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【终稿】磨床尾座体的加工工艺规程及钻Φ17H6孔夹具设计【含整套CAD图纸】 【终稿】磨床尾座体的加工工艺规程及钻Φ17H6孔夹具设计【含整套CAD图纸】

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答辩及最终成绩评定表.doc 答辩及最终成绩评定表.doc

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加工17孔夹具体.dwg 加工17孔夹具体.dwg (CAD图纸)

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尾座体零件图.dwg 尾座体零件图.dwg (CAD图纸)

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指导教师审阅表.doc 指导教师审阅表.doc

内容摘要(随机读取):

1、具设制造见时月课时总课时备注添加人编码添加人添加学院编码添加学院添加时间删除标志第四章系统实现登陆界面的设计与实现用户登录界面用户登录界面,此界面主要用于用户进入主界面。此界面对用户身份没有设置了相对应的权限,当所有用户成功进入系统时,统显示主界面,但区别用户身份的是菜单。其登录界面如图所示。图登录界面管理员主界面的设计与实现管理员主界面当管理员填写完用户名和密码,点击登录按钮时如下图所示,图填写完用户名和密码点击登录时验证用户名是否为空请输入用户名验证密码是否为空请输入密码窗口最大化异步,获取数据,系统首先通过的方法进行对用户名和密码的空验证,当用户名或者密码为空时,通过方法脚本语言中窗口对象的个常用方法,弹出消息对话框,并且消息对话框通常用于些对用户的提示信息提示用户对应的空项,不跳转到当用户名和密码都不为空时,然后通过将用户名和密码提交到的方法。由进入到的方法调用的方法验证用户名,如果用户名不存在数据库中,返回如。

2、导套分别为,。上模座厚度上模取,上模垫板厚度垫取,固定板厚度固取,下模座厚度下模取,那么,该模具的闭合高度下模垫上模闭式中凸模长度,凹模厚度,凸模冲裁后进入凹模的深度,。可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度,由此可见,可以使用。模具总装图及设备的选定模具的总装图通过以上设计,可得到如图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模板垫片凸模个凸模固定板及弹压导板等组成。卸料方式采用弹性卸料,以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。图酒瓶盖启子级进模装配图导柱弹压导板导套导板镶块卸料螺钉凸模固定板凸模上模座限位柱落料凸模导料板凹模下模座侧刃挡块承料板条料送进时,凸模以装在弹压板中的导板镶块导向,弹压导板以导柱导向。侧刃控制条料送进距离,压力机第次冲压行程中,沿条料边缘切下块长度等于步距的料边。由于沿送料方向上,在侧。

3、凹模形孔,是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与相应的凹模孔相配,检查其间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换。凸模装配以凹模孔定位,将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中,并拧紧牢固装配下模在下模座上划中心线,按中心预装凹模导料板在下模座导料上,用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置,并分别钻孔,攻丝将下模座导料板凹模侧刃挡块装在起,并用螺钉紧固,打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁,再在凹模中放入片,然后将凸模与固定板的组合装入凹模预装上模座,划出与凸模固定板相应螺孔。销孔位置并钻绞螺孔销孔用卸料螺钉将固定板组合弹压导板上模座连接在起,但不要拧紧将已装入固定板的凸模装上橡胶和卸料螺钉,并调节橡胶的预压量,使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后,紧固螺钉安装承料板切纸检查,合适后打入销钉。试冲并调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整冲裁模具的试冲模具装配以后,必须在生产条件下进行试冲。通过试冲可以发现。

4、计和母垫圈固定螺栓螺钉销钉淬火定位零件的设计凹模为双侧刃型孔。采用了到带燕尾的型侧刃,燕尾高度为。侧刃宽度为。侧刃与侧刃型孔采用安装在落料凹模端面。而在技术要求中要求侧刃型孔按侧刃配制成配合。侧刃结构图如图所示。其余图侧刃料板及卸料部件的设计导料板的内侧与条料接触,外侧与凹模平齐,导料板与条料之间的间隙取这样就可确定两导料板的宽度,导料板的厚度按表选择。导料板采用钢制作,热处理硬度为,用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板采用钢制造,淬火硬度为螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。公称直径为,螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后,应使卸料板超出凸模断面,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模架及其他零部件的设计该模具采用中间导柱模架,这种模架的导柱在模具中间位置,冲压时可防止由于偏心力矩歪而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据,选择模架规格。导柱分别为,。

