪种途径来降低物流成本，只要能够促进企业发展，推动整个供应链进步，国外有成功的案例，我们就可以学习甚至模仿。不管是案例中的和海尔对物流成本控制是否成功，这都是对于物流成本控制上的探索和创造,最后感谢张老师的指导，感谢杨老师两年来不辞辛苦对我们传授知识，感谢武汉工程职业技术学院教育与帮助,主要参考文献物流成本管理第三版朱伟生主编公司的秘密郎咸平中华会计网校物流成本的管理方法欧洲商业报分析毕业课题成绩评定表指导教师评语建议成绩答辨组长年月日答辨小组评语答辨成绩答辨组长年月日综合评定成线答辨组长年月日备注毕业课题占总成绩的答辨成绩占总成绩的。以上成绩按优秀良好及格不及格评定分以上为优秀，分为良好，为及格，分以下为不及格成本预测是成本决策成本计划成本控制的基础工作，可以提高可以提高物流成本管理的科学性和预见性。物流成本决策成本决策是在成本预测基础上，结合其他相关资料，运用定的科学方法，从若干个备选方案中选择个较为满意方案的过程。进行成本决策确定目标成本是编制成本计划的前提，也是实现成本的事前控制，提高经济效益的重要途径......”。

7、“.....计划期的生产任务，降低成本的要求以及相关资料，通过定的程序，运用定的方法，以货币形式规定计划期物流各环节耗费水平和成本水平，并提出保证成本计划顺利实现所采取的措施。通过成本计划管理，增强企业的成本意识，控制物流环节费用，挖掘降低成本的潜力，保证企业降低成本物流目标的实现。从整体上讲物流成本管理是在供应链最优化的同时来降低物流成本管理，有以下几个方面成本控制要合理，不能味的控制成本，而不顾公司的整体的发展，也不能将物流成本控制当成公司的唯目标，物流的成本控制固然很重要，但是公司整体的发展是更为重要的，在保障公司的全局发展的情况下，可以采取以上微观方面的方法，这样能够味公司的发展起到跟好的作用。成本控制也不可小视，当公司发展到定规模时，公司的物流成本会越来越高，如果不加重视物流成本的管理，会给企业带来巨大的危机，企业的盈利能力也会相应的大幅度的下降，不利于企业的发展，所以企业的物流成本要控制，决不能小视，要采取科学的方法来控制物流成本，让物流成本的控制其有利于企业的利润增加，其二有利于企业的物流管理体系的健全与完善......”。

8、“.....只是微观是从技术上来做更为仔细的讲解，而整体是从整个格局来讲的物流成本控制到什么地步时对于企业是最优化的，当整体的发展很好的时候，就可以采取微观的具体的措施来进步推动真题的进步发展。控制物流成本有微观和整体之分，那微观上又有哪些更为具体的建议和措施，企业又是怎样看待物流成本控制管理的呢，第二章将做回答,我国物流企业控制成本的常用方法控制物流成本的常用方法通过采用物流标准化进行物流管理物流标准化是以物流作为个大系统，制订系统内部设施机械设备专用工具等各个分系统的技术标准。制订系统内各个分领域如，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂精密小批量多品种的零件加工问题，是种柔性的高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是种典型的机电体化产品。按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动进给运动更换刀具，以及工件的夹紧与松开，冷却润滑泵的开与关，使刀具工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件......”。

9、“.....如下图所示。数控机床的加工过程辅助控制加工信息控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工。数控装置数控装置是数控机床的核心，其功能是接受输入的加工信息，经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码运算和逻辑处理，向伺服系统发出相应的脉冲，并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。伺服系统辅助控制伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成，通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成，因此说伺服系统是数控系统的执行系统。数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备套伺服系统，有的伺服系统还有位置测量装置，直接或间接测量执行部件的实际位移量，并反馈给数控装置，对加工的误差进行补偿。机床本体数控机床的本体与普通机床基本类似，不同之处是数控机床结的台阶圆柱，不易进行次性加工，所以先加工轮廓下表面两个圆柱再对上表面轮廓进行铣削。零件技术要求分析零件精度要求从零件图纸上看，工件的尺寸要求并不大，表面粗糙度也不高，但工件使用有定的要求......”。