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【图纸全套】AHHC520环模饲料制粒机的设计【终稿】 【图纸全套】AHHC520环模饲料制粒机的设计【终稿】

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[定稿]AHHC520环模饲料制粒机的设计开题报告.doc [定稿]AHHC520环模饲料制粒机的设计开题报告.doc

[定稿]AHHC520环模饲料制粒机的设计说明书.doc [定稿]AHHC520环模饲料制粒机的设计说明书.doc

CAD-齿轮-A3.dwg CAD-齿轮-A3.dwg (CAD图纸)

CAD-齿轮轴-A3-2.dwg CAD-齿轮轴-A3-2.dwg (CAD图纸)

CAD-大齿轮-A3-2.dwg CAD-大齿轮-A3-2.dwg (CAD图纸)

CAD-箱体-A0.dwg CAD-箱体-A0.dwg (CAD图纸)

CAD-制粒系统图-A0.dwg CAD-制粒系统图-A0.dwg (CAD图纸)

CAD-轴-A3.dwg CAD-轴-A3.dwg (CAD图纸)

CAD-装配图-A0.dwg CAD-装配图-A0.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、。测量冲模的闭合高度,并根据测量的尺寸调整压力机滑块的高度,使滑块在下死点时,滑块底面与工作面之间的距离略大于冲模的闭合高度若有垫板应为冲模闭合高度与垫板之和冲模放入压力机之前,应清除粘附在冲模上下表面,压力机滑块底面工作台面上的杂物,并应擦洗干净。取下模柄锁紧块,将冲模推入,使模柄紧靠模柄孔,垫板间距要使废料能够漏下,合上锁紧块,再将压力机滑块停在下死点,并调整压力机滑块高度,使滑块与冲模顶面接触。紧固锁模块,安装下模压板,但不要将螺铨拉得太紧。将压力机滑块上调,开动压力机使滑块停在上死点,擦净导柱导套部位并加润滑油再点动压力机,使滑块上下运动次后使滑块停在下死点,靠导柱导套将上下模具的位置导正后将压板螺栓固牢。开动压力机并逐步调整滑块高度,先将上下模之间放入低片,使纸片刚好切断后再放入试冲材料,刚好冲下零件后,将连杆螺钉锁紧。若上模。

2、量低。 燃气净化技术 气化炉内产生的燃气温度高且含有焦油和灰分等,需要降温和净化,以保证 系统高效连续工作。目前应用较为广泛的净化输送到各个家庭。目前按气化装置 的运行方式主要分为固定床气化炉流化床气化炉两种,其中应用最为广泛技 术最成熟的是下吸式固定床气化炉。下吸式固定床气化炉具有以下优点操 作简便,运行可靠态下, 加热反应的能量转换过程。秸秆是由碳氢等元素和灰分组成,当它们被加热, 只供应少量的空气时,发生热解反应,使碳氢等元素变成氧化碳氢气甲 烷等可燃气体,产生的秸秆燃气通过输配管网输态下, 加热反应的能量转换过程。秸秆是由碳氢等元素和灰分组成,当它们被加热, 只供应少量的空气时,发生热解反应,使碳氢等元素变成氧化碳氢气甲 烷等可燃气体,产生的秸秆燃气通过输配管网输送到各个家庭。目前按气化装置 的运行方式。

3、工艺过程划分工艺过程的组成选择定位基准选择零件表面的加工方法拟订零件的加工工艺路线。工序设计确定加工方法和工序确定加工余量确定工序尺寸及其公差确定切销用量及时间要求。钢,定的强度和刚度,热处理调质。桂林电子科技大学毕业设计论文说明书第页共页毛坯铣床加工热处理精磨到要求。钢,热处理硬度毛坯铣床加工热处理精磨到要求。钢,定的强度和刚度,热处理调质。装模与试模.模具的安装冲裁模具制造完成后,必须要根据冲裁力的大小,闭合高度等条件,将其安装在适当的压力机上试冲和调整,通过试冲并且发现冲模的各种缺陷以及和不足,从而再分析原因进行调整或修理,直至冲出合格的零件。冲模的安装过程如下在安装冲模之前,必须进步熟悉冲压工艺和图纸,按要求检查所要安装的冲模和压力机是否可以正常工作。准备好安装冲模所需要的紧固螺栓螺母压板垫块垫板及冲模上的各种辅助零件如顶杆推杆。

