粉或有色非荧光磁粉探伤具有许多优点，并积累了大量的实践经验，值得包括船舶在内的钢结构制造行业推广。荧光磁粉探伤的特点荧光磁粉与普通的非荧光磁粉法的探伤原理完全相同，即首先在被探伤的铁磁性工件上建立个磁场，当工件表面或近表面材料有不连续缺陷存在时，会形成缺陷部位的漏磁场。这种漏磁场吸引颗粒极细微的磁粉，形成肉眼可见的磁痕。通过观察磁痕是否存在及其分布来确定工件表面或近表面有无缺陷和缺陷分布情况，并将其与相关标准规定的界限对照，判断被检工件是否合格，以达到探伤的目的。荧光磁粉是在非荧光磁粉颗粒的外表面均匀涂敷了层荧光物质制成的，因而荧光磁粉除了要具有良好的磁性和合适的粒度形状外，还应具有适宜的荧光强度。荧光磁粉颗粒中的荧光物质在紫外线灯的照射下，发出黄绿色的荧光。具体而言，紫外线灯即黑光灯通电后，发出的长波紫外线，荧光磁粉表面的荧光物质，在紫外线灯照射下，产生电子跃迁，从而激发出的黄绿色可见光。在磁粉探伤中，被检工件磁化时，如工件表面或近表面存在裂纹气孔等缺陷，该缺陷处的漏磁场将吸引并聚集探伤过程中施加的磁粉，形成磁痕。这种带荧光物质的磁痕在紫外线灯的照射下，激发出对人眼十分敏感的黄绿色可见光，从而达到探伤的目的。荧光磁粉探伤法与普通的非荧光磁粉探伤法比较，有如下的特点荧光磁粉探伤法对比率高。由于磁粉探伤主要依据观察缺陷形成的磁痕来判断缺陷的存在与否及其分布严重程度，因此，磁痕与周围背景之间的亮度或颜色差别是十分重要的，这种差别称为对比度。它们对光的反射的相对量称为对比率，其问之差别越大越容易识别。在强光下人眼对光强度的微小区别不敏感，但对颜色识别能力很强而在黑暗中人眼对颜色的识别能力很差，却能看到微弱的亮光。磁粉探伤时若采用非荧光的黑色磁粉，假定在磁性工件表面喷涂了白色的反差增强剂，认为它是纯白色，从纯白色表面上反射的最大光强度约为入射白光强度的，从最黑的磁痕表面上反射的最小光强度约为入射白光强度的。这表明，黑白之间所得到的最大对比度率为。而实际上这种比值不易得到，有试验表明，黑白对比率通常为。而荧光磁粉显示与不发光的背景之问的对比率却很高，即使在周围环境有微弱的白光存在，渤海船舶职业学院毕业论文专用纸这个对比率值仍可达到，在较暗的背景时对比率高达。这种对比率的较大差别，使得荧光磁粉探伤具有较高的裂纹捕获效率。荧光磁粉探伤法灵敏度高。我们曾作如下试验，采用美国公司型荧光磁粉配制的油悬液，对标准中工具钢人工缺陷试验环，以中心导体法通以的直流电，可以发现环内部的孔序为号的横孔该横孔孔径，距外圆表面。而在相同的磁化条件下，用非荧光磁粉法则不能发现号横孔。这说明了荧光磁粉法灵敏度比非荧光磁粉法灵敏度要高。荧光磁粉适合暗处与作业空间狭窄部位的磁粉探伤。由于荧光磁粉探伤法对比率高，适合暗处作业，特别是大型船舶双层底环境中的磁粉探伤作业，以及些特别狭窄部位的作业。比如钢厂转炉托圈内部结构的四周角焊缝，空间狭小，人眼不易靠近，采用普通的非荧光磁粉探伤时磁痕观察困难，容易使渤海船舶职业学院毕业论文专用纸般斜探头值可根据工件厚度来选择，薄工件采用大值，以便避免近场区探伤，提高定位定量精度厚工件采用小值，以便缩短声程，减小衰减，提高探伤灵敏度。同时还可减少打磨宽度。在条件允许的情况下，应尽量采用大值探头。探头值常因工件中的声速变化和探头的磨损而产生变化，所以探伤前必须在试块上实测值，并在以后的探伤中经常校验。探测方向的选择二距离波幅曲线的绘制与应用缺陷波高与缺陷大小及距离有关，大小相同的缺陷由于距离不同，回波高度也不相同。描述确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线称为距离波幅曲线。距离波幅曲线简称曲线由判废线定量线和测长线又称评定线组成。渤海船舶职业学院毕业论文专用纸第章磁粉探伤概况及应用第节磁粉探伤基础知识磁粉探伤与磁性检测分类方法漏磁场探伤是利用铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不连续性材料的均质状态即致密性受到破坏存在，则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极，并形成可检测的漏磁场进行探伤的方法。