（定稿）轮胎公司锅炉工程项目投资立项申报书6

将以上各数代入式得倘若实际注射量过小，注射机的塑化能力得不到发挥，塑料在料筒中停留的时间会过长。

所以最小注射量容积。

实际注射量即所以符合要求。

锁模力的校核式式中注射机的额定锁模力制品和流道在分型面上的投影和型腔的平均计算压力查表取安全系数，通常取则所以符合要求。

最大注射压和的校核式中注射机的额定注射压力成型时所需的注射压力安全系数，常取则所以符合要求。

安装参数的校核模具各模板的厚度分别为上模座，型腔板，脱件板，型芯板，型芯固定板，垫块，下模座，模具的闭合高度所允许的最小模具厚度所允许的最大模具厚度即模具满足的安装条件。

经查资料型注射机的最大开模行程艺与模具设计北京北京大学出版社，邓明实用模具简明手册北京机械工业出版社，万战胜冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社，黄毅宏，李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社，齐卫东塑料模具设计与制造北京高等教育出版社，廖念钊，莫雨松互换性与技术测量北京中国计量出版社，屈华昌塑料成形工艺与模具设计北京高等教育出版社，陈锡栋，周小玉实用模具技术手册北京机械工业出版社，陈立德机械设计基础课程设计指导书北京高等教育出版社，刘小年机械制图北京机械工业出版社，刘会霞，盛继生金属工艺学北京机械工业出版社，陈明深金属材料与热处理北京中国劳动出版社，钱知勉塑料成型加工手册上海上海科学技术文献出版社，郭广恩注射成型技术北京机械工业出版社，张治华塑料收缩性北京中国石化出版社，陈志刚塑料模具设计北京机械工业出版社，黄锐塑料工程手册北京机械工业出版社，满足要求所以注射机的开模行程足够，由以上的验证可知，型注射机能满足使用要求，故可采用。

结论塑件主要采用聚甲基丙烯酸甲酯材料，结构简单为圆形，尺寸精度属中上等，满足零件加工，壁厚最大处为，最小处为，壁厚差为，较为均匀，计算得塑件的体积质量，从而选择注塑机的各参数，从计算数据和实际注射量，可采用模两腔的模具结构，考虑到浇注系统模具结构的复杂程度，可采用图型腔排列方式。

根据设计查得型注射机喷嘴有关尺寸和主流道的半锥角通度为，长度，分流道设计主要考虑了压力温度容积等，此分型面的平面，但考虑到加工方便性可采用半圆形流道，直径在内，截面尺寸由中国模具设计大典，第二卷中图经验，曲线来选定从图中查得修正系数，修正后为，取，此模具采用侧浇口为合适，它有个尺寸，深度，密度，长度，其中最重要。

为了便于加工和排气，排气系统采用镶拼式的型芯结构。

由体积流量表可知直径，体积都很小，可不设冷却系统，依靠空冷方式即可。

根据的计算，型腔侧壁厚度应大于，而型腔的直径为，由弹性力学有关厚壁圆筒公式计算脱模力，刚度条件和强度条件公式计算得到推件板的厚度可取，由压杆稳定公式推导打推杆直径计算得到，圆整取。

注射量按体积校核符合要求。

锁模力的校核符合要求。

最大注射压力的校核符合要求。

安装参数的校核符合要求。

经查资料型注射机的最大开模行程，符合要求。

由以上的验证可知型注射机能满足使用要求，故可采用。

致谢在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，请教各位老师有关模具方面的问题，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了个质的飞跃。

模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。

在这次设计过程中得到梁博指导老师以及许多同学的帮助，使我受益匪浅。

在此，对关心和指导过我的老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢，两年的学习即将结束，毕业设计是其中最后个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。

随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。

在完成三年的学习生产实习，我熟练地掌握了机械制图机械设计热处理计算机辅助设计等专业基础课和专业课方面的知识，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，在指导老师的协助和讲解下，同时查阅了很多相关资料，明确了模具的般工作原理制造加工工艺。

由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有之处，敬请各位老师批评指正。

参考文献郑家贤冲压工艺与模具设计使用技术北京机械工业出版社，吕炎冲压工艺学哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，马朝兴冲压工艺与模具设计北京化学工业出版社，刘华刚冲压工艺及模具北京化学工业出版社，付建军模具制造学北京机械工业出版社，肖景容，姜奎华冲压工艺学北京机械工业出版社，重印王孝培冲压手册北京机械工业出版社，史铁梁模具设计指导北京机械工业出版社，佘银柱，赵跃文冲压工力和塑件的重量以及其它情况，可初步选用的注射机为型注塑成型机，该如下表所示表注塑机的各参数塑件的注射工艺参数的确定根据情况，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际情况作适当的调整。

注射温度包括料筒温度和喷嘴温度。

料筒温度后段温度选用中段温度选用前段温度选用喷嘴温度选用注射压力选用注射时间选用保压时间选用保压冷却时间选用总周期理论注射量移模行程螺杆直径最大模具厚度注射压力最小模具厚度锁模力喷嘴球半径拉杆内间距喷嘴口孔径第章型腔数的确定及浇注系统的设计分型面的选择图塑料开关水龙头旋纽该塑件为，表面质量无特殊要求，端部因与人手指接触因此形成自然圆角，此零件可采用上图所示的分型面比较合适。