4、机组由加料器气化反应炉燃气净化装置罗茨风机和电控系统等部 分组成。其气化工艺流程为原料预处理后经上料器进入气化机组,在气中进行热解气化反应转换成可燃气体,在净化系统中除去燃气所含灰尘和焦油 等杂质,冷却到常温由风机加压后送至贮气柜,经燃气输配系统后送至用户用于 炊事。工艺流程简图如下 该系统由以下几部分组成气,用水量少等特点。该技术处于国内领先水平,是目前较 理想的燃气净化技术。 第二节工艺流程 秸秆气化集中供气系统工艺流程为原料进行预处理后,经输送机送入气化 炉方式主要分为干式净化和湿式净 化。其中干式净化功能单结构复杂净化效果较差。因此,本项目实施中燃 气净化采用湿式净化,并集喷淋水浴水膜和冲激于体,具有净化效率高, 次性无动力排除灰分原料适应性强气化效率高热裂解充分,焦油 含。

5、模具安装尺寸上台面下台面允许最大精冲料厚允许最大精冲料宽回程速度机器重量送料最大长度电机功率模具加工工艺规程的编制模具加工工艺规程是规定模具零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。模具生产工艺水平的高低及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现,在很大程度上决定了能否高效低成本地加工出合格产品。因此,模具加工工艺规程编制是项十分重要的工作。就本模具而言模具零件的不算复杂,但是加工工艺方法全面,具有很大的代表性。.制订工艺规程的步骤制定工艺规程的过程中,可以根据这个零件的图样生产纲领现场加工设备及生产条件等,由生产纲领确定了生产类型和生产组织形式,并着手制订本模具零件的加工工艺,其内容和顺序如下所要加工零件图的研究,并进行工艺分析。确定毛坯的使用的材料以及形状的大小等。桂林电子科技大学毕业设计论文说明书第页共页设计。

6、有顶杆打料杆时,要插入挺杆调整压力机的卸料螺钉,刚好使挺杆压住打料杆为止,即直到零件脱落为止。.模具的试模试模的目的就是要使模具能够正常工作,冲出符合要求的冲压零件,若试模中冲压模具工作不正常或冲出的零件不合格时,要找出原因,调整或修理模具,使模具正常,直至冲压出合格零件的为止。桂林电子科技大学毕业设计论文说明书第页共页总结毕业设计马上就要接近尾声了,转眼之间,大学就要结束了,这是我们大学之中最后个也是最重要的个设计个阶段。毕业设计是考验我们在大学的所学,它要求我们将所学到的知识能够融会贯通熟练应用,并要求我们能够理论联系实际,培养我们的综合运用能力以及解决实际问题的能力。在这将近整个学期里,我不断学习不断积累并且不断的提高。在导老的悉心指导下,我从最初的开题报告开始做起,进行设计方案的确定之后尺寸测量模具结构设计计算加工工艺编制绘制装。

7、主要分为固定床气化炉流化床气化炉两种,其中应用最为广泛技 术最成熟的是下吸式固定床气化炉。下吸式固定床气化炉具有以下优点操 作简便,运行可靠原料适应性强气化效率高热裂解充分,焦油 含量毕业设计论文说明书第页共页总装图主要是反映整个模具整体及各个零件之间的装配关系,应该对应绘制说明模具构造的投影图,主要是主视图和俯视图及必要的剖面剖视图,并注明主要结构尺寸,如闭和高度轮廓尺寸等。习惯上俯视图由下模部分投影而得,同时在图纸的右上角绘出工件图排样图,右下方列出模具零件的明细表,写明技术要求等。通过对本套模具各个零件的设计计算和校核,确定他们的形状和尺寸,并选用必要的标准件,最终,得到燕尾夹的落料模,具体图样见图纸,主视图结构见下图图图压力机的选取冲压设备的正确选择及合理使用将决定冲压生产能否顺利进行,并与产品质量模具寿命生产效率产品成本。

