方法实验仪器与试剂器材高精度电子秤扫描电镜不同型号的砂纸吹风机搅拌器钻孔器水浴锅。药品溶液，去离子水，水六次甲基四胺。浸泡腐蚀实验试样制备将实验室内的按照需要的尺寸切割成定尺寸的试样，将钢板按照需要的尺寸切割成定尺寸的试样。对试样表面进行前清理，用砂纸依次打磨。除去试片表明铁锈及氧化膜，使试样露出金属光泽，打磨过后再用去离子水清洗。清洗后用吹风机烘干，然后用钻孔机进行打孔，并在每个试样上打上数字以方便实验数据的记录。配制模拟海水溶液首先算出需配模拟海水的体积，再算出的重量，并做好记录。用高精度电子秤称量质量。将称量好的倒入量筒内，并加入去离子水，直加到指定的刻度线处，并用玻璃棒不断搅拌，直至形成均以稳定的溶液。实验步骤将和试样分别固定在不同温度和不同转速的模拟海水溶液中。试样在烧杯中腐蚀周后取出，观察腐蚀形貌并用除锈液水六次甲基四胺超声清洗试样，称量后计算腐蚀失重，计算年平均腐蚀速率。公式为其中钢材的年腐蚀速度，被腐蚀钢材的密度，试件的表面积腐蚀失重腐蚀的时间，。实验结果与分析的腐蚀研究试样腐蚀前后形貌观察试样在模拟海水中的浸泡腐蚀前后形貌观察金属试样经过周的腐蚀，在形貌上发生明显变化。图为浸泡实验前试样的形貌，图为浸泡周后不同温度和不同转速的试样的形貌，图为浸泡周除锈后不同温度的和不同转速的试样的形貌。图浸泡实验前试样的形貌图浸泡周后不同条件的试样的形貌温度搅拌速度图浸泡周除锈后不同条件的试样的形貌温度搅拌速度通过对比图可以看出在浸泡实验前试样表面充满金属光泽，表面也没有发生腐蚀和蚀坑。但经过周的浸泡腐蚀试样表面不仅锈迹斑斑，失去了金属光泽，而且在表面还有大量的腐蚀产物。通过观察腐蚀前后的形貌说明在模拟海水中均发生明显腐蚀，而且不同温度和不同转速对在模拟海水中的试样影响不同，导致腐蚀形貌也不同。试样腐蚀后微观形貌及能谱分析为了进步观察模拟海水中浸泡周后的金属，本实验选用扫描电镜。说明相同温度下，的年腐蚀速率大于的年腐蚀速率。表静态模拟海水中和不同温度下的年腐蚀速率温度年腐蚀速率﹒年腐蚀速率﹒图静态模拟海水中温度对腐蚀速率的影响年腐蚀速率温度转速表不同转速的模拟海水中和在相同温度下的年腐蚀速率。为了更好地反映转速和年腐蚀速率的关系如图，可以看出随模拟海水转速的增高，两种材料的年腐蚀速率也增高。很明显看出随转速升高的较快，而缓步上升。说明相同转速下的年腐蚀速率大于的年腐蚀速率。表不同转速的模拟海水中和在相同温度下的年腐蚀速率转速年腐蚀速率﹒年腐蚀速率﹒图模拟海水中转速对和年腐蚀速率影响年腐蚀速率转速结论通过浸泡试验说明和试样在模拟海水中的腐蚀速率受温度和转速的影响，并且温度和转速的增加均能加快试样的腐蚀速率。腐蚀微观形貌和能谱分析表明试样表面发生了全面腐蚀，试样的表面发生了点蚀，腐蚀产物层主要含有三种元素。浸泡腐蚀数据表明相同温度和搅拌速度的模拟海水中，试样的年腐蚀速率基本上都大于试样的年腐蚀速率。致谢随着这篇本科毕业论文的最后落笔，我四年的大学生活也即将对试样进行微观形貌的观察，如图为在扫描电镜下倍倍倍的显微组织。通过观察可以看出腐蚀后的金属组织呈团絮状而且腐蚀分布在金属的整个表面，没有出现明显的点蚀现象，从而使金属整体减薄，说明模拟海水中的金属表面形貌受温度影响。通过能谱分析可以很明显的看出锈层的主要化学成分为，如图所示，同时也能推断出表面锈层的主要腐蚀产物为氧化铁，其中的质量分数为，的质量分数为，的质量分数为。图在扫描电镜下的微观形貌图浸泡周后锈层上点的能谱分析图试样实验数据实验前通过游标卡尺读出每块试样的尺寸，用高精度电子秤称量每块试样的质量。试验后将试样表面的腐蚀产物清除后，再称量每块试样的质量，这样利用失重法计算腐蚀速率。最后得出了实验前后不同尺寸的试样在不同条件下的年腐蚀速率如表。表不同条件的试样失重及年腐蚀速率长宽高腐蚀前质量腐蚀后质量失重温度转速年腐蚀速率﹒温度和转速对试样腐蚀速率的影响图在七天内的温度变化温度时间温度在模拟海水环境中进行浸泡试验，连续七天的平均温度分别为其变化如图所示，通过温度的变化来研究温度对海水腐蚀行为的影响。