型腔的确般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高，可以减轻劳动强度对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床般由下列几个部分组成主机，他是数控机床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械部件。

他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件印刷电路板显示器键盒纸带阅读机等以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元进给单元主轴电机及进给电机等。

他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。

当几个进给联动时，可以完成定位直线平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却排屑润滑照明监测等。

它包括液压和气动装置排屑装置交换工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制存储等。

自从年美国麻省理工学院研制出世界上第台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车航空航天以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

数控机床的分类和应用按工艺用途分类金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心这些机床都有适用于单件小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的致性很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。

金属成型类数控机床这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床数控弯管机数控回转头压力机等。

数控特种加工机床这类机床包括数控线电极切割机床数控电火花加工机床数控火焰切割机数控激光切割机床专用组合机床等。

其他类型的数控设备非加工设备采用数控技术，如自动装配机多坐标测量机自动绘图机和工业机器人等。

按运动方式分类点位控制点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从个位置到另个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。

如数控钻床数按坐标镗床数控焊机和数控弯管机等。

直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现个坐标位置到另个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。

轮廓控制轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。

它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位机床说明书，作相应处理。

信息提示可能属于编码器零脉冲不良及系统光栅尺不良屏蔽线不良系统参数设置等故障。

对于硬件不良，需要维修或更换对于参数设置，需要按备份参数进行重新设置。

结语数控机床操作过程中出现回参考点故障时，主要发生在上述几个方面，根据回参考点的原理，就可以按顺序分步骤地进行排查，找到关键所在，应用正确的方法排除故障。

数控机床重大专项重点服务四大领域月日，中国机床工具工业协会总干事长吴柏林数力，推件板中心允许变形量，通常取制品尺寸公差的，即其中制品在被推出方向上的尺寸公差，将上述各数据代入式得将上述各数据代入式得所以推件板的厚度可取顶杆直径的计算推杆推顶推件板时应有足够的稳定性，其受力状态可简化为端固定端铰支的压杆稳定性模型，根据压杆稳定公式推导推杆直径计算式为推杆直径确定后，还应用下式进行强度校核式中推杆直径安全系数，通常取推杆的长度，脱模力，推杆材料的弹性模量，推杆根数，推杆所受的压应力，推杆材料的屈服点，将以上各数据代入式得，圆整取将以上各数据代入式进行校核第章注射机与模具各参数的校核工艺参数的校核注射量的校核按体积式中模具型腔流道的最大容积指定型号与规格注射机的注射量容积塑料的固态密度注射系数取，无定形料可取，结晶形可取。

将以上各数代入式得倘若实际注射量过小，注射机的塑化能力得不到发挥，塑料在料筒中停留的时间会过长。

所以最小注射量容积。

实际注射量即所以符合要求。

锁模力的校核式式中注射机的额定锁模力制品和流道在分型面上的投影和型腔的平均计算压力查表取安全系数，通常取则所以符合要求。

最大注射压和的校核式中注射机的额定注射压力成型时所需的注射压力安全系数，常取则所以符合要求。

安装参数的校核模具各模板的厚度分别为上模座，型腔板，脱件板，型芯板，型芯固定板，垫块，下模座，模具的闭合高度所允许的最小模具厚度所允许的最大模具厚度即模具满足的安装条件。

经查资料型注射机的最大开模行程艺与模具设计北京北京大学出版社，邓明实用模具简明手册北京机械工业出版社，万战胜冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社，黄毅宏，李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社，齐卫东塑料模具设计与制造北京高等教育出版社，廖念钊，莫雨松互换性与技术测量北京中国计量出版社，屈华昌塑料成形工艺与模具设计北京高等教育出版社，陈锡栋，周小玉实用模具技术手册北京机械工业出版社，陈立德机械设计基础课程设计指导书北京高等教育出版社，刘小年机械制图北京机械工业出版社，刘会霞，盛继生金属工艺学北京机械工业出版社，陈明深金属材料与热处理北京中国劳动出版社，钱知勉塑料成型加工手册上海上海科学技术文献出版社，郭广恩注射成型技术北京机械工业出版社，张治华塑料收缩性北京中国石化出版社，陈志刚塑料模具设计北京机械工业出版社，黄锐塑料工程手册北京机械工业出版社，满足要求所以注射机的开模行程足够，由以上的验证可知，型注射机能满足使用要求，故可采用。

结论塑件主要采用聚甲基丙烯酸甲酯材料，结构简单为圆形，尺寸精度属中上等，满足零件加工，壁厚最大处为，最小处为，壁厚差为，较为均匀，计算得塑件的体积质量，从而选择注塑机的各参数，从计算数据和实际注射量，可采用模两腔的模具结构，考虑到浇注系统模具结构的复杂程度，可采用图型腔排列方式。

根据设计查得型注射机喷嘴有关尺寸和主流道的半锥角通度为，长度，分流道设计主要考虑了压力温度容积等，此分型面的平面，但考虑到加工方便性可采用半圆形流道，直径在内，截面尺寸由中国模具设计大典，第二卷中图经