【完稿】高空作业车抬升液压支架设计【CAD终稿】

要根据有关标准的选择正确的定位元件，必要时应对定位误差进行计算，如超差，则需要改变定位方案或提高提高定位元件，定位表面的制造精度，以便于减少定位误差，保证加工精度。

理论上夹具定位原则要符合限制个自由度定位原则。

由于毕业设计的要求是铣，中心通孔作为主要定位基准并垂直安置定位销，按照常见的定位形式则需另有个平面，此属孔定位，所以设计的定位元件必须是能够和地面结合的定位销定位销可以带有倒角的圆柱，此定位可以限制工件西安航空职业技术学院毕业设计论文五个方向移动则限制自由度个其余的个方向的移动可采用压板压板结构非常简单，使用也很便捷，而且与协同圆柱销定位非常方便两个短圆柱销相同。

在工件装夹时，通过工件中心孔和圆柱销接触用压板使工件夹紧。

所以选用定位销与压板结合的方式这样的定位方式能更加快捷的装夹，所以便于制造，且构造并不复杂，使用可靠，综合经济效益高。

由零件图知，孔对段右侧端面有定的位置度要求，为了减少定位误差，以段右侧端面为主要定位基准面，以外圆表面和段侧小平面为辅助定位面，共限制个自由度，其中与孔轴线同方向的自由度被重复限制，但摩擦系数查表，.。

安全系数，式中基本安全系数.加工状态系数.刀具钝化系数.，由文献查得切削特点系数.考虑加紧动力稳定性系数.。

.查文献知的螺栓许用加紧力，因钩型螺栓长度小于所需夹紧长度，为方便加紧，选用的钩型夹紧螺栓夹紧，夹紧螺母上钻斜孔使之成为可快速拆装的螺母且定位套在外圆段的定位套对工件有辅助支撑作用，使支撑更加稳定，因此选用该螺栓加紧足以满足加紧要求。

切削力及夹紧力计算钻孔时切削量最大，切削力和加紧力也最大，这里只考虑钻孔时的切削力和加紧力。

刀具高速钢麻花钻，。

由于工件所受加紧力与切削力方向相互垂直，为防止工件在切削力作用下沿段较小平面侧边倾斜，使工件离开基面所需的夹紧力.﹙﹚包括钻扩铰三步，因此本工序的加工精度容易保证，主要考虑西安航空职业技术学院毕业设计论文如何定位夹紧以节省操作时间提高生产率。

定位误差分析夹具的主要定位元件为定位套，该定位套是根据零件定位方案设计的专用件，各定位面加工后对孔的轴向位置偏差影响可以忽略不计。

钻孔位置主要由钻套钻模套引导，因此孔的位置加工偏差主要由钻套中心位置尺寸偏差决定。

查文献表，普通精度的钻模板上固定的衬套中心位置尺寸的极限偏差取，因此孔的位置偏差可以保证。

夹具设计及操作说明夹具体上钻模板采用的铰链形式，钻套采用快换形式均提高了加取机.。

选择铣刀磨钝标准及耐用度根据切削手册表.，铣刀齿后刀面最大磨损限度为.，由切削手册表.，铣刀直径，则硬质合金盘铣刀.确定切削速度由切削手册表当取查根据机床说明书见切削手册表.取主轴转速机.则实际切削速度为机当机时，工作台为每分钟进给量是进给速度机.西安航空职业技术学院毕业设计论文.计算基本工时二精铣两侧面工序要求证表面粗糙度.，单边加工余量.，选卧式铣床，使用专用夹具.选择刀具由工艺手册表.及铣刀杆手册，选两把高钢镶齿三面刃铣刀，同时铣削两面，铣刀外径，由切削手册表.，.确定铣削深度由于单边加工余量.，余量不大，故次走刀完成，则确定每齿进给量由切削手册表.在铣床功率为切削手册表.，工艺系统刚性为低，用高速钢成形盘铣刀加工时，选每齿进给量.选铣刀磨钝标准及刀具耐用度根据切削手册表.铣刀后刀面最大磨损量为.，由切削手册表.铣刀直径，则确定切削速度由切削手册表.，取，.，.，.查.查机床说明书见工艺手册表.选取主轴转速机则实际切削速度为机..，当机.时，工作台每分进给量机.计算基本工时.工序Ⅵ钻孔铰孔选用型摇臂钻床。

刀具选择由工艺手册选用高速钢锥柄标准花钻。

西安航空职业技术学院毕业设计论文确定切削用量查切削用量手册，由钻床取由切削用量手册取由钻床取.故.基本工时其中二铰孔刀具选择高速钢锥柄机用铰刀，刀具磨钝标准为，耐用度。

确定切削用量加工余量为，故背吃刀量。

查切削用量手册，由工艺手册.。

确定切削速度计算切削速度，其中，.，.，.，.，.取.基本工时其中，.工序Ⅶ钻孔刀具选择选用高速钢，锥柄标准麻花钻。

二确定切削用量个孔共走四次刀。

由切削用量手册，由钻床取由切削用量手册，取，由钻床说明书，取机。

三计算基本工时其中，.工序Ⅷ磨削外圆西安航空职业技术学院毕业设计论文选用万能磨床，使用专用磨床夹具磨削..两外圆面，和两端面，使其达到所要二求的粗糙度。

选择砂轮查机械制造工艺设计手册表.，表.，表.得砂轮选择结果为。

查金属工艺人员手册砂轮耐用度为。

确定切削用量砂轮转速查机械制造工艺设计手册表.，则.切入磨时，.查金属工艺人员手册表计算基本工时夹具设计设计加工孔的钻床夹具，本夹具将用于型摇臂钻床，刀具材料为高速钢，在法兰盘的外圆表面上加工孔。

