1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....纵拉部分工作原理首次工作时，将薄膜夹到穿片链条的夹子上，启动穿片电机，链条带动薄膜穿过各个辊。各部分电机由变频器驱动，个变频器以及上位机之间采用工业总线相连接，当上位机发出启动信号给各个变频器，各个变频器按照所驱动的电机参数启动电动机。在纵拉慢拉伸调速系统中，变频器采用了编码器闭环控制，控制电动机的转速，同时张力传感器的输入也对电动机的转速进行调节，从而满足生产工艺的要求。纵拉慢拉桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页伸调速系统中还要安装制动单元，防止纵拉快传动电机速度过高时，使慢传动电机工作在发电状态。各个变频器之间是相互通信的，台变频器的速度改变，其它各台变频器的参数随着改变。当按下启动按钮时，各个变频器处在等待运行状态，当上位机发送启动信号过来时各个电动机启动。薄膜拉伸是在定的温度控制下完成的，纵拉部分加热采用油加热，将导热油加热后通过油泵送入各个滚筒，各个滚筒中装有热电阻温度传感器，传感器将温度传输到西门子变频器温度闭环控制模块，控制模块将采集到的温度数据进行处理后又传送给加热系统，从而实现温度的闭环控制。薄膜拉伸生产线纵拉部分入口和出口都安装又张力传感器......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....显示薄膜张力状况，控制启停，显示状态，张力传感器将采集到的数据传送给，处理之后又将数据传送个各个变频器，上升下降是通过接触器的吸合完成的，上升下降两个接触器之间为确保安全采用互锁，通过变频器调节各个电动机的转速。升降电机可以调节拉伸辊的位置，调节拉伸间隙，从而满足生产工艺的要求。升降机构的两个行程开关，限位拉伸辊上升的极限位置，当拉伸辊上的撞块碰到行程开关时，电机保护急停。有个光电开关，通过反馈信号控制拉伸辊垂直方向的精确停止位置。上位机可以显示出电机的正反转，启停控制和电机的转速的选择，显示电机的工作状态拉伸辊的位置。工业总线将各个电动机的运行状态传送给上位监控机，通过上位机软件实现对纵拉部分的监控。纵拉部分安装有独立的控制台，当纵拉部分出现问题时，可以按下操作台的急停按钮，纵拉部分停止运行。油循环系统有组，在每组的滚筒出口处各有个测温原件，显示油温并超温报警。生产线的速度控制是全线控制的重中之重。速度控制的好坏，直接影响生产线能否正常生产及薄膜的质量和产量......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....各单机系统也均采用光电编码器作为速度反馈，确保各单机有极高的稳速精度。生产线中传动电机的速度均需同步。速度同步靠速度链来实现，速度链采用的方式是根据生产线速度设定值计算各台单机的速度设定值，通过现场总线与控制各台电机的变频器进行通讯，使各台变频器根据各自的速度设定值进行调速。同时根据各张力传感器的张力反馈信号或浮动辊的位置反馈信号对相应的速度设定值进行修正。对无张力传感器的电机速度修正，有各自编码器反馈的信号脉冲数经变频调速器求出速度累计误差进行实时的速度修正。为满足生产线对温控精度的高要求，温控选用西门子温控专用模板。的桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页特点是能独立于工作，可靠性高，组态方便。参数可以自整定整定方式可在手动自整定及设定值改变后的自整定之间进行选择。所有温控点均在上位机输入温度设定值和显示温度实际值实际输出加热功率百分比值。控制系统由上位机触摸屏直流调速器温控调功器次检测元件以及现场的操作按钮等组成，通过通信总线将他们连接起来，构成个完整的控制系统。主线上变频电机选用西门子系列变频调速器控制。生产线上所有变频调速器均接入现场总线......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....三相异步变频调速电机定型辊传动台，三相异步变频调速电机穿片电机台，电机升降电机台，桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页电机升降执行机构行程开关只升降停止位置光电开关只张力传感器组只电磁换向阀个油循环系统共五套，包含热电阻共只，加热器，共套，共套表频器选择纵拉慢传动电机变频器纵拉快传动电机变频器纵拉快传动电机变频器纵拉快传动电机变频器。穿片链条传动电机变频器。拉伸辊提升电机，拉伸辊提升电机，。表电抗器选择序号名称相电流相压降数量单价总价三相电抗器三相电抗器三相电抗器三相电抗器表配电要求功率低压配电柜开关电缆纵拉部分导线选择控制柜装配中所用导线的选择为序号名称功率订货号数量台备注变频器纵拉定型辊纵拉定型辊变频器纵拉预热辊纵拉拉伸辊跟紧辊传动跟紧辊移动。变频器穿片电机。制动单元制动电阻桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页表钢芯塑料绝缘线允许载流量最大电流值表铜导线的允许载流量厚宽件为西门子变量运行板编程软件......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....主要特点上位机系统作为人机界面，与进行通讯，对中的数据进行处理，对生产线的运行参数进行归档存储，把整个生产线的运行状态以图形方式方便直观的显示在操作者的面前。