表是静态模拟海水中试样在不同温度的年腐蚀速率，为了更好地反映温度和年腐蚀速率的关系如图。可以看出在出现了个最大值，因此对其重复了组实验，浸泡后的实验数据仍然相近，因此说明实验没有出现。翻阅相关书籍，发现光照对腐蚀过程也有定的影响，光能加速氧的还原反应。而在时，试样的面白天正对着阳光，光照会促进铁金属表面氧的还原反应，也就是促进腐蚀原电池的阴极反应，从而加速试样的腐蚀速率。同时受温度影响也促进了试样电化学腐蚀行为。材料在海水中的腐蚀过程可有下面反应表示阳极阴极由于铁在模拟海水中会形成腐蚀电池，而铁作为电池的阳极会发生氧化反应，当温度升高扩散加快，电导率增大会加速阳极的氧化反应，从而使金属被溶解。因此时的年腐蚀速率为最大。总体来说试样的年腐蚀速率随模拟海水温度增高而增高。表静态模拟海水中试样不同温度下的年腐蚀速率温度年腐蚀速率﹒图静态模拟海水中温度对试样年腐蚀速率的影响实验得出了试样在不同温度下的年腐蚀速率。设年腐蚀率与反应常数成正比关系，即按方程，温度与反应常数的影响可以表示为㏑年腐蚀速率影响年腐蚀速率转速和腐蚀的对比分析温度表是静态模拟海水中和在不同温度的年腐蚀速率，为了更好地反映温度和年腐蚀速率的关系如图，可以看出随模拟海水温度的增高，两种材质的年腐蚀速率也增高，很明显看出随温度升高的较快，且在点出现了最大值，而缓步上升优良的耐蚀性能。在表面分布不均匀，在距表面处达到最大值，并且主要以的氧化物形式存在。在该合金表面形成了的氧化物和的氧化物及共析化合物的复合保护膜。该膜分布均匀致密与基体结合良好。及化台物的复合保护膜的存在对该铜合金的阳极过程和阴极过程都有抑制作用。提高了该合金的耐蚀性，而且它们的协同作用，降低了氧化层的孔隙度，避免了局部酸性区域的形成而导致的局部腐蚀，并且它能有效地降低海水中等对铜合金的渗透性，并阻止了的扩散而极大地增强了膜层的耐蚀性。研究划上宇，金属切削原理与刀具。北京机械工业出版社，薛彦成，数控原理与编程。北京机械工业出版社，黄圣杰，张益三，洪立群，高级开发实例。北京电子工业出版社，李德群,精密多腔注射模系统。武汉华中理工大学学报，年期,机的旋转运动带动螺纹型芯或螺纹型环转动，使塑件按规定的螺距推出。在具体选用模具结构时，应综合考虑塑件结构，尽量做到经济实用。设计中由于塑件实体是手机后盖，其结构较简单，没有螺纹及需要侧向分型的结构，且不需要针点浇口，所以可选单分型面模具结构。制品的测绘制品材料的工艺分析本注塑模设计中选用的制品材料为，它是种现代工业中经常用到的材料，具有高强度耐腐蚀等优点，通常情况下其密度为克立方厘米，压缩比为，比热容为，其模具冷却温度范围在之间。了解了的以上性能，对我们进行模具结构设计及选材将大有帮助。实体测绘根据设计要求及设计方案，按照模具设计的基本步骤，首先应对制品实样进行测绘分析，选择合理的精度要求，确定分型面，选取正确的定位基准，为型腔及模具的设计建立最基本的条件。由于制品实体为玩具手机外壳，所以其精度要求不算太高，表面粗糙度设定在即可，根据设计任务书的要求，确定其长度方向尺寸精度小于,厚度方向小于,选用的测量器具为千分尺螺旋测微器平台高度尺天平称等，并根据测量的基本原理进行多次测量求平均值，这样可测得制品长度方向最大尺寸为塑料模具设计与加工实例分析,宽度方向最大尺寸为,高度方向最大尺寸为,制品重量,测得的结果参见图所示手机后盖零件图。图手机后盖零件测绘图注射机的选择在注塑模设计过程中，注射机的选择是必不可少的，也是至关重要的。根据注塑模具的基本结构及注射机的尺寸与型号规格，本设计采用卧式注塑机，其注塑方向与给模方向致，且占地面积小，安装拆卸方便，嵌件便于安装。此外，注塑机型号的选择还应考虑以下几个方面注射量通常情况下，注射机的注射量应超过被成型制品重量的以上，现设定注射量该零件需要有足够的强度刚度耐磨性和韧性。