5、成了设计。谢谢,向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢,祝他们工作顺利,万事如意,年参考文献钟毓斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社罗学科模具识图与制图北京化学工业出版社韩洪涛机械制造技术北京化学工业出版社万本善实用冲模结构图解北京科大电子出版社李铭杰冲模设计应用实例机械工业出版社王立刚冲模设计手册机械工业出版社郭书彬最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社王刚冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编机械出版社王秀凤万良辉冷冲压模具设计与制造北京航空航天大学出版社杨玉英崔令江实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社徐政坤冲压模具及设备机械工业出版社李德群现代模具设计方法机械工业出版社刘建超张宝忠冲压模具设计与制造高等教育出版社模具制造手册编写组模具制造手册北京机械工业出版社李硕本冲压工艺学北京机械工业出版社检查各凸模形状以。

6、用户名存在于数据库中,进而获得当前用户名所对应的密码和中的密码做比较,如果密码不匹配,返回如果密码都不匹配,将填充到中,返回对象。当用户名或者密码有个不匹配时,将储存信息用户名或密码,并返回到登录界面给出相应提示当用户名和密码都匹配时,初始化当前在线人数,然后将获取到的对象填充到中并且调用方法初始化登录日志为其添加条记录,将默认为赋值给并返回。当的方法返回的值为时,调用方法通过对用户身份的认证获得当前登录用户所对应的菜单,如下图。图主界面当的方法返回的值为时,不调用方法,只通过方法提示用户。添加基础信息界面的设计与实现基础信息的设计与实现基础信息模块主要分为用户管理用户维护用户查询密码重置院系管理学工办管理班级管理四大块。将最基础的学院或者系的信息和班级信息或者学工办信息以及班级学生信息整合在此模块,方便管理操作。菜单的顺序如需调节,根据个人爱好请进行调换。图基本信息界面用户管理界面的设计与实现用户管理分为用户维护用户。

7、前后,两导料板间距离不同,前宽后窄形成个凸肩所以条料上只有切去料边的部分方能通过,通过的距离即等于步距。设备的选定通过校核,选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右垫片尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模,模具零件加工的关键在工作零件,固定板以及卸料板,若采用线切割加工技术,这些零件的加工就变得相对简单。落料凸模的加工工艺过程详见表表落料凸模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容工序图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨面,互为直角,留单边余量热处理调质磨平面磨面,互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺,淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割,轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验模具的装配和冲裁模具的试冲模具的装配根。

8、导套分别为,。上模座厚度上模取,上模垫板厚度垫取,固定板厚度固取,下模座厚度下模取,那么,该模具的闭合高度下模垫上模闭式中凸模长度,凹模厚度,凸模冲裁后进入凹模的深度,。可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度,由此可见,可以使用。模具总装图及设备的选定模具的总装图通过以上设计,可得到如图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模板垫片凸模个凸模固定板及弹压导板等组成。卸料方式采用弹性卸料,以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。图酒瓶盖启子级进模装配图导柱弹压导板导套导板镶块卸料螺钉凸模固定板凸模上模座限位柱落料凸模导料板凹模下模座侧刃挡块承料板条料送进时,凸模以装在弹压板中的导板镶块导向,弹压导板以导柱导向。侧刃控制条料送进距离,压力机第次冲压行程中,沿条料边缘切下块长度等于步距的料边。由于沿送料方向上,在侧刃前。

9、级进模装配要点,选凹模作为装配基准件,先装下模,再装上模,并调整间隙试冲返修。具体装配见表表酒瓶盖启子级进模的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细肃认真丝不苟和实事求是的工作态度,从而实现了从名学生到工程技术人员的过渡。通过设计使我各方面的能力都得到了很大提高,为今后工作和学习奠定了坚实的基础,我认为这才是最重要的。因水平有限,难免,恳请各位老师批评指正。为期三年的大学生活即将结束了,看着手中写好的论文,心里不免阵阵激动,又阵阵惊喜,同时更多的是感激。要感谢老师,她在论文的选题完成过程中给予了无私的帮助和精心的指导,为我提供了许多有价值的参考资料,在生活上给予了无微不至的关怀,很多次当我遇到无法解决的困难时,都是王老师的鼓励与帮助下才得以继续进行。在此向王老师表示衷心的感谢,同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师,没有他们的培养也不可能有今天的我们。通过三年课程的认真学习,使我们在此基础上利用所学东西顺利进行并。

