（定稿）某市年生产1000吨脱水蔬菜项目投资立项申报书4（喜欢就下吧）

过钳工加工，以便其形貌更好，更适合电火花精密加工，两种小铜板的规格分别为厚长宽厚长宽。

之后，在两种铜板上钻的孔，各尺寸参数如图铜板尺寸参数所示。

图铜板尺寸参数单位组合电极用铜板夹为了将所切得的铜板组合到起，必须之作个夹子，使铜板能够稳定地固定在上面。

该夹子必须导电良好，上面还得有能够连接到电火花加工机床上的部件。

综合以上要求，选用厚的号钢制作个形的铜板夹，其上有固定用孔和连接用孔。

其中固定铜板的孔位的通孔，连接机床用的孔位为的螺纹孔，铜板夹的宽度为。

形铜板夹尺寸参数如图所示。

图铜板夹尺寸参数铜板夹的实体效果图如图所示图铜板夹实体效果图装配组合电极将已加工好的两种铜板大小铜板各片相间用螺栓螺母垫片紧固在铜板夹上，并旋拧上段带螺纹的钢棒用螺栓加工而成，用以连接到电火花加工机床上用。

为保证各个铜板间接触良好导电良好，紧固螺栓螺母应拧紧，从而使铜板的原变形得以恢复，能够更好的导电。

制备好的组合电极效果图如图所示。

图制备好的铜板叠加电极效果图体式紫铜工具电极试验用紫铜棒将直径为形状规整的紫铜棒垂直于轴线切割成厚为的圆柱，再在车床上车削两个端面，使两端面完全垂直于轴线，接着再半精车精车其中个端面，使其表面粗糙度达到以下，以待再处理用作电火花加工的加工工具电极表面。

经过各个车削过程，铜棒的厚度减小到左右，加工好的紫铜柱体进入下个加工阶段。

铣削加工沟槽将加工好的高精度紫铜柱体在科德数控型加工中心如图所示铣削出宽为，深为，间隔为的沟槽。

所用锯片铣刀参数如表所示。

表锯片铣刀参数材料外径内径厚度齿数硬质合金图科德数控型加工中心加工完成的工具电极如图所示。

图铜棒工具电极工具电极的选择铜板组合式工具电极，按要求加工完成后电火花加工精度高，但是电极的制作费时费钱，而铣削铜棒制作的工具电极，虽然精度相比于组合电极要差，但是完全能够满足加工要求，其表面的铣削毛刺在电火花加工时会被熔化掉。

综合考虑选择铣削体式工具电极。

电火花加工电火花加工试验紫铜电极电火花加工试验是利用锯片铣刀铣削紫铜棒得到的工具电极电火花加工研磨好的殷钢试样。

电火花加工用的机床为现代制造技术研究所的日本沙迪克型镜面电火花成型加工机床，如图所示。

图沙迪克型镜面电火花成型加工机床该机床的工作参数及要求如表所示。

表沙迪克型镜面电火花成型加工机床工作参数及要求工作台尺寸长宽工作液槽内尺寸长宽高最大加工工件重量工作台行程轴行程最大电极重量手动进行电火花加工时，采用的紫铜工具电极质量约为，所要加工的殷钢工件外形尺寸为，重量约为，整个加工过程工作台无方向的运动，只有方向上的进给运动。

沙迪克型镜面电火花成型加工机床的工作参数完全能够满足我们需要的加工。

分别把紫铜工具电极和殷钢试样固定在机床头和工作台上，然后对工作台和电极精细调整，就能够加工了。

沙迪克的工作控制电脑里安装有专家系统，该系统只需要让工作人员输入加工用电极类型材料工件材料方向的进给放电间隙加工后表面粗糙度阈值等参数，其会根据这些参数自动生成加工代码计算进给速度和加工时间自主选择放电电流和工作电压，能够免去繁琐的编程和计算，最终的加工质量能完全满足要求。

加工殷钢选择的完成表面粗糙度为，放电间隙为。

整个电火花加工花费约个小时。

加工完成后的殷钢整体形貌如图所示。

图殷钢电火花加工后的整体形貌交叉加工试验为了达到工厂要求的最终要求，对研磨好的殷钢试样进行了交叉加工试验，该试验共进行了两组先用锯片铣刀沿试样的长即方向方向定为方向铣削经过研磨的殷钢试样，再用锯片铣刀沿与方向垂直的方向定为方向继续铣殷钢试样用锯片铣刀铣削方向，再利用制备好的紫铜电极电火花加工方向。

