接安装在机床工作台面的组合夹具上，首先用个定位销进行定位，再用个压板夹住前后两边，最后换装夹压两边再送前后，定位基准为夹具上的丝杠。如图所示图定位销和压板的装夹方案确定夹具结构方案确定定位元件根据加工图示可知加工面板时需要具有大面积平面的夹具，因此需要块尺寸为长宽高铁板夹在机床的工作台上，并用螺母螺丝和压块拧紧如图所示。在铁板上钻相应的螺纹孔作为装配工件的定位辅助点。还需要两颗定位梢为加工反面的定位元件以及两个丝杠作为正面的加工定位元件如图所示。确定加紧机构针对需要批量生产的工艺特征，夹紧机构就是四个压块和螺母螺丝的配合。把工件放在铁板上，用压块与螺母螺丝的配合把工件四角压紧如图所示。确定其他装置两颗用作反面加工时的定位梢如图所示图螺母螺丝和压块拧紧图工件用丝杠定位图装夹灰步对所要加工的工件进行了解，接着对面板的进行程序设计，对每个加工选择合适的刀具，鉴于零件的工艺特点进行了夹具的设计，最后进行试切和方案的调整。经过几天的写作，基本上把面板的铣削方案比较完整地写了出来，对设计的方法有了更进步的了解。九总结在这两个月的学习和毕业设计的写作，我学会了很多，包括数控铣床和加工中心的操作以及对刀方法，以及对机床的般修理方法的学习，对机床的细节部分，例如系统参数的设置，机床的水平调节和机床的变频器的般调节方法。在毕业设计方面，更学会了如何对零件图进行工艺分析和进步了解了加工工艺方案的制定，夹具设计也成了项基本而且重要的设计技能。而试切和调整方案更是学习机械的种技能，这样对机械方面的学习更有利。经过这次的锻炼，即使学会了很多技能和分析机械的方法，但还需继续请教行业人士，不断学习来更新充实机械知识，为了真正从事这个数控行业的工作，务必做得是学习和更新知识的含量，对相关行业的情况进行深入的了解。经过这次在加工中心中进行面板铣销加工的实际操作，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合，对数控铣销加工中心都有更深步的理解，锻炼了我们的动手能力。十参考文献参考文献胡育辉主编数控加工中心北京化学工业出版社，赵平刘万菊主编数控加工工艺及设备北京高等教育出版社，熊显文主编数控加工工艺与编程北京化学工业出版社,田春霞主编数控加工工艺北京机械工业出版社,崔兆华主编数控加工工艺济南山东科学技术出版社,寇世瑶主编机械制图北京高等教育出版社,徐宏海主编英汉数控技术词典北京化学工业出版社,梁旭坤主编应用长沙中南大学出版社,九致谢在本次加工工艺方案的制定及写作毕业论文中得到了指导老师的大力支持与辅导。他严肃的科学态度，严谨务实的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，张老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。在此谨向张老师叶老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。与此同时在文字的整理上也得到了学校各位老师的指导与支持，感谢大学三年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础在此对你们表示深深的感谢与致敬,正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个在学习，实践中用对刀点工件坐标系上换刀点的确定换刀点选择原则换刀点应设在工件或夹具的外部，刀架转位时刀具不与其他部位干涉为原则。加工数控面板选用换刀点工件坐标系上五零件的安装与夹具的选择夹具作用在数控车削加工过程中，夹具是用来装夹被加工工件的，因此必须保证被加工工件的定位精度，并尽可能做到装卸方便快捷。选择夹具时应优先考虑通用夹具，使用通用夹具无法装夹或者不能保证被加工工件与加工工序的定位精度时，才采用专用夹具。专用夹具的定位精度较高，成本也较高。专用夹具的作用为保证产品质量提高加工效率解决车床加工中的特殊装夹问题扩大机床的使用范围夹具的选择夹具设计必须满足下列基本要求保证工件加工的各项技术要求，要求正确确定定位方案夹紧方案，正确确定刀具的导向方式，合理制定夹具的技术要求。必要时要进行误差分析与计算。具有较高的生产效率和较低的制造成本为提高生产效率，应尽量采用多件夹紧联动夹紧等高效夹具，但结构应尽量简单，造价要低廉。