漏磁场探伤包括磁粉探伤和利用检测元件探测漏磁场。其区别在于，磁粉探伤是利用铁磁性粉末磁粉作为磁场的传感器，即利用漏磁场吸附施加在不连续性处的磁粉聚集形成磁痕，从而显示出不连续性的位置形状和大小。利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带霍尔元件磁敏二极管和感应线圈等。利用检测元件检测漏磁场录磁探伤法感应线圈探伤法霍尔元件检测法磁敏二极管探测法。磁粉探伤，简称基本原理是铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置形状和大小。如图所示。磁粉探伤的适用性和局限性适用性磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小间隙极窄如可检测出长宽为微米级的裂纹，目视难以看出的不连续性。磁粉检测可对原材料半成品成品工件和在役的零部件检测探伤，还可对板材型材管材棒材焊接件铸钢件及锻钢件进行检测。马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性，可进行。可发现裂纹夹杂发纹白点折叠冷隔和疏松等缺陷。局限性渤海船舶职业学院毕业论文专用纸不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜铝镁钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于的分层和折叠难以发现。第节荧光磁粉探伤法在船舶检验应用磁粉探伤由于其检测灵敏度高工艺简单可靠，故被广泛采用。磁粉探伤以其使用的磁粉材料分类，可分为普通磁粉探伤和荧光磁粉探伤两种。当前，磁粉探伤在国内船舶工业中主要应用于铸锻大型部件如轴毂舵叶舵钮等和重要结构焊缝和高强度钢材表面的质量检查。而且大多采用普通的非荧光磁粉探伤法。但在先进的工业国家，几乎所有的钢结构制造企业都采用荧光磁粉探伤法。我国飞机及汽车制造业在需要磁粉探伤的部件上几乎也都采用了荧光磁粉探伤法。渤海船舶重工有限责任公司从年采用荧光磁粉探伤以来，证明荧光磁粉探伤法较传统的黑磁缺陷下降。每股收益，反映特定会计年度内平均每股普通股获取的收益。是衡量净资产营运效率的必不可少的指标。每股收益指标有基本每股收益与稀释每股收益，后者是在前者的基础之上加上了可转换债券与认股权证等潜在的普通股，避免了每股收益指标虚增带来的信息误导。图苏宁电器摊簿每股收益从图中可以看出，在经历了连续年的下降趋势后，年苏宁电器基本每股收益实现反弹，较上年增长。偿债能力分析中华人民共和国企业破产法总则第二条企业法人不能清偿到期债务，并且资产不足以清偿全部债务或者明显缺乏清偿能力的，依照本法规定清理债务。从破产数据来自同花顺软件管理学院苏宁电器利润质量分析共页第页装订线实践中看，很多企业宣告破产往往不是由于资不抵债，而是不能清偿到期债务。作为企业而言，先是要保存自己，然后才可寻求发展。财务安全分析是通过对企业资产负债的分析来观察企业偿还债务的能力。企业的偿债能力是企业用资产偿还债务的能力。企业举借的债务按照期限的长短划分为长期负债与短期负债。对于短期负债，企业需要使用流动性较强的资产予以偿还，对于长期负债，则需要从企业的资产总额去考虑其偿债风险。图苏宁电器偿债能力分析从苏宁电器披露的年报中可以看出，苏宁电器年至年五年的流动负债占总负债比平均为。也即苏宁电器的负债主要由流动负债构成，其债务违约风险也主要来源于流动负债。从年开始，苏宁电器的流动比率与速动比率都在下降，表明其短期偿债能力有所减弱。不过，从图表中可知，苏宁电器的流动比率与速动比率几乎都在以上，也即流动负债有足够的流动资产与速动资产予以保障，不存在短期偿债风险。进步分析苏宁电器的流动负债可知，其主要由应付票据构成。年至年应付票据分别为亿元亿元亿元亿元亿元，占流动负债比重依次为。应付票据的付款期限最长可达个月，如此的笔巨款就相当于无息提供给企业使用，也从侧面反映出了苏宁电器的市场地位。