方案利用科德数控型加工中心如图所示沿殷钢试样的方向铣削加工。

所用锯片铣刀参数如表所示，铣削加工的槽宽为，间隔，槽深，贯通铣削加工，整个面都加工，使被加工表面布满沟槽。

加工完方向的沟槽后，控制加工中心工作台旋转，用原锯片铣刀沿方向加工，铣削槽宽仍为，间隔，槽深，加工完成的殷钢试样如图所示。

图交叉铣削加工后的殷钢试样方案前期加工工作与方案相同，利用锯片铣刀沿殷钢的方向铣削加工，然后在沙迪克型电火花加工机床上利用制备好的紫铜电极电火花加工方向，加工完成的殷钢试样如同所示。

图先铣削再电火花加工殷钢试样本章小结本章对电火花加工和铣削加工的方法进行试验，并且分析其各自的优缺点，得到最佳的微流道加工方法，最终采用先铣削加工后电火花加工的方法，这样不仅加工速度快费用低，而且加工得到的工件完全能够满足要求。

而在选择工具电极时，综合分析了加工时间加工费用等方面的因素，最终选择铣削体式工具电极进行电火花加工。

试验结果电极的检测及分析工具电极外观变化电火花加工试验后，从外观上看能明显感觉到试验前后紫铜电极的变化。

电火花加工试验前得到的试样的整体形貌图先铣削后电火花加工得到的试样微观形貌本章小结本章讨论了电火花加工铣削加工以及组合加工得到的试样的精度形貌等和工具电极锯片铣刀磨损等方面的因素，最终确定了殷钢冷却板微流道的加工方法。

对殷钢试样先进性铣削加工，这时得到的殷钢沟槽边缘整齐，无毛刺飞边等现象，再对其进行电火花加工，得到的交叉微流道完全能够满足要求，这样既节省时间，又节省成本。

电火花加工和铣削加工组合加工的方法是殷钢冷却板微流道的最佳加工方法。

技术经济分析本论文试验过程中的各项费用如表所示。

整个试验过程的原材料为大块殷钢，由校外加工车间加工成用以试验的小块，加工成本费用元。

购买制作电极用的铜板及铜棒共计元，电火花加工试验及测量都是在大连理工大学现代制造技术研究所完成的，主要的花费为试验所用到的砂纸。

费用总计元。

表本论文中各项费用项目铜板铜棒切割砂纸片铣刀及夹具总计费用元本论文是为商家解决实际问题设计的，能够解决厂家新产品的主要技术问题。

通过做电火花加工及铣削加工试验，得出制造冷却板微流道的方法，对该厂家及未来利用到殷钢微流道散热的仪器都是有实际意义的。

结论本文在充分了解殷钢性能和生产要求的情况下，利用多种方法对研磨制备的殷钢试样进行微流道的加工及检测，通过分析试样微小形貌表粗糙出了系统的瓶颈人数，说明系统的瓶颈在人之间。

测试场景四人并发登陆系统图平均事务相应时间随并发访问人数减少，但是平均事务响应时间依然很长，页面响应速度变慢。

图事务通过率事务的通过率在分钟变为，事务通过数为，服务器没有响应。

测试报告测试结果测试结果同时并发访问服务器，事务响应时间边长，时事务的通过率变为，已经超出了系统的瓶颈人数，说明系统的瓶颈在人之间。

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测试结果学生考情管理系统的登陆页面的瓶颈为人，建议配置更好的服务器，之后再进行系统上线。

总结在角色分配及角色之间关系的时候，小组成员及指导老师进行了全方位的分析与讨论。

在进行数据的输入输出时必须清晰的列出所有输入状况及数据，不能马马虎虎，要考虑到尽可能到达的范围，以及输入输出的完整准确。

后台数据库设计阶段是我们的难点和重点。

经过这次本小组对学生考勤管理系统的设计，我们深深的体会到系统设计的每个环节的背后都是要付出很大的努力，以坚强的耐力和不怕困难的精神才能完成部很好的作品。

通过此次作品的制作，让我们对系统设计的操作更加的熟练，对软件工程的思想有了更深入的理解，在此过程中我们深入地学习到了很多系统设计方面的知识，最重要的是在此系统实现中磨练了我们的意志，培养了小组成员的团队协作能力。

我们懂得了只要认真学习，多借鉴别人的经验，多思考，多实践，定能够做出更好的作品，而且还需要我们每个人的共同努力，发挥各自的优势，发挥丰富的想象力与创新意识。

参考文献福塔必知必会北京人民邮电出版社，萨卡技术内幕程序设计北京电子工业出版社，技术内幕查询调整和优化北京电子工业出版社，图雷编程入门经典北京清华大学出版社，邹建深入浅出开发管理与应用实例北京人民邮电出版社，迪尤逊基础教程北京人民邮电出版社，萨师煊数据库系统概论北京高等教育出版社，陈明软件工程导论北京机械工业出版社，琼斯入门经典北京人民邮电出版社，赵松涛奥秘北京电子工业出版社，敬铮高级开发与专业应用北京国防工业出版社，致谢经过两个来月的忙碌和工作，本次毕业设计已接近尾声，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有老师的督促指导，以及小组成员的支持，想要完成这个设计是难以想象的。

