1、“.....在这种情况下,高压冷却剂非常有效地降低温度。当温度出现在钻头上会大量增加刀具磨损。在这种情况下,高温也会影响的孔的圆度或切屑的外形和颜色。应用在同个方向的钻头。可以降低温度以及提高加工圆度并且还可以润滑钻头和加工表面。关键词高压冷却剂，钻孔，切屑，圆度，锥度和刀具磨损介绍日益增长对于更高的生产力产品质量和在机械加工研磨和钻探活动整体经济生产的需求,特别满足坚持高材料去除率和高稳定性和长寿的刀具引起的自由化和全球竞争力的成本结构的挑战,。然而,大量的生产加工和较高速率大进给量的磨削本质上是与产生大量的热量和高切削温度相关的。如此高的切削温度不仅降低了尺寸精度和刀具寿命也削弱了产品的表面光洁度。加工孔是被认为的最重要的加工过程,需要专门的技术来实现最佳切削条件。钻探可以被描述为个用多工位工具去除不需要的材料来产生个孔的过程。这些方法广泛用于加工圆柱孔的工件。虽然以切屑的形式去除材料从工件上加工新表面，但是伴随着消耗大量的能量。钻孔必需的机械能转换成热量导致在工具切屑接触面产生高温和严重热摩擦状况。在钻孔过程中......”。

2、“.....在钻孔过程的温度特别重要,因为钻孔是最主要的工业加工过程并且钻孔的热影响通常比其他金属加工方法更严重。钻头常常经历极高的温度由于钻头是嵌入在工作热切热量的产生是局限在个小的区域。这个产生的温度能导致加速刀具的磨损和减少刀具寿命,它们会洛阳理工学院毕业设计论文对加工工件总体质量产生深远的影响。钻设计师挑选钻头的几何特性通常基于钻头的预计温度曲线，因此精确预测温度分布是必要的。温度不仅加剧刀具磨损而且还影响孔的表面质量和切屑形状。切削温度直接影响孔的精度表面粗糙度和刀具寿命。在刀具磨损加工质量较差的孔的情况下,把损坏的钻头几乎可以破坏所有成品。钻头以投入加工就开始磨损。当它开倾向。表显示了两个分别在干燥和润滑系统条件下测量第个洞的第三部分平均,最大和最小直径。由表中可以观察到高压冷却条件下获得的平均直径的标准偏差低于干燥条件的标准偏差,这意味着条件下可以获得更好的加工质量。表孔的进口和出口处直径图和图给出了圆度的孔接近入口而图和图显示圆度的孔接近尾声时的孔,在钻井过程中分别获得钢铁。从这些图中可以看出在条件下从头到尾孔圆度偏差没有明显地变化与干燥条件相比......”。

3、“.....即使钻渗透到更深的孔,切削力是不能够偏离钻头与孔的入口,并且圆度偏差几乎保持不变。与干燥条件下相比在高压冷却条件下孔的进口和出口处圆度偏离更小,这是因为高润滑能力。图在高压冷却条件下孔的进口处误差洛阳理工学院毕业设计论文图在高压冷却条件下孔的进口处圆度偏差最大值平均值和最小值图在高压冷却条件下孔的出口处误差图在高压冷却条件下孔的出口处圆度偏差最大值平均值和最小值洛阳理工学院毕业设计论文图和图显示了在干燥和高压冷却条件的锥度值。平均锥度值及其分布值在高冷却条件的压力用于加工变速器上盖的个孔，保证了被加工孔的加工精度。主要完成了以下工作对变速器上盖孔的加工工艺进行了分析研究，明确了个孔加工的技术要求和工艺要点。恰当地选择了机床的切削参数，动力头及液压滑台驱动机构的结构参数。选择的刀具动力箱主轴箱以及电动机符合要求。根据通用经济的原则，选择了刀具，满足了工艺的需要。洛阳理工学院毕业设计论文谢辞本论文设计在鲍老师的悉心指导和严格要求下已完成，从课题选择到具体的写作过程，无不凝聚着鲍老师的心血和汗水，在我的毕业论文写作期间......”。

