1、“.....影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。机床夹具应有良好的强度刚度和结构工艺性机床夹具设计时，要方便制造检测调整和装配，有利于提高夹具的制造精度。定位误差设计误差分析定位误差工件的加工误差，是指工件加工后在尺寸，形状和位置三个方面偏离理想工件的大小，它是由三部分因素产生的工件在夹具中的定位夹紧误差。夹具带着工件安装在机床上，夹具相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差，也称对定误差。加工过程中误差，如机床几何精度，工艺系统的受力受热变形切削振动等原因引起的误差。其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。产生定位误差的原因基准不重合来带的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准转换误差。间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差......”。

2、“.....即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差，以及定位元件本次夹具设计，我对所学的专业知识有了更深刻的理解和认识。课程设计内容源于生产实践，使得课程设计和实践得到了充分的结合，有利于培养解决工程实际问题的能力。以前进工厂实习或参观的时候对夹具也有所了解，而这次课程设计的经历，使我对夹具有了更深刻的认识。首先根据已知工件的需要，选择加工机床，工件主要定位部分为直径为的中心孔和侧端面，用长销小平面定五个自由度。虽然没有满足六个自由度的要求，但是不影响机床夹具的工作。因为被加工件需要钻三个孔不限制向的旋转会增进效率。最后是将定位销和支承板固定在夹具体上，利用销定位定位轴螺母和内六角螺钉进行定位夹紧。这样将工件稳固的夹紧在机床上，能更方便，准确的进行钻孔加工。通过以上这些步骤，此机床夹具可以正常工作，此项设计方案可实施。工件的定位夹紧符合要求。这次课设使我对机床夹具设计有了更深刻的理解，特别使其中的技术要求，比如夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，夹具体般设计成平板式......”。

3、“.....还有设计的装配图应按照的比例画出，视图要完整清楚的表示出夹具的主要结构及夹具的工作原理，并视所有工柱之间用开口销连接。机床夹具的总体形式机床夹具的总体形式般应根据工件的形状大小加工内容及选用机床等因素来确定。夹具的组成归纳为定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置。加紧元件及夹紧装置用于固定元件已获得的正确位置的元件或装置。导向及对刀元件用于确定工件与刀具相互位置的元件。动力装置在成批生产中，为了减轻工人劳动强度，提高生产率，常采用气动液动等动力装置。夹具体用于将各种元件装置件为透明体，用双点划线画出主要部分，并画出定位元件，夹紧机构和导向装置的位置。希望以后还可以有这样的实习机会，可以学到更多时间性的知识，而且在实习过程中老师还可以教我们许多他以前的工作经验，对我们来说受益匪浅。这两周的课程设计对我来说就像经历了次考验，结果可能不是最好的，与其他同学相比可能有定差距，但是相信通过这次的学习和以后的努力，定可有有所提高,文献作者吴宗泽，罗圣国，书名机械设计课程设计手对刀元件导向元件定向元件等元件的磨损。定位误差的计算定位误差......”。

4、“.....最大间隙为。钻模板衬套中心与定位销中心距误差，装配图标注尺寸为，误差为。钻套与衬套的配合间隙，有∮可知最大间隙为。钻套内孔与外圆得同轴度误差，对于标准钻套，精度较高，此项可以忽略。钻头与钻套间隙的间隙会引偏刀具，产生中心距误差，由下式求出刀具引偏量钻套导向高度钻套下断面与工件间的空间高度刀具与钻套的最大间隙刀具与钻套的配合为∮，可知将代入，可求得。由于上述各项都是按最大误差计算，实际上各项也不可能同时出现最大值，各误差方向也很可能不致，因此，其最和误差可按概率法求和该项误差大于中心距允差的，可用。结论两周的课程设计很快的结束了。在这次课程设计中，我感觉到了自己以前学的知识只是皮毛而已，在实际运用上还有很多不足。理论和实际不能很好的运用，在设计过程中遇到了些不懂得知识。在设计的过程中，虽然感觉到不足的地方很多，但是也学到了不少知识。在定程度上，使我对以前学习过的东西有了加深理解和熟练操作。课程设计是机械专业学习的个重要的总结性的理论和实践相结合的教学环节，是综合运用所学知识和技能的具体实践过程。通动夹紧应有联锁保护装置，夹紧行程必须足够......”。

5、“.....夹紧机构的复杂程度自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应。导向装置的选择导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，钻床夹具中钻头的导向采用钻套，钻套有固定钻套可换钻套快换钻套和特殊钻套四种。如图所示。这些装置均已标准化，可按标准选择。综上分析，本次设计采用固定导向套加工工件，来提高其工作的连续性和其工作效率。选择导向装置导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，这些装置均已标准化，可按标准选择。用于钻床零件加工的可换钻套装置。换钻套时，只需将钻套逆时针转动，当缺口转到螺钉位置时即可取出，换套方便迅速。钻夹具中的钻套,除要求它引导钻头，钻出正确的孔外，还要求它能在装卸时快而准确。般在工厂中使用较多的是快换钻套，虽然这种钻套具有快换的优点，但在制造上较复杂由于采用螺钉来压紧,所以占面大，而又增加制造步骤。钻模板与支人的操作位置和习惯，要有合适的工件装卸位置和空间，使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时，更需要减轻工人劳动强度。排屑顺畅机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度......”。