10、和母垫圈固定螺栓螺钉销钉淬火定位零件的设计凹模为双侧刃型孔。采用了到带燕尾的型侧刃,燕尾高度为。侧刃宽度为。侧刃与侧刃型孔采用安装在落料凹模端面。而在技术要求中要求侧刃型孔按侧刃配制成配合。侧刃结构图如图所示。其余图侧刃料板及卸料部件的设计导料板的内侧与条料接触,外侧与凹模平齐,导料板与条料之间的间隙取这样就可确定两导料板的宽度,导料板的厚度按表选择。导料板采用钢制作,热处理硬度为,用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板采用钢制造,淬火硬度为螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。公称直径为,螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后,应使卸料板超出凸模断面,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模架及其他零部件的设计该模具采用中间导柱模架,这种模架的导柱在模具中间位置,冲压时可防止由于偏心力矩歪而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据,选择模架规格。导柱分别为,。

11、,两导料板间距离不同,前宽后窄形成个凸肩所以条料上只有切去料边的部分方能通过,通过的距离即等于步距。设备的选定通过校核,选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右垫片尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模,模具零件加工的关键在工作零件,固定板以及卸料板,若采用线切割加工技术,这些零件的加工就变得相对简单。落料凸模的加工工艺过程详见表表落料凸模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容工序图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨面,互为直角,留单边余量热处理调质磨平面磨面,互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺,淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割,轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验模具的装配和冲裁模具的试冲模具的装配根据级。

12、询密码重置三部分。如下图图用户管理界面用户维护方便用户学生老师管理员进行增删改查操作,主要字段有用户编码用户名称是否班级是否超级用户是否在用。当用户是学生时,此时当前用户只有查看详情的权力。如下图图学生登录主界面查看详情相应操作如下图图查看学生详情当用户是教师时,此时当前用户只有查看详情的权力。如下图图教师登录主界面查看详情相应操作如下图图查看学生详情当前用户如果是管理员,可以对任意个用户进行增删改查操作。如下图图管理员登录主界面新增按钮的操作如下图图的添加方式注出现弹出框提示,说明你没有选定院系或者学工办或者班级。正确的操作如下图图新增个学生信息步骤图点击提交按钮时,弹出如下图提示框图提交按钮弹出的提示框修改详情的操作如同实例。删除包含多个删除操作如下图图删除操作的步骤点击确定按钮后,弹出删除成功与否的提示务通过数为,服务器没有响应。测试报告测试结果测试结果同时并发访问服务器,事务响应时间边长,时事务的通过率变为,已。

参考资料:

[1]【终稿】磁流变液动压轴承设计【含整套CAD图纸】(第2356507页,发表于2022-06-25)

[2]【终稿】磁流变式汽车减振器设计【含整套CAD图纸】(第2356506页,发表于2022-06-25)

[3]【终稿】磁带复位键的塑料模设计【含整套CAD图纸】(第2356502页,发表于2022-06-25)

[4]【终稿】碟形弹簧测力分选机结构的设计【含整套CAD图纸】(第2356500页,发表于2022-06-25)

[5]【终稿】硬币分拣机的设计【含整套CAD图纸】(第2356499页,发表于2022-06-25)

[6]【终稿】硅钢片冲孔落料复合模设计【含整套CAD图纸】(第2356498页,发表于2022-06-25)

[7]【终稿】砌筑机械手设计【含整套CAD图纸】(第2356497页,发表于2022-06-25)

[8]【终稿】砂轮两自由度曲面磨削装置设计【含整套CAD图纸】(第2356496页,发表于2022-06-25)

[9]【终稿】码跺机器人机构设计【含整套CAD图纸】(第2356494页,发表于2022-06-25)

[10]【终稿】码坯机升降机构的设计【含整套CAD图纸】(第2356493页,发表于2022-06-25)

[11]【终稿】矿车轮对拆卸机设计【含整套CAD图纸】(第2356492页,发表于2022-06-25)

[12]【终稿】矿车轮对拆卸机设计【含整套CAD图纸】(第2356491页,发表于2022-06-25)

[13]【终稿】矿车清车机的设计【含整套CAD图纸】(第2356490页,发表于2022-06-25)

[14]【终稿】矿石铲运机械液压系统设计【含整套CAD图纸】(第2356489页,发表于2022-06-25)

[15]【终稿】矿用轴流式通风机结构设计【含整套CAD图纸】(第2356487页,发表于2022-06-25)

[16]【终稿】矿用越野车悬架系统的设计【含整套CAD图纸】(第2356486页,发表于2022-06-25)

[17]【终稿】矿用调度绞车设计【含整套CAD图纸】(第2356484页,发表于2022-06-25)

[18]【终稿】矿用绞车传动系统设计【含整套CAD图纸】(第2356483页,发表于2022-06-25)

[19]【终稿】矿用液压支架设计【含整套CAD图纸】(第2356482页,发表于2022-06-25)

[20]【终稿】矿用固定式带式输送机设计【含整套CAD图纸】(第2356481页,发表于2022-06-25)

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