8、.浮动托料装置常用托料装置,结构有托料钉,托料管和托料块三种。图托起的高度般应使条料最低部位高出凹模表面.,同时应使被托起的条料上平面低于刚性卸料板下平面左右,这样才能使条料送进顺利。托料钉的优点是可以根据托料具体情况布置,托料效果好,凡是托料力不大的情况都可采用压缩弹簧作托料力源。托料钉通桂林电子科技大学毕业设计论文说明书第页共页常用圆柱形,但也可用方形在送料方向带有斜度。托料钉经常是成偶数使用,其正确位置应设置在条料上没有较大的孔和成形部位下方。对于刚性差的条料应采用托料块托料,以免条料变形。托料管设在有导正孔的位置进行托料,它与导正销配合,管孔起导正孔作用,适用于薄料。这些形式的托料装置常与导料板组成托料导向装置。图.浮动托料导向装置托料导向装置是具有托料和导料双重作用的模具部件,在级进模中应用广泛。它分为托料导向钉和托料导轨两种。

9、密切相关。冲压设备的选择其内容包括设备类型名义压力及其容许负荷功能的核算行程距离和行程次数闭和高度和台面尺寸等。冲压生产中常用的冲压设备种类很多,选用冲压设备时主要应考虑下述因素冲压设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序是否符合安全生产和环保的要求冲压设备的压力和功率是否满足应完成工序的要求冲压设备的装模高度工作台面尺寸行程等是否适合应完成工序所用的模具冲压设备的行程次数是否满足生产率的要求等。为了保证冲压件质量和充分发挥设备的能力,根据冲压件成型原理来初步确定冲压机的类型。根据理论和在实际生产中的经验,结合制件本身精度要求,应该选择小型精冲压力机。确定型机械式压力机经过校核,此种压力机合适故该压力机符合要求。其技术参数如下桂林电子科技大学毕业设计论文说明书第页共页精冲压力机技术规格型号项目单位总压力主冲裁力压料力反压力模具闭合高度。

10、以上时,ⅹ导正销的头部形状导正销的头部形状从工作要求来看分为引导和导正部分,根据几何形状可分为圆弧和圆锥头部。图为常见的圆弧头部,图为圆锥头部。.导正销的固定方式桂林电子科技大学毕业设计论文说明书第页共页图所示为导正销的固定方式,图为导正销固定在固定板或卸料板下,图为导正销固定在凸模上。导正销在副模具中多处使用时,其突出长度直径尺寸和头部形状必须保持致,以使所有的导正销承受基本相等的载荷。图图.卸料出件方式的选择多工位级进模依靠送料装置的机械动作,把带料按设计的进距尺寸送进来实现自动冲压.由于带料经过冲裁,弯曲,拉深等变形后,在条料厚度方向上会有不同高度的弯曲和突起,为了顺利送进带料,必须将已被成形的带料托起,使突起和弯曲的部位离开凹模洞壁并略高于凹模工作表面。这种使带料托起的特殊结构叫浮动托料装置。该装置往往和带料的导向零件共同使用。。

11、。托料导向钉托料导向钉图,在设计中最重要的是导向钉的结构设计和卸料板凹坑深度的确定。图是条料送进的工作位置,当送料结束,上模下行时,卸料板凹坑底面首先压缩导向钉,使条料与凹模面平齐并开始冲压。当上模回升时,弹簧将托料导向钉推至最高位置,准备进行下步的送料导向。图,是常见的设计错误。前者卸料板凹坑过深,造成带料被压入凹坑内后者是卸料板凹坑过浅,使带料被向下挤入与托料钉配合的孔内。因此,设计时必须注意尺寸的协调,其协调尺寸推荐值为桂林电子科技大学毕业设计论文说明书第页共页图浮动高度材料向下成形的最大高度.尺寸和可根据条料宽度,厚度和模具的结构尺寸确定。托料钉常选用合金工具钢,淬硬到,并与凹模孔成配合。托料钉的下端台阶可做成可拆式结构,在装拆面上加垫片可调整材料托起位置的高度,以保证送料平面与凹模平面平行。浮动托料导轨导向装置图为托料导轨式的。