6、“.....通过对加工过程的每步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。二食品物流的危害分析与控制关键点确定危害分析是鉴别有害物质或引起产品腐败的致病菌及任何病源体，掌握产生危害的机理，根据危害特征将食品分类和确定其风险类别程度，并制定出减少食品在生产和批发过程引起的危险的相关措施。冷链物流作业环节可能产生的危害主要有原料产地污染货物遗失货物损坏腐烂变质数据作业时间过长等。具体危害分析见表。作业环节可能发生的危害接受订单订单处理，货物数量品类不符，货物储存条件混淆，接受有毒有害易燃易爆物品等。商品验收原料被农药污染水源污染环境污染，原料来自疫区，商品不具有二证商品检疫合格证来自非疫区证明运载具消毒证明。运输不同质的易腐食品集中产生交叉感染运输工具不能使装载的食品保持在适当低温，货物发生腐蚀在卸车时操作不当导致货物损坏作业时间过长，运输路线不合理，行车时间长，运输效率低下在途运输时因盗窃交通事故等导致货物遗失。储存储存操作不当导致货物损坏不同质的易腐食品集中产生交叉感染储存区温度湿度微生物数量没有达到储存标准作业时间过长，货物储位不利于拣货......”。

7、“.....流通加工作业时间过长，货物数量多，系统和工作人员不能及时处理货物分拣工作区的温度储存区温度湿度微生物数量没有达到标准。表确定关键控制点是根据所控制危害的风险与严重性，分析影响食品质量的关键因素，从而确定质量控制的关键点。冷链物流中流通的食品容易腐烂，应当在冷冻工艺防止细菌污染和繁殖方面有严格的控制。如水产品从开始就要进行预冷，预冷的温度预冷的方法都是关键控制点。运输过程中，辆冷藏车中存放的食品是不同种类的，那每个存储区的温度也是不相同的，同时还要避免不同类食品间的交叉感染。加工存储装卸过程中的操作温度同样需要控制。物流作业环节中的作业时间货物损失货物遗失数据的关键控制点有货物配送流程订单处理验货搬运装车分拣信息系统等。关键点的控制在于确定安全与不安全产品的界限，只要所有的关键控制点控制在各自特定的临界范围，产品将是安全的。临界范围的类型有化学范围物理范围微生物范围。三冷链物流关键控制点的控制措施接受订单。接受订单环节要有专人负责。这环节的控制措施主要是正确确定储存商品的品名数量和贮藏的环境要求，以及储存商品是否有害有毒是否是易燃易爆品是否有特殊气味等。预冷......”。

8、“.....应严格控制温度挑选分级分割时，温度控制在左右，相对湿度加工部分，车间温度，相对湿度商品验收。这环节的控制措施包括对于鱼肉类产品，应检查三证商品检疫合格证来自非疫区证明运载工具消毒证明。对于低温库存商品以下保存，其外表应呈冻结状态，中心温度达到以下未经冻结的常温回温已化冻的商品，必须经冻结处理后方可入库。对于用盐腌或盐水浸泡过的商品液体商品有有特殊气味有化学腐蚀作用的商品必须有严密的包装。速冻。为保持冷冻食品的良好食感，食品冷冻宜采用快速冻结和深度冻结的方法。要求冻结温度为，在秒内使食形，影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。机床夹具应有良好的强度刚度和结构工艺性机床夹具设计时，要方便制造检测调整和装配，有利于提高夹具的制造精度。定位误差设计误差分析定位误差工件的加工误差，是指工件加工后在尺寸，形状和位置三个方面偏离理想工件的大小，它是由三部分因素产生的工件在夹具中的定位夹紧误差。夹具带着工件安装在机床上，夹具相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差，也称对定误差。加工过程中误差，如机床几何精度......”。

9、“.....其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。产生定位误差的原因基准不重合来带的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准转换误差。间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差，以及定位元件本次夹具设计，我对所学的专业知识有了更深刻的理解和认识。课程设计内容源于生产实践，使得课程设计和实践得到了充分的结合，有利于培养解决工程实际问题的能力。以前进工厂实习或参观的时候对夹具也有所了解，而这次课程设计的经历，使我对夹具有了更深刻的认识。首先根据已知工件的需要，选择加工机床，工件主要定位部分为直径为的中心孔和侧端面，用长销小平面定五个自由度......”。