（定稿）年生产五万头无公害标准化生态养猪场和千头良种种猪繁育场建设项目立项申报材料6（喜欢就下吧）

所选机床为型摇臂钻床。

选用刀具为硬质合金麻花钻头，钻头直径为，加工过程中需使用切削液。

第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。

对于孔径小深度较浅的孔加工，适宜采用手动进给加工。

选择钻头磨顿标准及耐用度。

查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容，取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。

钻孔切削速度ν的计算。

查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容，当工件材料为时，进给量可取，这里选取切削速度可取，这里选取，则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话，时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。

所用机床为插床，所用刀具为键槽插刀。

确定进给量。

插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为，这里选取。

确定切削速度。

插床滑枕工作行程速度为，这里选取。

主电机转速。

确定背吃刀量。

选取。

切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。

。

。

切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。

车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。

刀具选取硬质合金刀具。

表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求，确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计，生产纲领为大批大量生产，每日班。

专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。

确定定位方案工件的加工外圆尺寸为，加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。

从基准重合原则和定位的稳定性出发，选择内孔和端面做为定位基准。

定位元件为螺栓心轴。

采用完全定位，定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位，使得车削过程中各支承面受力良好。

而车削径向力会使得零件轴向跳动，和旋转。

因连接盘内孔直径很大，选择螺母夹紧可以完全达到要求。

查表选用最大规格螺母，考虑到对零件的损伤成的。

习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助，首先在毕业设计中助我确定了课题的方向，选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标，让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。

在论文设计过程中我直不在状态，思路混乱，没有纲领，习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序，让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。

在完成初稿后，习老师又帮我指出了很多问题，指出我在毕业论文中的不足。

习老师的认真严谨，精益求精的科研和治学态度也让我获益良多。

我的毕业设计的顺利完成，离不开习老师的悉心指导和帮助，在此，我谨向习俊梅教授表示崇高的敬意和衷心的感谢，和为了操作迅速，可以使用快换垫圈，这样也便于装卸工件。

南昌工程学院本科毕业设计论文第七章夹具设计确定夹具体的毛坯结构方案考虑夹具的大小要求的刚度和加工零件的工艺要求，故夹具体采用铸造的结构。

确定夹具与机床的连接方式查机床联系尺寸表可得夹具与机床连接方式夹具与机床主轴用锥孔连接夹具与主轴通过过渡盘连接，此时夹具与过渡盘之间用螺钉紧固。

因为用锥孔连接只适合小型夹具，这里选用过渡盘连接，用螺钉均匀拧紧后可以保证定心的准确性，能够达到较高的刚度和精度。

夹具总体设计布置图面选择比例，用虚线绘出连接盘零件的三个方向视图的轮廓线，在连接盘轮廓线的基础上绘制夹具。

图图面布置图第七章夹具设计设计定位元件绘制定位元件的详细结构，确定定位元件的类型尺寸等，使定位元件定位面与工件的定位基准相重合。

绘制非标准定位轴绘制压紧螺栓图定位元件图设计夹紧装置绘制快换垫圈绘制螺母南昌工程学院本科毕业设计论文图夹紧装置图按回转工作台参数，设计与回转工作台连接结构绘螺钉第七章夹具设计图夹具机床连接图设计夹具体将定位元件夹紧装置联系成个整体。

取壁厚时考虑夹具体的强度和刚度。

同时取好夹具体的基面。

图夹具体夹具的精度分析为了确定所设计夹具的正确性，所以要对所设计的夹具进行精度分析。

查相关资料可知加工误差的表达可用不等式表示﹤由于误差的出现是随机的，所以计算误差时用概率计算式中表示定位误差表示基准不重合误差表示基准位移误差表示夹具位置误差南昌工程学院本科毕业设计论文表示定位元件定位面对夹具体基面的位置误差表示夹具的安装连接误差表示对刀误差表示与加工过程中机床刀具变形磨损有关的加工误差式中三项影响夹具的精度。

加工外圆槽，主要技术要求为同轴度工差，校核同轴度公差如下，根据公式得故设计合理。

毕业设计小结毕业设计小结此次毕业设计让我体会到了书到用时方恨少，大学课程里所学习到的知识并不完全能够支承起你的设计，更何况是学了又没有好好运用，没有完全刻入自己脑海的知识。