尽量选用标准化零部件尽量选用标准夹具元件和标准件，这样可以缩短夹具的设计制造周期，提高夹具设计质量和降低夹具制造成本。夹具操作方便安全省力为便于操作，操作手柄般应放在右边或前面为便于夹紧工件，操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间为减轻工人劳动强度，在条件允许的情况下，应尽量采用气动液压等机械化夹紧装置。夹具应具有良好的结构工艺性所设计的夹具应便于制造检验装配调整和维修。夹具的类型数控铣床上的夹具，般安装在工作台上，其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如通用台虎钳数控分度转台等。工件在进行切削加工之前，必须准确可靠地装夹在机床上。用来确定工件在机床上的位置所依据的工件上的点线面，称为定位基准。件在安装之前必须选择定位基准面，力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利于编程时数值计算的简便性和精确性。选择定位基准定位基准分为粗基准和精基准。没有经过切削加工就用作定位基准的表面，称为粗基准。经过切削加工才用作基准的表面，称为精基准。从有位置精度要求的表面中选择工件的定位基准，是选择定位基准的总原则。粗基准的选择原则对毛坯进行的第道切削加工工序所使用的定位基准定是粗基准。选择粗基准时，应注意满足各加工表面的加工余量保证表面之间的位置精度和安装平稳可靠等。选择非加工表面作为粗基准，可以使加工表面与非加工表面之间的位置误差最小。当毛坯所有表面都需要加工时，应选择加工余量最小的表面为粗基准。精基准的选择原则直接使用设计基准作为定位基准，称为基准重合原则。遵循基准重合原则容易保证加工表面的位置精度。使尽可能多的加工表面和加工工序使用同个定位基准面，称为基准统原则。应该选择面积较大精度较高安装稳定可靠的表面作为定位基准。对于些精加工或光整加工工序，因其加工余量小且均匀，也可以用加工表面本身作为定位基准。在实际生产中，还常常采用零件上的两个加工表面互相作为基准，反复加工，逐步提高两加工表面之间的位置精度。本次使用的夹具有定位销和压板。采用两次装夹加工，零件直的各般而言，进行实际模型测试是比较准确的。本报告衰落余量均根据模测经验值计取。天线增益吸顶天线楼层天线覆盖半径最远为米，自由空间传播损耗为根据模测经验值，衰落余量含墙体人体损耗面墙体时取，两面墙体取。由此可得楼层距离天线最远米处的边缘场强为天线口单导频功率天线增益自由空间传播损耗含衰落余量天线口单导频功率表楼层边缘场强分析条件天线口总功率天线口单导频功率天线增益覆盖半径传播损耗边缘场强,衰落余量面墙,衰落余量面墙,衰落余量东莞大岭山天和百货分布系统与网络优化设计第页共页面墙,衰落余量面墙根据中华人民共和国国家标准电磁辐射防护规定，即国标，电磁辐射的限值为公众照射，在天小时内，环境电磁辐射的场量参数在任意连续分钟内的平均值应满足功率密度频率为。职业照射，在天小时工作时间内，电磁辐射功率密度的平均值连续分钟应频率为。对电磁辐射源豁免的要求为输出功率等于或小于的移动无线通信设备，频率为时，电磁辐射体的等效辐射功率小于。本工程天线口最强信号电平为时，设人员活动范围为距天线米以外，则最强功率密度为，其电磁辐射满足公众照射防护要求，符合国家规定的电磁辐射标准。室内信号分布系统有源设备等设备应采用有保证的直流供电或交流供电，尽量不采用无保证的市电直接供电。根据各室内分布系统现场实际情况及设备供电要求，建议采用以下供电方式对于直流设备供电方式及要求直流设备应尽量从处取电，或在设备所在的机房内新建套电源为集中供电，其要求如下当与的安装在块时，用厂家标配的供电电缆从处的直流电源为其供电。东莞大岭山天和百货分布系统与网络优化设计第页共页当与不安装在块时，安装模块，就近取交流电。对于交流设备供电方式及要求交流设备应尽量从处取电，或在设备所在的机房内新建套电源系统为设备供电。如果无法从处取电，应在设备集中的地方就地配置套小型电源为设备供电。整个供电系统容量应按远期负荷配置，配电应根据实际情况，配置总交直流配电箱分交直流配电箱总交直流电源配电箱安装于所在的机房内，分交直流配电箱安装于设备楼层的墙壁或相应楼层的弱电井内，其配电箱内开关数量容量应根据实际需求确定，为每个有源设备应提供独立的空气开关保护。