成第孔剩余钢梁的架设，继续悬臂架设米孔钢梁七个节间，与号墩悬臂安装过来的钢梁在第八个节间合龙。北岸边跨米钢梁利用已架设完毕的米连续钢桁梁进行全伸臂拼装，继续悬臂架设米孔钢梁七个节间，与号墩悬臂安装过来的钢梁在第八个节间合龙。二中跨钢梁架设施工中跨钢梁架设为全悬臂拼装,跨中合龙。由于悬拼跨度达米，需辅以吊索塔架施工。钢梁运送钢梁预拼好后，经栈桥上运梁台车运送至码头处，通过码头提升站吊机吊至运梁铁驳上，铁驳运送钢梁至墩旁塔吊下，由塔吊提升至桥面系运梁台车上，运至前方，通过架梁爬行吊机提升架设钢梁。二架梁爬行吊机悬臂拼装步骤架梁爬行吊机悬臂架设钢梁,吊机走行在主桁拱上爬行。在钢梁架设的同时,在号墩号墩号墩墩顶钢梁上弦顶面利用墩身施工的塔吊安装吊索塔架，吊索塔架设临时缆风固定当钢梁分别悬拼过墩中跨侧第四第八个节间后，吊索塔架分别挂索并张拉初始索力号墩钢梁对称拼装分别到第六第九个节间后，吊索塔架挂索并张拉初始索力。架梁吊机拼装钢梁至边跨第七个节间后在第八个节间合龙边跨。拆除边跨上两台架梁吊机。通过纵横移措施，将南主跨钢梁梁端合龙点的位移调整到允许范围，依次进行南主跨拱肋下弦合龙上弦合龙，后合龙系杆相应进行结构体系的转换。然后进行北主跨钢桁拱合龙。钢梁架设完成后，进行顶落梁施工，进行钢梁纵横移，使其固定支座位置对位正确后压浆，然后调整活动支座位置，定位后压浆。三跨中合龙施工方法跨中合龙施工步骤如下钢梁高程及中线调整。二临时锁定及合龙杆件安装。兰州交通大学博文学院毕业设计论文三将临时节点板更换成正式节点板，接着补装上下平联等杆件，并使全部高栓终拧。四系杆合龙根据设计计算值张拉临时预应力束，并辅以墩顶纵横移，调整系杆的位置，安装最后两根系杆，打入冲钉，再使全部高栓终拧。五吊索塔架及压重卸载合龙完成后，即可对吊索塔架进行卸载拆除，同时撤除边孔钢梁尾端的压重。四高强度螺栓施拧高强度螺栓施拧采用扭矩法施工，紧扣法检查。施工前进行工艺试验，测量扭矩系数预拉力损失温度与湿度对扭矩系数的影响，调整扭矩，确定施拧扭矩，紧扣检查扭矩，复验每批板间滑动摩擦系数等工作。第六节全桥主要施工机械及设备施工准备本桥施工规模大，工序繁杂，涉及到的桥梁结构种类多。既有钢桁梁，又有预应力混凝土梁既有水中施工，又有陆上施工。因此，施工所用机械设备的种类数量很多。具体见附表全桥施工机械设备配备表全桥仪器设备表全桥大临设施表。大型机械设备水上大型浮吊集团公司已有全回转浮吊艘及艘桅杆浮吊，正在打造艘全回转浮吊及艘桅杆浮吊。二打桩锤集团公司现有液压打桩锤台，中型震动打桩锤若干台锤。三码头起重机有台码头起重吊机。四大扭矩钻机我们目前有型钻机台，型钻机台，加上现有的其它型号钻机，能够满足南京桥全桥施工的需要。五水上混凝土工厂由于南京桥基础混凝土数量大，般水上混凝土工厂不能满足要求，我们准备制造个生产能力为的水上混凝土工厂。六运架梁设备吨运梁台车与架桥机已准备就绪。架梁吊机目前还处于方案研究阶段，待钢梁设计图纸完成后通大学博文学院毕业设计论文钢护筒接长为保证钢护筒制造精度，减少现场焊接作业量，缩短插打时间，每根钢护筒分为节，在制造厂试拼，底节护筒长约。插打钢护筒采用浮吊悬挂台型液压振动打桩机并联插打，插打顺序按照对角对称的原则进行。号根钢护筒作为钢吊箱的定位支撑钢护筒，护筒底标高为墩，墩。插打施工采取循环插打顺次跟进的方法，以确保每根钢护筒入土深度相差不大，保证每根钢护筒承载力基本致。钢护筒插打利用钢吊箱内上下导向环作为导向，上下导向环的制造安装椭圆度不大于，导向环采取在工厂制造，以保证其制造精度。钢护筒分两节接高，节间接头应可靠，耐拉压，不漏水，两节护筒的轴线应相吻合。图桩位分布图钢吊箱挂桩形成钻孔平台根定位钢护筒插打至设计标高后，钢吊箱井壁内抽定量水使其上浮，然后安装钢护筒支撑牛腿，钢吊箱注水下沉，固定钢吊箱，钢护筒局部加固。此时底节钢吊箱支撑于根定位钢护筒上，形成固定钻孔平台。拉缆和下兜缆继续调整保证受力。