毕业设计也不是对大学学习到的知识的总结，而是对于我们所学到知识的检测和大学学习到的技能的检查。

毕业设计用到的知识比课本上的更要广泛很多，很多课本上没有的东西要用到很多工具书来查找资料。

去图书馆查阅他人的设计手段，查资料书上的设计方法等也都帮我了解我应该设计的步骤和内容。

这又让我明白了知识不是封闭的，要多看多了解这样个知识的积累过程。

在以后的生活中要也要不断学习，提高自己的综合素质。

设计过程中碰到很多问题，通过跟老师的请教和跟同学的探讨解决了问题，让我在人际交往的能力有所提高，和同学的关系也更进步。

万事开头难，毕业设计最难得是走出第步，你会的不见得你知道怎么写，你不会的就更是没有头绪，而当我写完的时候有中如释重负的觉。

举升机液压缸推力及行程的确定由前面的计算可知，液压缸所需的最大的推力为。

液压缸行程的确定我们所设计的举升机从最低位置升高到，实际上升行程为。

因举升机活塞杆与水平方向夹角与有如下关系，当举升机在最低点时液压缸的长度。

当举升机达到时，经计算得液压缸总长度为，则液压缸活塞杆伸长量为，取。

液压缸的选型根据上述计算的液压缸安装距和液压缸所需的最大推力，查阅资料举升机构液压缸选用双作用单级活塞杆缸。

这种工程用液压缸主要用于各种工程机械起重机械及矿山机械等的液压传动。

液压泵的计算与选型举升机构常用油泵分为齿轮油泵与柱塞泵两类。

齿轮泵多为外啮合式，在相同体积下齿轮泵比柱塞泵流量大但油压低。

柱塞泵最大特点是油压高油压范围，且在最低转速下仍能产生全油压，固可缩短举升时间。

中轻型举升机构上多采用齿轮泵，重型举升机构常采用柱塞泵。

液压泵工作压力的计算液压泵的最大工作压力液压缸的最大工作压力式中油缸最大作用力油缸横截面积，。

由式解得为液压泵的出油口到缸进油口处的压力损失。

用调速阀及管路复杂的系统这里取，则。

液压泵功率的计算当忽略输送管路及液压缸中的能量损失时，液压泵的输出功率应等于液压缸的输入功率又等于液压缸的输出功率。

但在实际工作中，机械损失和能量损失是不可避免的，在计算中，我们必须要考虑。

液压泵的输出功率为式中液压泵的输出功率液压缸的输出功率液压缸匀速伸长的速度液压泵输出到液压缸的端的机械损失，取液压缸中及管路能量损失，取举升时间取由式得液压泵的输入功率液压泵的输入功率液压泵的总效率因我们所设计的举升机属于中轻型举升机，选择齿轮泵即可。

齿轮泵的总效率般为，这里取则由式得到输入功率为油泵流量的计算液压泵的输入功率与流量有如下关系式中油泵最大工作压力液压泵的流量液压泵的总效率，油泵的选型根据上述计算输入的功率的值，查阅机械设计手册第四卷资料，选择型号的高压齿轮泵。

额定工作压力为，最大为，额定转速为，输入功率为，油泵排量为，液压泵质量为。

型高压齿轮泵，广泛用于各种工程机械举升机械起重机械压路机装载机推土机。

具有体积小压力高排量大噪声低性能好寿命长等优点。

电气系统设计电气系统组成任何复杂的控制线路，都是由些元器件和单元电路组成。

常用的控制电器有组合开关按钮交流接触器中间继电器热继电器熔断器自动空气断路器。

组合开关在电器控制线路中，组合开关又称转换开关常用来作为电源引入开关，也可以用它来直接起动和停止小容量笼型电动机或使电动机正反转，局部照明电路也常用它来控制。

组合开关有单极双极三极和四极几种，额定持续电流有和等几种。

按钮按钮通常用来接通或断开控制电路其中电流很小，从而控制电动机或其他电气设备的运行。

将按扭按下时，下面对原来断开的静触点被动触点接通，以接通控制电路而上面对原来接通的感间见下表表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步粗车外圆粗车台阶面粗车外圆粗车外环槽手动半精车外圆半精车台阶面半精车外圆总计工序Ⅵ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为加工个的小孔。

所选机床为型摇臂钻床。

选用刀具为硬质合金麻花钻头，钻头直径为，加工过程中需使用切削液。

第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。

对于孔径小深度较浅的孔加工，适宜采用手动进给加工。

选择钻头磨顿标准及耐用度。

查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容，取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。

钻孔切削速度ν的计算。

查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容，当工件材料为时，进给量可取，这里选取切削速度可取，这里选取，则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话，时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。

所用机床为插床，所用刀具为键槽插刀。

确定进给量。

插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为，这里选取。

确定切削速度。

插床滑枕工作行程速度为，这里选取。

主电机转速。

确定背吃刀量。

选取。

切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。

。

。

切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。

车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。

刀具选取硬质合金刀具。

表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求，确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计，生产纲领为大批大量生产，每日班。

专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。

确定定位方案工件的加工外圆尺寸为，加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。

从基准重合原则和定位的稳定性出发，选择内孔和端面做为定位基准。

定位元件为螺栓心轴。

采用完全定位，定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位，使得车削过程中各支承面受力良好。

而车削径向力会使得零件轴向跳动，和旋转。

因连接盘内孔直径很大，选择螺母夹紧可以完全达到要求。

查表选用最大规格螺母，考虑到对零件的损伤成的。

习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助，首先在毕业设计中助我确定了课题的方向，选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标，让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。

在论文设计过程中我直不在状态，思路混乱，没有纲领，习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序，让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。

在完成初稿后，