（定稿）大洼县“一县一业”肉鸭优势产业建设项目立项申报材料1（喜欢就下吧）

所选机床为型摇臂钻床。

选用刀具为硬质合金麻花钻头，钻头直径为，加工过程中需使用切削液。

第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。

对于孔径小深度较浅的孔加工，适宜采用手动进给加工。

选择钻头磨顿标准及耐用度。

查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容，取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。

钻孔切削速度ν的计算。

查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容，当工件材料为时，进给量可取，这里选取切削速度可取，这里选取，则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话，时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。

所用机床为插床，所用刀具为键槽插刀。

确定进给量。

插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为，这里选取。

确定切削速度。

插床滑枕工作行程速度为，这里选取。

主电机转速。

确定背吃刀量。

选取。

切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。

。

。

切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。

车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。

刀具选取硬质合金刀具。

表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求，确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计，生产纲领为大批大量生产，每日班。

专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。

确定定位方案工件的加工外圆尺寸为，加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。

从基准重合原则和定位的稳定性出发，选择内孔和端面做为定位基准。

定位元件为螺栓心轴。

采用完全定位，定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位，使得车削过程中各支承面受力良好。

而车削径向力会使得零件轴向跳动，和旋转。

因连接盘内孔直径很大，选择螺母夹紧可以完全达到要求。

查表选用最大规格螺母，考虑到对零件的损伤成的。

习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助，首先在毕业设计中助我确定了课题的方向，选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标，让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。

在论文设计过程中我直不在状态，思路混乱，没有纲领，习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序，让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。

在完成初稿后，习老师又帮我指出了很多问题，指出我在毕业论文中的不足。

习老师的认真严谨，精益求精的科研和治学态度也让我获益良多。

我的毕业设计的顺利完成，离不开习老师的悉心指导和帮助，在此，我谨向习俊梅教授表示崇高的敬意和衷心的感谢，和为了操作迅速，可以使用快换垫圈，这样也便于装卸工件。

南昌工程学院本科毕业设计论文第七章夹具设计确定夹具体的毛坯结构方案考虑夹具的大小要求的刚度和加工零件的工艺要求，故夹具体采用铸造的结构。

确定夹具与机床的连接方式查机床联系尺寸表可得夹具与机床连接方式夹具与机床主轴用锥孔连接夹具与主轴通过过渡盘连接，此时夹具与过渡盘之间用螺钉紧固。

因为用锥孔连接只适合小型夹具，这里选用过渡盘连接，用螺钉均匀拧紧后可以保证定心的准确性，能够达到较高的刚度和精度。

夹具总体设计布置图面选择比例，用虚线绘出连接盘零件的三个方向视图的轮廓线，在连接盘轮廓线的基础上绘制夹具。

图图面布置图第七章夹具设计设计定位元件绘制定位元件的详细结构，确定定位元件的类型尺寸等，使定位元件定位面与工件的定位基准相重合。

绘制非标准定位轴绘制压紧螺栓图定位元件图设计夹紧装置绘制快换垫圈绘制螺母南昌工程学院本科毕业设计论文图夹紧装置图按回转工作台参数，设计与回转工作台连接结构绘螺钉第七章夹具设计图夹具机床连接图设计夹具体将定位元件夹紧装置联系成个整体。

取壁厚时考虑夹具体的强度和刚度。

同时取好夹具体的基面。

图夹具体夹具的精度分析为了确定所设计夹具的正确性，所以要对所设计的夹具进行精度分析。

查相关资料可知加工误差的表达可用不等式表示﹤由于误差的出现是随机的，所以计算误差时用概率计算式中表示定位误差表示基准不重合误差表示基准位移误差表示夹具位置误差南昌工程学院本科毕业设计论文表示定位元件定位面对夹具体基面的位置误差表示夹具的安装连接误差表示对刀误差表示与加工过程中机床刀具变形磨损有关的加工误差式中三项影响夹具的精度。