数据来自苏宁电器股份有限公司年报管理学院苏宁电器利润质量分析共页第页装订线结束语论文旨在从投资者的角度对苏宁电器股份有限公司利润质量及成长性作出公正客观的评价。在论文的写作过程中参考了大量财务分析的文献和苏宁电器股份有限公司的年度报告。通过对苏宁电器公开披露的财务报告的分析，对苏宁电器利润质量得出了如下结论第，从总体上看，苏宁电器的利润质量良好，各项指标正常，公司的收益在逐年提高，利润具有很好的成长性。第二，从现金流的角度来看，苏宁电器的现金流量状况良好，经营活动为企业带来了充足的现金流，部分得益于前期的投资活动。企业的销售收现能力很强，这和企业所处的行业性质有相当大的关系。第三，从利润构成角度看，虽然公司经营性利润绝对值在逐年递增，但是经营性利润占净利润的比值不断下降。对于投资者来说，这是个不好的信号，公司应当采取相应的措施来扼制此趋势的蔓延。从产品角度来看，彩电音像碟机产品直保持着龙头地位，但是历年来其地位已有所下降。数码类产品的地位快速上升，公司应当把握此趋势，加强对此类产品的销售力度。第四，从盈利能力来看，苏宁电器具粉或有色非荧光磁粉探伤具有许多优点，并积累了大量的实践经验，值得包括船舶在内的钢结构制造行业推广。荧光磁粉探伤的特点荧光磁粉与普通的非荧光磁粉法的探伤原理完全相同，即首先在被探伤的铁磁性工件上建立个磁场，当工件表面或近表面材料有不连续缺陷存在时，会形成缺陷部位的漏磁场。这种漏磁场吸引颗粒极细微的磁粉，形成肉眼可见的磁痕。通过观察磁痕是否存在及其分布来确定工件表面或近表面有无缺陷和缺陷分布情况，并将其与相关标准规定的界限对照，判断被检工件是否合格，以达到探伤的目的。荧光磁粉是在非荧光磁粉颗粒的外表面均匀涂敷了层荧光物质制成的，因而荧光磁粉除了要具有良好的磁性和合适的粒度形状外，还应具有适宜的荧光强度。荧光磁粉颗粒中的荧光物质在紫外线灯的照射下，发出黄绿色的荧光。具体而言，紫外线灯即黑光灯通电后，发出的长波紫外线，荧光磁粉表面的荧光物质，在紫外线灯照射下，产生电子跃迁，从而激发出的黄绿色可见光。在磁粉探伤中，被检工件磁化时，如工件表面或近表面存在裂纹气孔等缺陷，该缺陷处的漏磁场将吸引并聚集探伤过程中施加的磁粉，形成磁痕。这种带荧光物质的磁痕在紫外线灯的照射下，激发出对人眼十分敏感的黄绿色可见光，从而达到探伤的目的。荧光磁粉探伤法与普通的非荧光磁粉探伤法比较，有如下的特点荧光磁粉探伤法对比率高。由于磁粉探伤主要依据观察缺陷形成的磁痕来判断缺陷的存在与否及其分布严重程度，因此，磁痕与周围背景之间的亮度或颜色差别是十分重要的，这种差别称为对比度。它们对光的反射的相对量称为对比率，其问之差别越大越容易识别。在强光下人眼对光强度的微小区别不敏感，但对颜色识别能力很强而在黑暗中人眼对颜色的识别能力很差，却能看到微弱的亮光。磁粉探伤时若采用非荧光的黑色磁粉，假定在磁性工件表面喷涂了白色的反差增强剂，认为它是纯白色，从纯白色表面上反射的最大光强度约为入射白光强度的，从最黑的磁痕表面上反射的最小光强度约为入射白光强度的。这表明，黑白之间所得到的最大对比度率为。而实际上这种比值不易得到，有试验表明，黑白对比率通常为。而荧光磁粉显示与不发光的背景之问的对比率却很高，即使在周围环境有微弱的白光存在，渤海船舶职业学院毕业论文专用纸这个对比率值仍可达到，在较暗的背景时对比率高达。这种对比率的较大差别，使得荧光磁粉探伤具有较高的裂纹捕获效率。荧光磁粉探伤法灵敏度高。我们曾作如下试验，采用美国公司型荧光磁粉配制的油悬液，对标准中工具钢人工缺陷试验环，以中心导体法通以的直流电，可以发现环内部的孔序为号的横孔该横孔孔径，距外圆表面。而在相同的磁化条件下，用非荧光磁粉法则不能发现号横孔。这说明了荧光磁粉法灵敏度比非荧光磁粉法灵敏度要高。荧光磁粉适合暗处与作业空间狭窄部位的磁粉探伤。由于荧光磁粉探伤法对比率高，适合暗处作业，特别是大型船舶双层底环境中的磁粉探伤作业，以及些特别狭窄部位的作业。比如钢厂转炉托圈内部结构的四周角焊缝，空间狭小，人眼不易靠近，采用普通的非荧光磁粉探伤时磁痕观察困难，容易使