在这里首先要感谢我的指导老师朱正平教授。

他在整个过程中都给予了我们悉心的指导。

除了敬佩老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究精神是我们永远学习的榜样，并将积极影响我们今后的学习和工作。

然后还要感谢大学四年来所有的老师，感谢你们在校期间对我们的培养，感谢你们的循循教导和不拘格的思想给予我们无尽的启迪，为我们以后的人生打下坚实的基础，感谢四年陪伴在我身边的同学朋友，感谢你们为我提出的有益建议和面和答辩的各位尊敬的老师。

过钳工加工，以便其形貌更好，更适合电火花精密加工，两种小铜板的规格分别为厚长宽厚长宽。

之后，在两种铜板上钻的孔，各尺寸参数如图铜板尺寸参数所示。

图铜板尺寸参数单位组合电极用铜板夹为了将所切得的铜板组合到起，必须之作个夹子，使铜板能够稳定地固定在上面。

该夹子必须导电良好，上面还得有能够连接到电火花加工机床上的部件。

综合以上要求，选用厚的号钢制作个形的铜板夹，其上有固定用孔和连接用孔。

其中固定铜板的孔位的通孔，连接机床用的孔位为的螺纹孔，铜板夹的宽度为。

形铜板夹尺寸参数如图所示。

图铜板夹尺寸参数铜板夹的实体效果图如图所示图铜板夹实体效果图装配组合电极将已加工好的两种铜板大小铜板各片相间用螺栓螺母垫片紧固在铜板夹上，并旋拧上段带螺纹的钢棒用螺栓加工而成，用以连接到电火花加工机床上用。

为保证各个铜板间接触良好导电良好，紧固螺栓螺母应拧紧，从而使铜板的原变形得以恢复，能够更好的导电。

制备好的组合电极效果图如图所示。

图制备好的铜板叠加电极效果图体式紫铜工具电极试验用紫铜棒将直径为形状规整的紫铜棒垂直于轴线切割成厚为的圆柱，再在车床上车削两个端面，使两端面完全垂直于轴线，接着再半精车精车其中个端面，使其表面粗糙度达到以下，以待再处理用作电火花加工的加工工具电极表面。

经过各个车削过程，铜棒的厚度减小到左右，加工好的紫铜柱体进入下个加工阶段。

铣削加工沟槽将加工好的高精度紫铜柱体在科德数控型加工中心如图所示铣削出宽为，深为，间隔为的沟槽。

所用锯片铣刀参数如表所示。

表锯片铣刀参数材料外径内径厚度齿数硬质合金图科德数控型加工中心加工完成的工具电极如图所示。

图铜棒工具电极工具电极的选择铜板组合式工具电极，按要求加工完成后电火花加工精度高，但是电极的制作费时费钱，而铣削铜棒制作的工具电极，虽然精度相比于组合电极要差，但是完全能够满足加工要求，其表面的铣削毛刺在电火花加工时会被熔化掉。

综合考虑选择铣削体式工具电极。

电火花加工电火花加工试验紫铜电极电火花加工试验是利用锯片铣刀铣削紫铜棒得到的工具电极电火花加工研磨好的殷钢试样。

电火花加工用的机床为现代制造技术研究所的日本沙迪克型镜面电火花成型加工机床，如图所示。

图沙迪克型镜面电火花成型加工机床该机床的工作参数及要求如表所示。

表沙迪克型镜面电火花成型加工机床工作参数及要求工作台尺寸长宽工作液槽内尺寸长宽高最大加工工件重量工作台行程轴行程最大电极重量手动进行电火花加工时，采用的紫铜工具电极质量约为，所要加工的殷钢工件外形尺寸为，重量约为，整个加工过程工作台无方向的运动，只有方向上的进给运动。

沙迪克型镜面电火花成型加工机床的工作参数完全能够满足我们需要的加工。

分别把紫铜工具电极和殷钢试样固定在机床头和工作台上，然后对工作台和电极精细调整，就能够加工了。

沙迪克的工作控制电脑里安装有专家系统，该系统只需要让工作人员输入加工用电极类型材料工件材料方向的进给放电间隙加工后表面粗糙度阈值等参数，其会根据这些参数自动生成加工代码