触头容量小。电磁系统电磁线圈通电后不能吸和电磁线圈断电后衔铁不释放接触器产生不应该有的噪音线圈过热或烧毁灭弧系统灭弧罩受潮炭化破碎。灭弧线圈匝间短路，灭弧片脱落等，都可能引起灭弧困难。灭弧时，如听到微弱的噗噗声，就是灭弧时间延长的表现。灭弧受潮后，应该烘干灭弧线圈短路应该消除电磁铁离和器故障衔铁不能吸和当电磁线圈通电后，衔铁不动作停在行程途中吸和不严。衔铁不释放若剩磁吸力大于反力，衔铁就不会释放。线圈过热线圈温度超过允许值。电磁铁噪音大时间继电器速度继电器故障时间继电器常见故障，是延时不准确，延时不准确的原因由于结构的不同而异。速度继电器的胶木摆杆常常损坏，造成速度继电器不动作。有时由于调整不当，动作不正常。调整要根据实际转速进行。第二节压滤机电气线路的故障压滤机电气线路与机械系统的配合十分密却，其电气控制线路的正常工作往往和机械系统正常工作分不开，这就是压滤机电气控制回路的特点。正确判断是电气还是机械的故障，机电部分配合的好不好，这是迅速排除故障的关键，这就要求我们必须对机电之间的相互联系相互制约的关系十分清楚。第三节人为故障在维修压滤机电气故障时，常由于没有找到故障原因，或者修理操作不当，或者基本概念不清不合理的更换元件或者改动线路，而导致人为故障。结束语经过两个月的努力，终于完成了选煤厂压滤机控制系统设计。本次设计是采用了可编程序控制器对压滤机进行控制，取代了以前的用继电器接触器对压滤机的控制。控制系统对原有的继电器接触器的控制系统进行了彻底的技术改造。以往，采用的继电器方式的逻辑控制，控制方式落后，系统复杂，发现和排除故障困难。难以满足新形势自动控制方式运行水平高要求。所以，在此设计中采用可编程序控制器对压滤机控制系统进行控制，用软件实现系统的控制逻辑功能。根据压滤机系统的启动停止故障停止紧急停止等工艺要求，还考虑到要对设计的程序进行调试，极限，绝缘材料将加速老化，使电动机寿命大大缩短。引起温升过高主要有以下几个方面的缺相运行如果电源或定子绕组相断路，电动机处于缺相运行。当输出等于额定功率时，其电流约比三相运行时增大点几倍，则使通电的两相绕组严重过热，温升迅速增高，以至烧毁。二电源电压过高或过低电压过高时，定子电流增加，铁芯磁密度增加，铁损增加，造成电动机过热。电源电压过低时，引起磁转矩显著减小，若负载转矩不变，将导致转子和定子电流增大，同样会造成电动机过热。三三相电压不平衡三相电压不平衡，将使三相电流不平衡，严重时，电动机转矩减小，损耗增大，使电机过热。四长期过载运行电动机负载超过额定值成为过载。过载时，转速降落，则定子和转子电流增大温度上升。长期过载运行，将烧毁电动机。二电器故障电器故障包括接触器故障热继电器故障电磁铁电磁离和器的故障时间继电器速度继电器的故障等。具体故障如下分析。接触器故障主要包括触头系统电磁系统灭弧系统的等方面的故障。触头系统触头过热若触头接触正。参考文献邱公伟主编可编程控制器网络通信及应用北京清华大学出版社，王整风主编电能够利用实验室的三菱系列进行调试，本设计选用三菱型对压滤机运行控制。按照的设计方法设计步骤和实事求是的科学态度完成了此次设计。因受多方面条件的限制，设计系统只进行了实验室调试，并没有进行现场调试和实际操作的调试，但其在理论上完全满足对选煤厂压滤机的控制要求。设计说明书还详细介绍了压滤机和的工作原理，设计的方法和步骤，及实验室调试的内容。因本人的知识有限，实践经验不足，难免在设计中出现些理论上和实际上的问题，谨盼老师给以指过程中，经常会出现意想不到的干扰信号，给实时控制和测量系统带来定偏差。除采用硬件措施提高系统的抗干扰能力外，笔者还利用计算速度快的特点，充分发挥软件的优势，保证系统既不因干扰而停止工作，又能满足工程所要求的精度和速度，其中数字滤波和软件容错技术是程序调试中两种经济有效的方法。数字滤波对于较低信噪比的模拟量信号，常常因现场瞬时干扰而产生较大波动，如果仅用瞬时采样值进行控制计算，就会产生较大误差，因此采用了数宇滤波方法。