1、“.....干热拉伸湿法纺丝纤维的干热拉伸在下进行干法纺丝纤维则在下进行。干热拉伸倍数随纺丝方法和前段拉伸情况而异。例如，对已经进行多段预拉伸的湿法纺丝得到的纤维，干热拉伸般为。对未经预拉伸的干法纺丝纤维，干热拉伸倍数视纤维用途而异。如衣用纤维，干热拉伸倍工业用纤维，则可拉伸至倍。热处理聚乙烯醇纤维的热处理与般化学纤维相比除具有提高纤维尺寸稳定性进步改善物理机械性能的目的外，还有个重要作用提高纤维的耐热水性，使纤维能够承受后续的缩醛化处理。聚乙烯醇纤维在热处理过程中，在除去剩余水分和大分子间形成氢键的同时，纤维的结晶度可达左右。随着结晶度的提高，纤维中大分子的自由羟基减少，耐热水性即水中软化点得到提高。如表所示。表聚乙烯醇半成品纤维水中软化点与结晶度的关系水中软化点纤维结晶度聚乙烯醇纤维的热处理有湿热处理和干热处理两种形式。实际生产中以热空气作为介质的干热处理为多......”。

2、“.....相应的热处理时间为左右。短纤维的干热处理时间较长，约为，温度以为宜。热处理中给予适当的热收缩，也有利于提高纤维的结晶度和水中的软化点，般控制收缩。缩醛化纺丝拉伸和热处理后的聚乙烯醇纤维已具有良好的力学性能。但纤维的耐热水性仍较差，在接近沸点的水中，其收缩率过大。为了改进纤维的耐热水性，需要进行缩醛化处理。缩醛化反应指聚乙烯醇大分子上的羟基与醛作用，使羟基封闭的反应。工业生产中最常用的醛是甲醛。聚乙烯醇缩甲醛纤维有较好的耐热水性，在水中的软化点达到。除弹性染色性能较差外，其它性能指标与未经缩醛化处理的纤维接近。缩醛化反应中，甲醛与聚乙烯醇大分子上的羟基主要发生分子内缩合为描述缩醛化进行的程度，生产上常使用缩醛度这概念，其定义为缩醛度摩尔分数羟基数大分子上原来所含全部数进入缩醛化反应的羟基常用的缩醛度的测定方法有分解滴定法增重法等。缩醛化反应主要发生在纤维大分子中未参加结晶的自由羟基上......”。

3、“.....纤维大分子中的自由羟基数逐渐减少，纤维的耐热水性增强。缩醛化过程的主要参数聚乙烯醇纤维生产中，般常用甲醛为缩醛化剂硫酸为催化剂，硫酸钠为阻溶胀剂，配成定浓度的水溶液喷淋在短纤维上，或使长丝束反复通过缩醛化浴进行反应。生产中常用的缩醛化浴的组成见表表常用缩醛化浴的组成短纤维长丝束∣∣∣∣实际生产中，缩醛化温度般控制在左右。温度过低，缩醛化反应慢，缩醛度低温度太高，甲醛损失量增大，劳动条件恶化。缩醛化时间的长短因生产形式而异，如喷淋式的缩醛化时间为，浸没式为。缩醛度般为。第三章水溶性及高浓度聚乙烯醇纤维水溶性聚乙烯醇纤维水溶性聚乙烯醇纤维是种功能性差别化纤维。它不仅具有理想的水溶温度强度和伸度，有良好的耐酸耐碱耐干热性能，而且溶于水后无味无毒，水溶液呈无色透明状，在较短的时间内能自然分解，对环境不产生任何污染，是优良的绿色环保产品。早在世纪年代，最初被开发出来的聚乙烯醇纤维......”。

4、“.....在德国试制成医用手术用纱和外科缝合线。在第二次世界大战中，美国用聚乙烯醇纤维制成敷设水雷用的降落伞。世纪年代末，日本的水溶性纤维产量已占聚乙烯醇纤维总产量的。近年日本在该领域的开发应用处于世界领先，可乐丽公司于年首次得到完全不用水的，无污染方法生产的水溶性纤维。我国从世纪年代末开始了水溶性纤维的研制工作，北京维尼纶厂和上海石化公司维纶厂成功开发了左右水溶性聚乙烯醇纤维，并已形成规模生产，现已有溶解温度为的各种水溶性聚乙烯醇纤维品种供应国内外市场。水溶性聚乙烯醇纤维原料普通聚乙烯醇具有较高的聚合度和醇解度，在柔性主链上含有大量羟基，分子间和分子内形成大量氢键，物理交联点多，密度高，导致聚乙烯醇纤维结晶度高，不利于水分子的渗入。若提高水溶性必须减弱大分子间的亲和力，其般方法有两种降低羟基含量和增加羟基间的距离。聚乙烯醇随着聚合度的增加，纤维疏水性增加，水溶温度相应提高。所以......”。