12、配图零件图计算数据整理和图纸的修订等几个阶段。这次的毕业设计,是对我所学的专业知识是否踏实的检验,让我对所学知识进行了综合,也让我温习了些已经快要淡忘的专业知识,并且还学到了些实际工程经验。与此同时,我也充分认识到自身的许多不足基础知识学得不够扎实,缺乏综合运用及理论联系实际的能力等。比如缺乏综合应用专业知识的能力,对模具的结构搞不清楚,等等。这次实践是对自己所学的次大检阅,使我明白自己知识还很浅薄,虽然马上要毕业了,但是自己的求学之路还很长,以后更应该孔的关系导正销导入材料时,即要保证材料的定位精度,又要保证导正销能顺利地插入导正孔。配合间隙大,定位精度低配合间隙过小,导正销磨损加剧并形成不规则形状,从而又影响定位精度。.导正销的突出量导正销的前端部分应突出于卸料板的下平面。突出量х的取值范围为.ⅹ.。薄料取较大的值,厚料取较小的值,。

参考资料:

[1]【图纸全套】AHHC520制粒机设计【终稿】(第2353719页,发表于2022-06-25)

[2]【图纸全套】ABS汽车防抱死制动系统设计【终稿】(第2353718页,发表于2022-06-25)

[3]【图纸全套】ABS检测试验台机械系统设计【终稿】(第2353716页,发表于2022-06-25)

[4]【图纸全套】ABS手机外壳注塑模设计【终稿】(第2353714页,发表于2022-06-25)

[5]【图纸全套】A5全套设计精确高效谷物分离机设计【终稿】(第2353713页,发表于2022-06-25)

[6]【图纸全套】A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺设计【终稿】(第2353712页,发表于2022-06-25)

[7]【图纸全套】A272F系列并条机车尾箱设计【终稿】(第2353711页,发表于2022-06-25)

[8]【图纸全套】A272F型系列并条机车头箱设计【终稿】(第2353710页,发表于2022-06-25)

[9]【图纸全套】9吨中型载货汽车三轴式五档变速器设计【终稿】(第2353709页,发表于2022-06-25)

[10]【图纸全套】9GB1.4型悬挂割草机箱体加工工艺及数控编程设计【终稿】(第2353707页,发表于2022-06-25)

[11]【图纸全套】8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计【终稿】(第2353706页,发表于2022-06-25)

[12]【图纸全套】831002拨叉8008加工工艺及镗孔Φ60H12夹具设计【终稿】(第2353705页,发表于2022-06-25)

[13]【图纸全套】831002拨叉8008加工工艺及铣槽16H11夹具设计【终稿】(第2353704页,发表于2022-06-25)

[14]【图纸全套】831002拨叉8008加工工艺及钻M22螺纹孔夹具设计【终稿】(第2353703页,发表于2022-06-25)

[15]【图纸全套】80系列微型风冷活塞式压缩机设计【终稿】(第2353702页,发表于2022-06-25)

[16]【图纸全套】800型立式沉降离心机【终稿】(第2353701页,发表于2022-06-25)

[17]【图纸全套】7座MPV造型整体布置设计【终稿】(第2353700页,发表于2022-06-25)

[18]【图纸全套】75T推钢机的设计【终稿】(第2353699页,发表于2022-06-25)

[19]【图纸全套】6SX320型叶菜清洗机的设计研究【终稿】(第2353697页,发表于2022-06-25)

[20]【图纸全套】6135G活塞工艺及铣顶面设计【终稿】(第2353696页,发表于2022-06-25)

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