现场信号经转换后变为离散的数字量信号，然后将形成的数据按时间序列存入内存，再利用数字滤波程序对其进行处理，滤去噪声部分获得单纯信号。实用的数字滤波方法有平均算法滤波峰值剔除滤波和中值滤波三种方法，在实际应用中可单独使用种方法，也可几种方法同时使用，以收到更好的效果。软件容错由于压滤机系统及其它工业现场环境通常比较恶劣，信号传送距离也较长，常常会使传送的信号产生，出现些程序编制时考虑不到的干扰信号。为提高系统运行的可靠性，使在信号出错的情况下能发现，并能排除的影响继续工作，在铣床程控系统调试中采取了以下软件容错措施在目前现场设备信号不是完全可靠的情况下，对于非严重影响设备运行的故障信号，为防止输入接点的抖动或接触不良而产生伪报警，在程序调试时采取不同时间的延时判断。若延时后仍不消失，再执行相应动作。充分利用各种信号问的组合逻辑关系构成条件判断，使个别信号出现时，不会因判断而影响系统的正常逻辑功能，使系统程序能正常执行下去。这种方法在现场调试时具有很大的灵活性。第九章压滤机常见故障及分析压滤机常见的故障主要分为两大类电机电器的故障机床电气线路的故障人为故障等。第节压滤机电机电器故障分析电动机故障电动机故障，类是机械方面的，如轴承磨损转子和定子相摩擦等另类是电气方面的，如绕组短路段路三相电流不平衡，以及电压过高过低缺相等。这两类故障，都会引起电动机温升过高。当温升超过了绝缘材料的电阻增大，在额定电流时，温升将超过允许值，造成触头过热。触头接触电阻增大的主要原因如下触头压力不够触头表面氧化或不洁触头容量不够。触头烧毛熔焊触头在闭和或分段时产生电弧。在电弧的作用下，触头表面形成许多突出的小点，如果电弧比较大，则小点面积扩大，触头烧毛。触头闭和时，如果跳动严重，则触头熔化，造成熔焊。触头磨损触头在使用过程中，总是要磨损的，但如果触头经常严重磨损，则应该查明原因。触头磨损加剧的主要原因电弧温度过高使触头金属氧化触头初压力太小灭弧系统损坏或气控境，以系列单片机为开发目标，以高效率的语言为基础的集成开发平台。主要包括交叉编译器，宏汇编器，连接定位器等工具和集成编译环境，以及单片机软件仿真器。版本以后，编译和仿真软件统为，即通常所说的，这是个非常优秀的单片机开发平台，对高级语言的编译支持几乎达到了完美的程度，当然它也同样支持宏汇编。同时它内嵌的仿真调试软件可以让用户采用模拟仿真和实时在线仿真两种方式对目标系统进行开发。软件仿真时，除了可以模拟单片机的口第五章系统软件设计定时器中断外，甚至可以仿真单片机的串行通信。本设计使用编程过程点击菜单,选择。然后选择你要保存的路径,输入工程文件的名字,比如保存到目录里工程文件的名字为。这时会弹出个对话框,要求你选择单片机的型号。这时要新建个源程序文件,建立个汇编或文件。输入交通灯程序。选择菜单,在文件名里输入文件名,扩展名为。点击前面的号,展开里面的内容。用右键点击注意用鼠标的右键,而不是左键,将弹出个菜单,选择。对程序进行编译，链接，调试。程序设计思路程序开始初始化时，设置位东西绿灯亮，倒计时显示为秒南北红灯亮，倒计时显示为秒。随之两个方向的倒计时同时以秒位单位开始倒计时，当南北红灯倒计时为时，东西绿灯倒计时为。接着红灯继续倒计时为时，东西方向的绿灯熄灭，黄灯点亮，且倒计时秒，此时的状态为东西黄灯，南北红灯，且南北倒计时由递减至了。第六章调试第六章调试在硬件调试中出现的问题在硬件电路检查时发现有好多焊点焊的并不牢固，由于导线是多股线的，所以出现短路的情况会比较大，为了保证电路正常工作，将所有焊点都进行了牢固处理，避免了虚焊漏焊情况的出现。复位按钮在按下时没有反应，经检查发现是由于粗心导致接错管脚，修改后工作正常。上电后发现数码管不工作，说明没有信号过去，检查后发现是电阻问题，修改后数码管被点亮。软件调试软件调试是通过对拥护程序的汇编连接执行来发现程序中存在的语法与逻辑并加以排除纠正的过程。程序后编辑查看程序是否由逻辑的导致软件调试中出现的问题。