5、“.....可得到水溶温度较低的纤维。但聚合度降低，可纺性变差。日本专利中使用低聚合度小于组分与高聚合度大于组分进行混合纺丝，制得的纤维可纺性及水溶性都比较理想。聚乙烯醇的醇解度对纤维水溶性的影响也很大。残余乙酰基将妨碍大分子的紧密排列，使结晶性变差，水溶温度降低。但是，残余乙酰基的存在，会影响初生纤维的拉伸性能，使断丝毛丝增多，还会影响纤维着色，因此水溶性聚乙烯醇的醇解度应有适当水平。另外，还可以引人共聚组分，改变聚乙烯醇分子链的化学结构和规整度，降低分子间内或分子间氢键的形成以及减小大分子缠结程度等。例如，以碱性盐溶液为凝固剂湿法成形，硼酸交联，经中和水洗拉伸及热处理，最后可制成强度约耐热水的高强度聚乙烯醇纤维。水洗时结合在聚乙烯醇纤维上的硼酸很容易被除去。为制备高强度聚乙烯醇纤维，目前多采用高聚合度的聚乙烯醇为成纤聚合物。例如，以平均聚合度的聚乙烯醇为成纤聚合物，以聚乙二醇和丙三醇为溶剂凝胶纺丝......”。

6、“.....再经硼酸交联和高倍拉伸，则可制成强度高达左右的高强度聚乙烯醇纤维。年日本可乐丽公司开始试销商品名为Ⅱ的高强度聚乙烯醇纤维，其强度约，预计目前该纤维品种的产量已达吨年。可乐丽公司采用如图所示所谓溶剂湿法冷却凝胶纺丝技术制备高强图溶剂湿式冷却凝胶纺丝工艺示意图度聚乙烯醇纤维，即首先将高相对分子质量聚乙烯醇溶解在有机溶剂如中配置成纺丝原液，纺丝成形后细流在另种有机溶剂如甲醇浴中低温骤冷固化成凝胶原丝，脱除溶剂后得到横截面为圆形结构均匀的初生纤维，经拉伸热处理，使纤维大分子高度取向和结晶，制成高强度聚乙烯醇纤维。由图可见，Ⅱ纤维具有规整的圆形横截面，纤维结构也比较均匀。日本把这种纺丝方法称为世界上首次工业化的新型湿法纺丝方法，把Ⅱ纤维称为划时代的新合纤......”。

7、“.....如东华大学与上海石化股份公司合作进行的高强高模聚乙烯醇凝胶纺丝研究四川大学与中国石化集团公司开展的醇解直接纺丝工艺研究北京服装学院的湿法交联纺丝工艺研究等都取得了较大进展。其中，醇解直接纺丝技术是部分醇解的甲醇溶液为纺丝原液纺丝成形，在凝固浴中醇解的同时快速凝胶化，所得凝胶状初生纤维经高倍拉伸后可制成高强度聚乙烯醇纤维。纺丝过程中大分子侧基进行醇解反应并形成羟基，通过硼化交联凝胶等物理化学作用可以控制聚乙烯醇初生纤维不发生结晶，以便在后拉伸及热处理过程中形成比较理想的取向和结晶态结构，制成高强高模纤维。醇解纺丝制备高强度聚乙烯醇纤维的技术独具特色，受到学术界和产业界关注。高强度聚乙烯醇纤维的应用及发展前景高强度聚乙烯醇纤维有良好的亲水性粘结性抗冲击性以及加工过程中易于分散等特性，所以作为增强材料在水泥石棉板材陶瓷建材及聚合物基复合材料等方面已有广泛应用......”。

8、“.....用高强度聚乙烯醇纤维制成的土工布抗拉强度高，抗蠕变性好，耐磨耐化学腐蚀耐微生物及导水性优良,在工程施工中可起到加筋隔离保护排水及防漏作用,可用于各种水坝以及公路铁路桥梁隧道淤浆沙地等工程的压沙隔水加固铺垫稳固基础以及防水隔离等，能显著提高施工质量，降低工程成本。用环氧树脂将高强度聚乙烯醇纤维粘合成杆状物代替混凝土中的钢筋，用作土木建筑工程材料，可大大降低建筑构建的自重。尽管高强度聚乙烯醇纤维的抗张强度和模量尚不如纤维等，但其断裂比功大粘接性好，价格低廉等，在防护复合材料方面有可能部分替代价格较高的纤维等。由于高强度聚乙烯醇纤维的断裂强度抗冲击强度耐气候性和耐海水腐蚀性等都比较好，适宜用作各种类型渔网渔具渔线绳缆等，在海洋捕鱼及运输工具等方面有很好的应用市场。参考文献肖长发等化学纤维概论，北京，中国纺织出版社，董纪震等合成纤维生产工艺学下册，北京，纺织出版社......”。

9、“.....王庆瑞，刘兆峰高科技纤维概论上海，中国纺织大学出版社，,肖长发，张宇峰高分子学报，樱木功纤维学会志蔡炼高弹性聚乙烯醇纤维当代化工聚乙烯醇纤维及聚氯乙烯纤维化纤文摘聚乙烯醇纤维及聚氯乙烯纤维化纤文摘魏庆珣,郭雅先,王胜天等巯基聚乙烯醇纤维的合成及其吸附性能的研究离子交换与吸附致谢三年寒窗，所收获的不仅是愈加丰富的知识，更重要的是在阅读，实践中培养的思维方式，表达能力和开阔的视野。很庆幸遇到这么多良师益友，在生活学习上给予的帮助，感恩之情难以用语言量度，谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。感谢我的论文指导老师辛艳萍老师，感谢辛老师百忙之中抽出时间对我论文的悉心指导，使我顺利完成论文。感谢三年来帮助和教育我的所有老师，还有陪我起走来的同学，谢谢你们对我的帮助和支持。还要感谢那些也许只是我生命中匆匆的过客，他们对我的支持和帮助依然在我的记忆中留下深刻印象......”。