4、“.....没有这样的帮助和关怀，我不会这么顺利的完成毕业论文。在临近毕业之际，我还要借此机会向给予我帮助和指导的所有老师表示由衷的谢意，在他们的悉心帮助和支持下，我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现，顺利完成毕业论文。同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在这里并向有关的作者表示谢意。我还要感谢我班同学，在毕业设计的这段时间里，他们给了我很多的启发，并提出了宝贵的意见，对于他们的帮助和支持，在此我也表示深深地感谢。本课题在选题及研究过程中得到鲍老师的悉心指导。鲍老师多次询问进程，并为我指点迷津，帮助我开拓思路，精心点拨热忱鼓励。鲍老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，给我以终生受益无穷之道。对鲍老师的感激之情是无法用言语表达的。洛阳理工学院毕业设计论文参考文献沈阳工业大学，大连铁道学院，吉林工学院组合机床设计上海科学技术出版社,谢家瀛组合机床设计简明手册北京机械工业出版社,郝跃,马佩军,张卫东功能成品率估算的缺陷特征参数提取法电子学报王昆，何小柏，汪信远机械设计及机械设计基础课程设计北京高等教育出版社......”。

5、“.....钱可强，徐祖茂机械制图北京高等教育出版社，杨可桢，程光蕴，李仲生机械设计基础北京高等教育出版社，黄鹤汀金属切削机床第版北京机械工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计第版北京高等教育出版社，陆剑中，孙家宁金属切削原理与刀具第版北京机械工业出版社，王先逵机械制造工艺学第版北京机械工业出版社，陈于萍互换性与测量技术基础北京机械工业出版社,何日铭,陈忠钰,刘宗阳基础教程北京机械工业出版社,大连组合机床研究所组合机床图册北京机械工业出版社,孙恒,陈作模组合机床设计简明手册第版北京高等教育出版社，艾兴,肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社,孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社,卢秉恒机械制造技术基础北京机械工业出版社,洛阳理工学院毕业设计论文在钢钻孔时高压冷却剂对圆度偏差及刀具磨损影响摘要钻孔钻孔直被认为最重要的加工过程,需要专门技术来达到最佳切削条件。钻孔可以被描述为其中个多点工具用于去除不需要的材料加工出所需要的孔的过程。它广泛包括这些方法用于生产圆柱孔的工件。然而,大量的生产加工和以高切削速度与进给量及深度钻孔本质上是与产生大量的热量和高切削温度相关的......”。

6、“.....测量频率达到检测湿度的目的也可以利用湿度传感器的输出电压与湿度的关系，测量电压实现湿度检测。本系统利用湿度传感器的等效电容与湿度的关系，测出频率实现湿度的测量。相对湿度和频率的关系，如表所示。表相对湿度和频率的关系相对湿度值输出频率值相对湿度值输出频率值由表可得，在不超过定范围的情况下，相对湿度和频率具有定第章系统硬件电路设计的线性关系。性能特点具有全互换性在标准环境下不需校正长时间饱和下快速脱湿可以自动化焊接，包括波峰焊或水浸高可靠性与长时间稳定性专利的固态聚合物结构可用于线性电压或频率输出回炉快速反应时间。振荡器集成电路除了用作定时延时控制外，还可以用于调光调温调压调速等多种控制及计量检测。引脚功能如下第脚接地地线，通常被连接到电路共同接地。第脚触发点这个脚位是触发使其启动它的时间周期。触发信号上缘电压须大于，下缘须低于。第脚输出当时间周期开始的输出输出脚位，移至比电源电压少伏的高电位。周期的结束输出回到伏左右的低电位。于高电位时的最大输出电流大约毫安。第脚重置个低逻辑电位送至这个脚位时会重置定时器和使输出回到个低电位。它通常被接到正电源或忽略不用......”。