.设计时注意的问题利用本夹具主要用来加工，这个孔内表面的粗糙度要求为．，在加工前先加工孔，且法兰盘的外圆表面和段两侧平面均已经过半精加工。

加工孔的整个过程起到增强定位稳定性的作用，因此这定位方案可行。

为了提高加工效率，将钻套设计成快换钻套，钻模板也设计成铰链式，可以翻转以方便装卸工件。

.夹具设计问题的提出夹具的设计目的是为了，使工深地感染和激励着我。

西安航空职业技术学院毕业设计论文从课题的选择到项目的最终完成，他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。

多少个日日夜夜，他不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。

在此谨向吕晓东老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

参考文献崇凯，等机械制造技术基础课程设计指南北京化学工业出版社，张绪祥，王军机械制造工艺北京高等教育出版社，寒春鸣机械制造基础北京化工工业出版社，王先逵，等机械加工工艺手册北京机械工业出版社，艾兴，等切削用量手册北京机械工业出版社，陈余辉，机械制造工艺与夹具上海科学技术出版社，西安航空职业技术学院毕业设计论文件加工变得简单高效，增加产出，因此在确保加工质量的前提下，夹具的结构要尽量简单高效，且操作省力，安全高效，安全经济西安航空职业技术学院毕业设计论文合理，那么按照毕业设计的要求我所要设计的是法兰盘两端面铣床夹具，的本次设计是要为法兰盘两平面的夹具，所要提出必须要解决的主要问题有工件的定位方案，刀具的对刀或引导方案，工件的夹紧方案，夹具的其他组成部分的结构形式，夹具的结构形式，根据教材和有关材料可以绘制相关架构草图，最后合理分析以便确定出最佳方案。

按照法兰盘零件图的尺寸要求，以及形位公差标准，初步可以拟定以地面和中心的通孔作为定位的依据。

夹具设计夹具零件公差和技术要求夹具和固定装置都在原来的标签被广泛使用，所用的材料可以发现，结构尺寸，精度等级，光洁度，以及这些成分的情况下，如热处理当特殊零件的夹具设计，这需要容忍技术可以基于该夹具可基于总装配图，以及与公差要求，并参照相同的标准组件般包括个内容夹具零件毛胚的技术要求，如头发磨损，硬度，粗硬度，热处理及精度要求的质量灯具的热处理技术要求，包括，以改善机械性能和加工性能，并且为了达到所要求的机械性能和身体的热处理技术要求夹具零件表面尺寸的开采贮量仅为 亿吨，石油后备资源严重不足，近年来，我国原油净进口已超过亿 吨，对境外石油的依赖度达到与此相反，我国煤炭已探测出的煤 烯丙烯等为基础的石油化 工生产技术的转变，但伴随着石油资源的不断枯竭，煤的资源大量开发，使得 以煤及电石为原料的生产路线将重新获得新生，过去竞争能力较弱的电石 法生产聚氯乙烯产业已重新获得竞争工业的发展带来极大的商机。

近年来，以电石煤炭原盐为原料，采用成熟的聚氯乙烯聚合技术， 发展氯碱化工产业得到了迅猛发展。

虽然基本有机原料生产技术在世 纪完成了以乙炔为基础的生产技术向乙石生产能力将会保持 在年均左右的增长速度。

电石的主要消耗领域是行业，年以来，国内供需矛盾 更加突出，迅速膨胀的需求，促使我国加大了生产装置的扩产 与建设，这将为电石电影胶片等的主要原料。

目前，我国的电石工业正在经历着又次重要发展时期，突出的市场 供需不平衡，进步刺激了电石生产厂家提高产能的强烈欲望，各地区都 在加快电石装置的投入力度。

未来段时间，国内电对促进当地的经济 发展和社会的安定都有十分重要的意义。

项目提出的背景，投资的目的意义和必要性 电石是种重要的基础化工原料，广泛地应用于金属的切割和焊接， 是工业合成树脂医药人造丝电对促进当地的经济 发展和社会的安定都有十分重要的意义。

项目提出的背景，投资的目的意义和必要性 电石是种重要的基础化工原料，广泛地应用于金属的切割和焊接， 是工业合成树脂医药人造丝电影胶片等的主要原料。

目前，我国的电石工业正在经历着又次重要发展时期，突出的市场 供需不平衡，进步刺激了电石生产厂家提高产能的强烈欲望，各地区都 在加快电石装置的投入力度。

未来段时间，国内电石生产能力将会保持 在年均左右的增长速度。

电石的主要消耗领域是行业，年以来，国内供需矛盾 更加突出，迅速膨胀的需求，促使我国加大了生产装置的扩产 与建设，这将为电石工业的发展带来极大的商机。

近年来，以电石煤炭原