上位机为台冗余模式，当其中台出现故障时另台还可对生产线进行监控而不影响生产，故障计算机排除故障可以自动进行报警以及归档数据存储数据的同步，保证记录的致性。操作方便，在过程画面中采用弹出窗口设计，右键单击设定值弹出设定值输入框，右键单击实际值可弹出归档参数框，右键单击按钮弹出开关输入框。上位机系统选用西门子组态软件，有标准的数据接口可通过以太网与整个工厂的生产管理系统连接，方便系统集成。控制系统有两条总线，条连接变频器远程另条连接上位机。两台上位机互为冗余，其中台出问题时通过另台可以对整个生产线监控而不影响生产。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页图控制系统网络结构示意图桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页人机对话界面概述运行软件，对生产进行监控编程软件界面为图软件编程界面打开图形编辑器，编写上位机软件，按控制要求，选择智能对象......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....其二是磨损值，般为压铸件尺寸偏差的，因此。成型零件尺寸制造偏差。已知铸件尺寸公差等级为，根据参考文献查表可得铸件基本尺寸的相应尺寸公差。由铸件图可知型腔尺寸有,。型芯尺寸有。中心尺寸有。型腔尺寸计算型腔的尺寸是趋于增大尺寸，应选取趋于偏小的极限尺寸。计算公式为型芯尺寸计算型芯的尺寸是趋于减小的尺寸，应选取趋于偏大的极限尺寸。计算公式为中心距位置尺寸计算中心距离尺寸是趋于稳定的尺寸，其偏差规定为双向等值。公式为成型零件装配图定模与动模合拢后形成的空腔通常称为型腔，而构成型腔的零件即为成型零件。成型零件包括固定和活动的镶块与型芯。模具成型零件装配图如图所示......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....经测量是压铸合金从浇注温度到压铸件推出温度散发出的热量，查表，取铝合金的是每小时压铸的次数，取。将数据代入式得冷却水道计算公式如下式中是冷却水道的长度是单位长度冷却水道从模具中吸收的热量，查表，取初选直径为的冷却水道，将数据代入式得根据模具的实际情况，在定模宽度方向设置四根冷却水道。查表可以知道冷却水道的直径为。第章推出机构和模体设计推出机构设计推出机构概述开模后，是压铸件从成形零件上脱出的机构称为推出机构。推出机构般设置在动模部分。推出机构般由下列部分组成推出元件。直接推动压铸件脱落，如推杆推管以及卸料版成型推块等。复位元件。在合模过程中，驱动推出机构准确地回复到原来的位置，如复位杆卸料板等。但在侧抽芯机构是斜滑块侧抽芯机构时，合模时，在定模板的推动作用下，斜滑块沿斜向导滑槽准确复位，所以无需设置推出机中运动过度，设置限位钉来保证推出机构的运动行程，并使各推出元件准确地回复到原来的位置。模具的模体用于安装所有零件，对模体的性能要求主要是刚度和强度。确定的动模座板尺寸长宽为，厚度为动模套板尺寸长宽为......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....导柱设置在模板的四个角上设计的起模槽深度为，以便于动定模开模。通过绘图软件设计出了完整的模具，模具开合模动作灵活，零件间未产生干涉现象。参考文献模具使用技术丛书编委会压铸模设计应用实例北京机械工业出版社卢宏远,董显明,王峰压铸技术与生产北京机械工业出版社付宏生,张景黎压铸成型工艺与模具北京化学工业出版社赖华清压铸工艺及模具北京机械工业出版社吴春苗中国压铸业的规模产品及市场前景特种铸造及有色合金李荣德第二届中国国际压铸会议论文集沈阳东北大学出版社宁志良,周彼德,薛祥等压铸模具监件设计。纵拉部分工作原理首次工作时，将薄膜夹到穿片链条的夹子上，启动穿片电机，链条带动薄膜穿过各个辊。各部分电机由变频器驱动，个变频器以及上位机之间采用工业总线相连接，当上位机发出启动信号给各个变频器，各个变频器按照所驱动的电机参数启动电动机。在纵拉慢拉伸调速系统中，变频器采用了编码器闭环控制，控制电动机的转速，同时张力传感器的输入也对电动机的转速进行调节，从而满足生产工艺的要求。纵拉慢拉桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页伸调速系统中还要安装制动单元，防止纵拉快传动电机速度过高时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....各个变频器之间是相互通信的，台变频器的速度改变，其它各台变频器的参数随着改变。当按下启动按钮时，各个变频器处在等待运行状态，当上位机发送启动信号过来时各个电动机启动。薄膜拉伸是在定的温度控制下完成的，纵拉部分加热采用油加热，将导热油加热后通过油泵送入各个滚筒，各个滚筒中装有热电阻温度传感器，传感器将温度传输到西门子变频器温度闭环控制模块，控制模块将采集到的温度数据进行处理后又传送给加热系统，从而实现温度的闭环控制。薄膜拉伸生产线纵拉部分入口和出口都安装又张力传感器，张力传感器对，显示薄膜张力状况，控制启停，显示状态，张力传感器将采集到的数据传送给，处理之后又将数据传送个各个变频器，上升下降是通过接触器的吸合完成的，上升下降两个接触器之间为确保安全采用互锁，通过变频器调节各个电动机的转速。升降电机可以调节拉伸辊的位置，调节拉伸间隙，从而满足生产工艺的要求。升降机构的两个行程开关，限位拉伸辊上升的极限位置，当拉伸辊上的撞块碰到行程开关时，电机保护急停。有个光电开关，通过反馈信号控制拉伸辊垂直方向的精确停止位置。上位机可以显示出电机的正反转......”。