加工外圆槽，主要技术要求为同轴度工差，校核同轴度公差如下，根据公式得故设计合理。

毕业设计小结毕业设计小结此次毕业设计让我体会到了书到用时方恨少，大学课程里所学习到的知识并不完全能够支承起你的设计，更何况是学了又没有好好运用，没有完全刻入自己脑海的知识。

毕业设计也不是对大学学习到的知识的总结，而是对于我们所学到知识的检测和大学学习到的技能的检查。

毕业设计用到的知识比课本上的更要广泛很多，很多课本上没有的东西要用到很多工具书来查找资料。

去图书馆查阅他人的设计手段，查资料书上的设计方法等也都帮我了解我应该设计的步骤和内容。

这又让我明白了知识不是封闭的，要多看多了解这样个知识的积累过程。

在以后的生活中要也要不断学习，提高自己的综合素质。

设计过程中碰到很多问题，通过跟老师的请教和跟同学的探讨解决了问题，让我在人际交往的能力有所提高，和同学的关系也更进步。

万事开头难，毕业设计最难得是走出第步，你会的不见得你知道怎么写，你不会的就更是没有头绪，而当我写完的时候有中如释重负的觉。

定位，定位轴肩，取轴肩的直径为，长度取右起第六段，该段为滚动轴承安装出处，取轴径为，长度求齿轮上作用力的大小方向大齿轮分度圆直径作用在齿轮上的转矩为求圆周力求径向力，的方向如下图所示轴长支反力根据轴承支反力的作用点以及轴承和齿轮在轴上的安装位置，建立力学模型。

水平面的支反力垂直面的支反力由于选用深沟球轴承则那么画弯矩图右起第四段剖面处的弯矩水平面的弯矩垂直面的弯矩合成弯矩画转矩图画当量弯矩图因为是单向回转，转矩为脉动循环，可得右起第四段剖面处的当量弯矩判断危险截面并验算强度右起第四段剖面处当量弯矩最大，而其直径与相邻段相差不大，所以剖面为危险截面。

已知，由课本表有则右起第段处虽仅受转矩但其直径较小，故该面也为危险截面所以确定的尺寸是安全的。

以上计算所需的图如下绘制轴的工艺图见图纸第十章箱体结构设计窥视孔和窥视孔盖在减速器上部可以看到传动零件啮合处要开窥视孔，以便检查齿面接触斑点和赤侧间隙，了解啮合情况。

润滑油也由此注入机体内。

窥视孔上有盖板，以防止污物进入机体内和润滑油飞溅出来。

放油螺塞减速器底部设有放油孔，用于排出污油，注油前用螺塞赌注。

油标油标用来检查油面高度，以保证有正常的油量。

油标有各种结构类型，有的已定为国家标准件。

通气器减速器运转时，由于摩擦发热，使机体内温度升高，气压增大，导致润滑油从缝隙向外渗漏。

所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气器，使机体内热涨气自由逸出，达到集体内外气压相等，提高机体有缝隙处的密封性能。

启盖螺钉机盖与机座结合面上常涂有水玻璃或密封胶，联结后结合较紧，不易分开。

为便于取盖，在机盖凸缘上常装有至二个启盖螺钉，在启盖时，可先拧动此螺钉顶起机盖。

在轴承端盖上也可以安装启盖螺钉，便于拆卸端盖。

对于需作轴向调整的套环，如装上二个启盖螺钉，将便于调整。

定位销为了保证轴承座孔的安装精度，在机盖和机座用螺栓联结后，镗孔之前装上两个定位销，孔位置尽量远些。

如机体结构是对的，销孔位置不应该对称布置。

调整垫片调整垫片由多片很薄的软金属制成，用调整轴承间隙。

有的垫片还要起调整传动零件轴向位置的作用。

环首螺钉吊环和吊钩在机盖上装有环首螺钉或铸出吊环或吊钩，用以搬运或拆卸机盖。

密封装置在伸出轴与端盖之间有间隙，必须安装密封件，以防止漏油和污物进入机体内。

密封件多为标准件，其密封效果相差很大，应根据具体情况选用。

箱体结构尺寸选择如下表名称符号尺寸机座壁厚机盖壁厚机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目轴承旁联结螺栓直径机盖与机座联接螺栓直径联轴器螺栓的间距轴承端盖螺钉直径窥视孔盖螺钉直径定位销直径至外机壁距离，至凸缘边缘距离，轴承旁凸台半径计的般方法，掌握通用机械零件机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。