三钻孔桩施工分批施工钻孔桩分批插打剩余钢护筒，分批进行钻孔桩施工，定位系统继续保持定的预拉力，防止钢吊箱摆动影响钻孔桩施工。待首批根钻孔桩混凝土达到强度后，将钢吊箱支撑转换到已完成钻孔桩上，然后解除锚碇系统。继续插打下批钢护筒，进行下批兰州交通大学博文学院毕业设计论文次钻孔桩施工。配备钻机台，中昇型液压动力头钻机台钻孔。配备台型泥浆分离器，每台泥浆净化能力。配备超声波大孔径检测仪检测成孔质量孔径孔斜率孔底沉渣。由于钻机的排渣方式为气举反循环，钻孔深度不同时，所需风压不等，配备台，的压风机。主墩桩基础特点是桩径大，达到桩身长，墩为，墩墩为桩底标高墩为，墩为。钻孔桩混凝土由水上混凝土工厂供应。二支撑钢护筒钻孔桩施工待首批和第二批钻孔桩混凝土达到强度后，即可进行定位护筒桩位的钻孔作业。三围堰接高下沉封底钻孔桩施工完毕后，底节钢吊箱井壁内抽水使其上浮定高度，解除钢护筒支撑牛腿。安装钢吊箱导向装置。中节和顶节钢吊箱分别在制造厂内组拼焊接，然后下水拖航浮运到墩位，利用浮吊整节接高钢吊箱，安装内支撑结构。接高过程中利用井壁压舱水调节钢吊箱出水高度，钢吊箱接高完成后在井壁内注水，下沉设计标高以上。利用井壁隔舱内压重水调整钢吊箱平面位置，使其符合设计要求。安装钢护筒支撑牛腿，钢吊箱井壁内继续注水平稳下放，再次支撑于钢护筒上。调整钢吊箱平面位置，进行钢吊箱底板堵漏，浇注井壁内混凝土，分隔仓封底。四承台施工待封底混凝土达到强度后，抽水清理封底混凝土顶面，切割多余钢护筒，处理桩头，然后施工承台墩座墩身。第五节主桥钢梁施工方案钢梁架设采用从两侧往跨中双向架设跨中合龙的方案。南岸侧边跨钢梁采用平衡梁双伸臂拼装，平衡梁先借用北岸个节间钢梁北岸侧边跨钢梁采用全伸臂拼装，中跨钢梁辅以双层固定式吊索塔架全伸臂拼装。边跨连续钢桁梁架设施工南岸边跨米钢梁采用临时支墩半伸臂拼装，共设置个临时支墩，利用墩旁兰州交通大学博文学院毕业设计论文塔吊在支架上拼装前三个节间钢梁，并拼装架梁吊机，利用架梁吊机完开始气井，每口气井的配产按集气站预处理设计规模集气站脱水设计规模综上所述，升深区块年建设两座多井集气站，座单井集气站，升深集气站规模为升深二集气站的规模为。集气处理系统主要工艺流程以升深集气站为例，说明集气站预处理和集气站脱水工艺流程。采气部分工艺流程升深等口气井单井配产气量在的高压气，压力为，温度为，在采气井口，利用采出气温度与水化物形成温度的差值，经过角式节流阀后，压力降低到，温度降低到，经过电伴热，维持温度在高于该压力下的水化物形成温度以上，输往升深集气站。集气站预处理部分工艺流程采气管道来气进入集气站来气阀组，进入台多井加热炉股物流的多井加热炉，加热到，经过角式节流阀节流降压到，同时温度降低到在压力下的水化物形成温度为，分别进入台计量分离器和台生产分离器，计量分离器负责对口气井的单井轮流分离，生产分离器负责对未进入计量分离器的其余口气井进行分离分离出游离水，自动排液。该台分离器分离后的天然气经过生产监测计量后，首先进入过滤分离器，分离掉以上的粉尘颗粒和液滴后，进入后续的脱水装置。升深气井预处理部分工艺流程升深气井配产为，产水量为，鉴于该气井产水量较大，而且随着试采的继续，气量和水量又可能变化较大，所以进入升深集气站后，分两股进入加热炉，两股加热的总负荷满足含水量为的工况其中股加热负荷满足含水量为的工况为避免水量过大对其它气井分离效果的影响，升深气井单独设单井分离器，分离后再进入生产分离器进行二次分离。升深平气井预处理部分工艺流程升深平气井为水平井，配产为，单井产量高，鉴于该气井目前还没有开钻，是投产时间较晚，二是投产后的实际产气量有可能与初步配产值差别较大，推荐采用单井集气站流程，在升深集气站内单独设加热炉单井分离器和单井计量，分离后再进入生产分离器进行二次分离。集气站三甘醇脱水部分工艺流程经过预处理的天然气，温度，压力，进入吸收塔下部，与塔上部进入的贫液在塔内逆流接触，脱除天然气中的全部游离水和大部分饱和水。