7、“.....当计时器经营在稳定或振荡的运作方式下,这输入能用来改变或调整输出频率。第脚重置锁定第脚重置锁定并使输出呈低态。当这个接脚的电压从电压以下移至以上时启动这个动作。第脚放电这个接脚和主要的输出接脚有相同的电流输出能力，当输出为时为，对地为低阻抗，当输出为时为，对地为高阻抗。第脚这是个计时器的正电源电压端。供应电压的范围是伏特最小值至伏特最大值。燕山大学本科生毕业设计论文基于振荡电路的湿度检测电路此电路为典型的非稳态电路。此电路的原理图如图。作为电容变量接在的与两引脚上。当振荡器的脚和脚同时输入为时，脚输出为当脚和脚同时输入为时，端输出为。此电路中，定时器正是根据这功能用作多稳态触发器输出频率信号。空气相对湿度与芯片输出频率存在定线性关系。可以通过微处理器采集芯片的频率，经过数据处理可以直接以相对湿度的数据进行显示。图湿度检测模块电路图本系统传感器包括温度传感器和湿度传感器。温度传感器采集环境温度，并直接转化为数字信号送入单片机进行处理，传感器口接到单片机的口上湿度传感器采集环境湿度，利用第章系统硬件电路设计其等效电容的变化与湿度的关系......”。

8、“.....单片机检测振荡频率计算出湿度，传感器组成的振荡电路，其输出连接在单片机的定时器口上。其总电路图如图所示。液晶显示屏液晶也叫字符型液晶它是种专门用来显示字母数字符号等的点阵型液晶模块它有若干个或者等点阵字符位组成，每个点阵字符位都可以显示个字符。每位之间有个点距的间隔每行之间也有间隔起到了字符间距和行间距的作用，正因为如此所以他不能显示图形。是指显示的内容为，即可以显示两行，每行个字符液晶模块显示字符和数字。目前市面上字符液晶绝大多数是基于液晶芯片的，控制原理是完全相同的，因此基于写的控制程序可精度和刀具寿命同时也削弱了产品的表面质量。在这种情况下,高压冷却剂非常有效地降低温度。当温度出现在钻头上会大量增加刀具磨损。在这种情况下,高温也会影响的孔的圆度或切屑的外形和颜色。应用在同个方向的钻头。可以降低温度以及提高加工圆度并且还可以润滑钻头和加工表面。关键词高压冷却剂，钻孔，切屑，圆度，锥度和刀具磨损介绍日益增长对于更高的生产力产品质量和在机械加工研磨和钻探活动整体经济生产的需求,特别满足坚持高材料去除率和高稳定性和长寿的刀具引起的自由化和全球竞争力的成本结构的挑战,。然而......”。

9、“.....如此高的切削温度不仅降低了尺寸精度和刀具寿命也削弱了产品的表面光洁度。加工孔是被认为的最重要的加工过程,需要专门的技术来实现最佳切削条件。钻探可以被描述为个用多工位工具去除不需要的材料来产生个孔的过程。这些方法广泛用于加工圆柱孔的工件。虽然以切屑的形式去除材料从工件上加工新表面，但是伴随着消耗大量的能量。钻孔必需的机械能转换成热量导致在工具切屑接触面产生高温和严重热摩擦状况。在钻孔过程中,影响刀具的性能和工件属性最重要的因素是钻头和芯片之间产生的切削热。在钻孔过程的温度特别重要,因为钻孔是最主要的工业加工过程并且钻孔的热影响通常比其他金属加工方法更严重。钻头常常经历极高的温度由于钻头是嵌入在工作热切热量的产生是局限在个小的区域。这个产生的温度能导致加速刀具的磨损和减少刀具寿命,它们会洛阳理工学院毕业设计论文对加工工件总体质量产生深远的影响。钻设计师挑选钻头的几何特性通常基于钻头的预计温度曲线，因此精确预测温度分布是必要的。温度不仅加剧刀具磨损而且还影响孔的表面质量和切屑形状......”。