进行机械设计基本技能的训练，如计算绘图熟悉和运用设计资料手册图册标准和规范等以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。

这段时间当中我发现我对专业认识的还不够，很多关于制造和工艺的知识有待我们提感间见下表表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步粗车外圆粗车台阶面粗车外圆粗车外环槽手动半精车外圆半精车台阶面半精车外圆总计工序Ⅵ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为加工个的小孔。

所选机床为型摇臂钻床。

选用刀具为硬质合金麻花钻头，钻头直径为，加工过程中需使用切削液。

第五章切削用量及切削时间的计算切削时进给量的计算。

对于孔径小深度较浅的孔加工，适宜采用手动进给加工。

选择钻头磨顿标准及耐用度。

查阅相关资料中钻头的磨顿标准及寿命相关内容，取钻头后刀面最大磨损量为以及取钻头的耐用度为。

钻孔切削速度ν的计算。

查阅相关资料中硬质合金麻花钻头钻孔时的相关内容，当工件材料为时，进给量可取，这里选取切削速度可取，这里选取，则切削时间麻花钻在钻小孔的加工过程中的时间计算所以要钻个小孔的话，时间计算为工序Ⅶ切削用量及切削时间的计算切削用量本工序为用插床加工圆孔键槽。

所用机床为插床，所用刀具为键槽插刀。

确定进给量。

插床滑枕每往复次工作台纵向进给量为，这里选取。

确定切削速度。

插床滑枕工作行程速度为，这里选取。

主电机转速。

确定背吃刀量。

选取。

切削时间南昌工程学院本科毕业设计论文工序Ⅸ切削用量及切削时间的计算切削用量确定精车孔切削用量。

。

。

切削时间精膛孔的加工过程切削时间计算精车右端面时间为工序Ⅸ用时工序Ⅹ切削用量及切削时间的计算本工序仍为半精车外圆及台阶面。

车外圆及台阶面可采用前面工序中精车步骤中相同的车刀。

刀具选取硬质合金刀具。

表工序Ⅳ的切削用量及切削时间工步精车外圆精车台阶面第五章切削用量及切削时间的计算工步精车外圆精车台阶面精车外圆总计南昌工程学院本科毕业设计论文第六章专用车床夹具的方案设计按零件生产要求，确定生产纲领精车外圆至专用夹具设计，生产纲领为大批大量生产，每日班。

专用夹具的类型确定装夹工件的数量单件分度装置通用回转工作台夹具结构类型回转式车床夹具的不可调的精车外圆至专用夹具。

确定定位方案工件的加工外圆尺寸为，加工此外环槽需要与连接盘的左端面保持位置关系。

从基准重合原则和定位的稳定性出发，选择内孔和端面做为定位基准。

定位元件为螺栓心轴。

采用完全定位，定位点分如图图连接盘定位方案图第六章专用车床夹具的方案设计确定夹紧方案车削过程中要对零件进行定位，使得车削过程中各支承面受力良好。

而车削径向力会使得零件轴向跳动，和旋转。

因连接盘内孔直径很大，选择螺母夹紧可以完全达到要求。

查表选用最大规格螺母，考虑到对零件的损伤成的。

习俊梅教授在整个毕业设计过程中给了我很多的帮助，首先在毕业设计中助我确定了课题的方向，选定题目后又帮我具体分析讲解连接盘制造工艺及精车外圆至专用夹具设计课题的目标，让我在写毕业设计的过程中有了具体方向。

在论文设计过程中我直不在状态，思路混乱，没有纲领，习老师又给我讲解了连接盘加工的顺序和使用不同夹具来完成加工工序，让我对做本课题的毕业设计顿时有了新的想法和思路。

在完成初稿后，