脱水后的干气经破沫网从塔顶排出，经干气贫液换热器换热后，再经干气分离器分离出夹带的液滴后作为产品气外输。富液从吸收塔下部集液段排出，经液位控制阀降压后，先经再生气富液精馏塔顶换热盘管段换热，再进入贫富液换热器二段加热。经加热后的富液进入闪蒸罐闪蒸，在约表压力下闪蒸出吸收的少量烃类，闪蒸后的富液进入粗过滤器活性炭精细过滤器，以除去中可能存在的固体颗粒降解产物等杂质。此后富液进入缓冲罐内换热盘管与热的贫液换热，富液被加热后进入再生器上的富液精馏塔。溶液在再生器中被提浓再生。再生后的贫液经贫液精馏柱汽提后进入缓冲罐内与富液换热，然后经贫富液换热器冷却，冷却后的贫液用循环泵升压后进入干气贫液换热器冷却后进入吸收塔上部，完成的吸收再生循环过程。再生器富液精馏柱顶部排出的气体主要为水蒸汽，直接排入大气。闪蒸罐闪蒸出的气体主要成分为，去燃料气系统。升深升深二集气站的工艺原理流程相同。缓蚀剂注入系统缓蚀剂的注入采用集中间歇泵注方式。集气站内集中建设座缓蚀成第孔剩余钢梁的架设，继续悬臂架设米孔钢梁七个节间，与号墩悬臂安装过来的钢梁在第八个节间合龙。北岸边跨米钢梁利用已架设完毕的米连续钢桁梁进行全伸臂拼装，继续悬臂架设米孔钢梁七个节间，与号墩悬臂安装过来的钢梁在第八个节间合龙。二中跨钢梁架设施工中跨钢梁架设为全悬臂拼装,跨中合龙。由于悬拼跨度达米，需辅以吊索塔架施工。钢梁运送钢梁预拼好后，经栈桥上运梁台车运送至码头处，通过码头提升站吊机吊至运梁铁驳上，铁驳运送钢梁至墩旁塔吊下，由塔吊提升至桥面系运梁台车上，运至前方，通过架梁爬行吊机提升架设钢梁。二架梁爬行吊机悬臂拼装步骤架梁爬行吊机悬臂架设钢梁,吊机走行在主桁拱上爬行。在钢梁架设的同时,在号墩号墩号墩墩顶钢梁上弦顶面利用墩身施工的塔吊安装吊索塔架，吊索塔架设临时缆风固定当钢梁分别悬拼过墩中跨侧第四第八个节间后，吊索塔架分别挂索并张拉初始索力号墩钢梁对称拼装分别到第六第九个节间后，吊索塔架挂索并张拉初始索力。架梁吊机拼装钢梁至边跨第七个节间后在第八个节间合龙边跨。拆除边跨上两台架梁吊机。通过纵横移措施，将南主跨钢梁梁端合龙点的位移调整到允许范围，依次进行南主跨拱肋下弦合龙上弦合龙，后合龙系杆相应进行结构体系的转换。然后进行北主跨钢桁拱合龙。钢梁架设完成后，进行顶落梁施工，进行钢梁纵横移，使其固定支座位置对位正确后压浆，然后调整活动支座位置，定位后压浆。三跨中合龙施工方法跨中合龙施工步骤如下钢梁高程及中线调整。二临时锁定及合龙杆件安装。兰州交通大学博文学院毕业设计论文三将临时节点板更换成正式节点板，接着补装上下平联等杆件，并使全部高栓终拧。四系杆合龙根据设计计算值张拉临时预应力束，并辅以墩顶纵横移，调整系杆的位置，安装最后两根系杆，打入冲钉，再使全部高栓终拧。五吊索塔架及压重卸载合龙完成后，即可对吊索塔架进行卸载拆除，同时撤除边孔钢梁尾端的压重。四高强度螺栓施拧高强度螺栓施拧采用扭矩法施工，紧扣法检查。施工前进行工艺试验，测量扭矩系数预拉力损失温度与湿度对扭矩系数的影响，调整扭矩，确定施拧扭矩，紧扣检查扭矩，复验每批板间滑动摩擦系数等工作。第六节全桥主要施工机械及设备施工准备本桥施工规模大，工序繁杂，涉及到的桥梁结构种类多。既有钢桁梁，又有预应力混凝土梁既有水中施工，又有陆上施工。因此，施工所用机械设备的种类数量很多。具体见附表全桥施工机械设备配备表全桥仪器设备表全桥大临设施表。大型机械设备水上大型浮吊集团公司已有全回转浮吊艘及艘桅杆浮吊，正在打造艘全回转浮吊及艘桅杆浮吊。二打桩锤集团公司现有液压打桩锤台，中型震动打桩锤若干台锤。三码头起重机有台码头起重吊机。四大扭矩钻机我们目前有型钻机台，型钻机台，加上现有的其它型号钻机，能够满足南京桥全桥施工的需要。五水上混凝土工厂由于南京桥基础混凝土数量大，般水上混凝土工厂不能满足要求，我们准备制造个生产能力为的水上混凝土工厂。六运架梁设备吨运梁台车与架桥机已准备就绪。架梁吊机目前还处于方案研究阶段，待钢梁设计图纸完成后