本方案中，总共有台，配置载波。需使用交流供电设备，但由于型设备只有直流设备，故需配模块，就近在原设备的电表箱处取交流电。对室内分布系统天馈方案进行设计本方案为新建系统，本期拟对大岭山天和百货楼层和部电梯采用路合路原系统，二路新建的方式建设，采用双流模式。地下停车场天线的安装采用全向吸顶天线方式进行覆盖。楼层天线的安装根据楼宇的特点对楼层内覆盖基本采用全向吸顶天线方式进行覆盖，天线安装在天花底下，馈线和其他无源器件均在天花板内，结合节的分析。电梯天线的安装采用定向板状天线方式进行覆盖。相关天馈系统设备技术指标参见章节。具体天线分布及走线路由情况，参见系统原理图与设备安装图。东莞大岭山天和百货分布系统与网络优化设计第页共页天线的设计本方案中原天线安装在电梯机房上面，安装于支架上，馈线沿弱电井接安装在机床工作台面的组合夹具上，首先用个定位销进行定位，再用个压板夹住前后两边，最后换装夹压两边再送前后，定位基准为夹具上的丝杠。如图所示图定位销和压板的装夹方案确定夹具结构方案确定定位元件根据加工图示可知加工面板时需要具有大面积平面的夹具，因此需要块尺寸为长宽高铁板夹在机床的工作台上，并用螺母螺丝和压块拧紧如图所示。在铁板上钻相应的螺纹孔作为装配工件的定位辅助点。还需要两颗定位梢为加工反面的定位元件以及两个丝杠作为正面的加工定位元件如图所示。确定加紧机构针对需要批量生产的工艺特征，夹紧机构就是四个压块和螺母螺丝的配合。把工件放在铁板上，用压块与螺母螺丝的配合把工件四角压紧如图所示。确定其他装置两颗用作反面加工时的定位梢如图所示图螺母螺丝和压块拧紧图工件用丝杠定位图装夹灰步对所要加工的工件进行了解，接着对面板的进行程序设计，对每个加工选择合适的刀具，鉴于零件的工艺特点进行了夹具的设计，最后进行试切和方案的调整。经过几天的写作，基本上把面板的铣削方案比较完整地写了出来，对设计的方法有了更进步的了解。九总结在这两个月的学习和毕业设计的写作，我学会了很多，包括数控铣床和加工中心的操作以及对刀方法，以及对机床的般修理方法的学习，对机床的细节部分，例如系统参数的设置，机床的水平调节和机床的变频器的般调节方法。在毕业设计方面，更学会了如何对零件图进行工艺分析和进步了解了加工工艺方案的制定，夹具设计也成了项基本而且重要的设计技能。而试切和调整方案更是学习机械的种技能，这样对机械方面的学习更有利。经过这次的锻炼，即使学会了很多技能和分析机械的方法，但还需继续请教行业人士，不断学习来更新充实机械知识，为了真正从事这个数控行业的工作，务必做得是学习和更新知识的含量，对相关行业的情况进行深入的了解。经过这次在加工中心中进行面板铣销加工的实际操作，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合，对数控铣销加工中心都有更深步的理解，锻炼了我们的动手能力。十参考文献参考文献胡育辉主编数控加工中心北京化学工业出版社，赵平刘万菊主编数控加工工艺及设备北京高等教育出版社，熊显文主编数控加工工艺与编程北京化学工业出版社,田春霞主编数控加工工艺北京机械工业出版社,崔兆华主编数控加工工艺济南山东科学技术出版社,寇世瑶主编机械制图北京高等教育出版社,徐宏海主编英汉数控技术词典北京化学工业出版社,梁旭坤主编应用长沙中南大学出版社,九致谢在本次加工工艺方案的制定及写作毕业论文中得到了指导老师的大力支持与辅导。他严肃的科学态度，严谨务实的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，张老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。在此谨向张老师叶老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。与此同时在文字的整理上也得到了学校各位老师的指导与支持，感谢大学三年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础在此对你们表示深深的感谢与致敬,正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个在学习，实践中