主要技术要求零件图上的主要技术要求有热处理锐角去毛刺倒钝未注圆角孔与基准的垂直度公差等级为级。加工表面及其要求矩形配合面的表面粗糙度与基准的垂直度公差为分模面的平面度公差为，与基准的平行度公差为内轮廓表面的粗糙度为零件材料零件的材料为钢，可以通过热处理来获得所需的机械和力学性能。毛坯选择考虑到零件所需的性能，选用锻件作毛坯。确定毛坯的形状尺寸选用钢锻件。基准选择加工中心的次装夹希望能够进行在该基准下的全部加工，这样可以降低由于基准不重合而导致的基准不重合度误差。根据对工件的加工的初步分析在毛坯的初次装夹后可以完成加工，故选用毛坯的初始轮廓面为装夹基准。拟订机械加工工艺路线各加工表面的加工方法及加工路径该零件的加工表面为的配合表面型腔内表面轮廓。根据上述工艺分析，拟订工艺路径如下工序Ⅰ铣平面工序Ⅱ铣的配合表面工序Ⅲ铣削型腔内表面工序Ⅳ清角处理工序Ⅵ清洗工序Ⅶ检验该方案按工序集中原则组织工序，在加工中心上次装夹后完成上述工序的前三步的全部加工，最大程度上降方法实验仪器与试剂器材高精度电子秤扫描电镜不同型号的砂纸吹风机搅拌器钻孔器水浴锅。药品溶液，去离子水，水六次甲基四胺。浸泡腐蚀实验试样制备将实验室内的按照需要的尺寸切割成定尺寸的试样，将钢板按照需要的尺寸切割成定尺寸的试样。对试样表面进行前清理，用砂纸依次打磨。除去试片表明铁锈及氧化膜，使试样露出金属光泽，打磨过后再用去离子水清洗。清洗后用吹风机烘干，然后用钻孔机进行打孔，并在每个试样上打上数字以方便实验数据的记录。配制模拟海水溶液首先算出需配模拟海水的体积，再算出的重量，并做好记录。用高精度电子秤称量质量。将称量好的倒入量筒内，并加入去离子水，直加到指定的刻度线处，并用玻璃棒不断搅拌，直至形成均以稳定的溶液。实验步骤将和试样分别固定在不同温度和不同转速的模拟海水溶液中。试样在烧杯中腐蚀周后取出，观察腐蚀形貌并用除锈液水六次甲基四胺超声清洗试样，称量后计算腐蚀失重，计算年平均腐蚀速率。公式为其中钢材的年腐蚀速度，被腐蚀钢材的密度，试件的表面积腐蚀失重腐蚀的时间，。实验结果与分析的腐蚀研究试样腐蚀前后形貌观察试样在模拟海水中的浸泡腐蚀前后形貌观察金属试样经过周的腐蚀，在形貌上发生明显变化。图为浸泡实验前试样的形貌，图为浸泡周后不同温度和不同转速的试样的形貌，图为浸泡周除锈后不同温度的和不同转速的试样的形貌。图浸泡实验前试样的形貌图浸泡周后不同条件的试样的形貌温度搅拌速度图浸泡周除锈后不同条件的试样的形貌温度搅拌速度通过对比图可以看出在浸泡实验前试样表面充满金属光泽，表面也没有发生腐蚀和蚀坑。但经过周的浸泡腐蚀试样表面不仅锈迹斑斑，失去了金属光泽，而且在表面还有大量的腐蚀产物。通过观察腐蚀前后的形貌说明在模拟海水中均发生明显腐蚀，而且不同温度和不同转速对在模拟海水中的试样影响不同，导致腐蚀形貌也不同。试样腐蚀后微观形貌及能谱分析为了进步观察模拟海水中浸泡周后的金属，本实验选用扫描电镜。说明相同温度下，的年腐蚀速率大于的年腐蚀速率。表静态模拟海水中和不同温度下的年腐蚀速率温度年腐蚀速率﹒年腐蚀速率﹒图静态模拟海水中温度对腐蚀速率的影响年腐蚀速率温度转速表不同转速的模拟海水中和在相同温度下的年腐蚀速率。为了更好地反映转速和年腐蚀速率的关系如图，可以看出随模拟海水转速的增高，两种材料的年腐蚀速率也增高。很明显看出随转速升高的较快，而缓步上升。说明相同转速下的年腐蚀速率大于的年腐蚀速率。表不同转速的模拟海水中和在相同温度下的年腐蚀速率转速年腐蚀速率﹒年腐蚀速率﹒图模拟海水中转速对和年腐蚀速率影响年腐蚀速率转速结论通过浸泡试验说明和试样在模拟海水中的腐蚀速率受温度和转速的影响，并且温度和转速的增加均能加快试样的腐蚀速率。腐蚀微观形貌和能谱分析表明试样表面发生了全面腐蚀，试样的表面发生了点蚀，腐蚀产物层主要含有三种元素。浸泡腐蚀数据表明相同温度和搅拌速度的模拟海水中，试样的年腐蚀速率基本上都大于试样的年腐蚀速率。致谢随着这篇本科毕业论文的最后落笔，我四年的大学生活也即将