在调试程序时出现很多，有书写，前后定义变量的不同，通过仔细检查，调试，最终程序完全正确。软硬件联调系统做好后，进行系统的完整调试。主要任务是检验实现的功能及其效果并校正数值。根据实测数据，逐步校正数据，使测量结果更准确。单片机软件先在最小系统板上调试，确保工作正常之后，再与硬件系统联调。将程序写进单片机并上电后发现交通信号灯虽然亮，但不稳定，思考后觉得是程序中的延时问题，经过几次调试后信号灯可以在理想状态下工作。实时调试的时候红绿信号灯都正常工作，但数码管中只有东西向的各位正常工作，其他三位全亮但不倒计时。经过长时间的检查，初步估计是电阻的问题，加了个电阻后，它所对应的数码管开始正常工作。第六章调试第七章结束语第七章结束语踉踉跄跄地忙碌了几个月，我的毕业设计终于告段落。从资料查找方案设计焊接硬件编辑程序直到最后的调试成功，经过努力后，我的毕业设计终于完成了。在暑假资料搜集时，我还设计了许多功能，人行道信号灯控制，触头容量小。电磁系统电磁线圈通电后不能吸和电磁线圈断电后衔铁不释放接触器产生不应该有的噪音线圈过热或烧毁灭弧系统灭弧罩受潮炭化破碎。灭弧线圈匝间短路，灭弧片脱落等，都可能引起灭弧困难。灭弧时，如听到微弱的噗噗声，就是灭弧时间延长的表现。灭弧受潮后，应该烘干灭弧线圈短路应该消除电磁铁离和器故障衔铁不能吸和当电磁线圈通电后，衔铁不动作停在行程途中吸和不严。衔铁不释放若剩磁吸力大于反力，衔铁就不会释放。线圈过热线圈温度超过允许值。电磁铁噪音大时间继电器速度继电器故障时间继电器常见故障，是延时不准确，延时不准确的原因由于结构的不同而异。速度继电器的胶木摆杆常常损坏，造成速度继电器不动作。有时由于调整不当，动作不正常。调整要根据实际转速进行。第二节压滤机电气线路的故障压滤机电气线路与机械系统的配合十分密却，其电气控制线路的正常工作往往和机械系统正常工作分不开，这就是压滤机电气控制回路的特点。正确判断是电气还是机械的故障，机电部分配合的好不好，这是迅速排除故障的关键，这就要求我们必须对机电之间的相互联系相互制约的关系十分清楚。第三节人为故障在维修压滤机电气故障时，常由于没有找到故障原因，或者修理操作不当，或者基本概念不清不合理的更换元件或者改动线路，而导致人为故障。结束语经过两个月的努力，终于完成了选煤厂压滤机控制系统设计。本次设计是采用了可编程序控制器对压滤机进行控制，取代了以前的用继电器接触器对压滤机的控制。控制系统对原有的继电器接触器的控制系统进行了彻底的技术改造。以往，采用的继电器方式的逻辑控制，控制方式落后，系统复杂，发现和排除故障困难。难以满足新形势自动控制方式运行水平高要求。所以，在此设计中采用可编程序控制器对压滤机控制系统进行控制，用软件实现系统的控制逻辑功能。根据压滤机系统的启动停止故障停止紧急停止等工艺要求，还考虑到要对设计的程序进行调试，极限，绝缘材料将加速老化，使电动机寿命大大缩短。引起温升过高主要有以下几个方面的缺相运行如果电源或定子绕组相断路，电动机处于缺相运行。当输出等于额定功率时，其电流约比三相运行时增大点几倍，则使通电的两相绕组严重过热，温升迅速增高，以至烧毁。二电源电压过高或过低电压过高时，定子电流增加，铁芯磁密度增加，铁损增加，造成电动机过热。电源电压过低时，引起磁转矩显著减小，若负载转矩不变，将导致转子和定子电流增大，同样会造成电动机过热。三三相电压不平衡三相电压不平衡，将使三相电流不平衡，严重时，电动机转矩减小，损耗增大，使电机过热。四长期过载运行电动机负载超过额定值成为过载。过载时，转速降落，则定子和转子电流增大温度上升。长期过载运行，将烧毁电动机。二电器故障电器故障包括接触器故障热继电器故障电磁铁电磁离和器的故障时间继电器速度继电器的故障等。具体故障如下分析。接触器故障主要包括触头系统电磁系统灭弧系统的等方面的故障。触头系统触头过热若触头接触正。参考文献邱公伟主编可编程控制器网络通信及应用北京清华大学出版社，王整风主编电