1、“.....图是塔板数为块，反应温度为，停留时间小时，催化剂的加入量为棉籽油质量的的情况下，不同的醇油摩尔比对生物柴油收率的影响。醇油摩尔比收率图醇油摩尔比对生物柴油收率的影响当醇油摩尔比为时，生物柴油的收率较低，只有左右当醇油摩尔比达到时，充分反应后，生物柴油的收率可达当醇油摩尔比高于时，生物柴油收率没有明显提高。因此，适宜的醇油摩尔比为。停留时间对生物柴油收率的影响第章酸催化塔式反应器中生物柴油的连续化制备在塔板数为块，醇油摩尔比为，催化剂的加入量为棉籽油质量的，反应温度为时，对生物柴油的收率随停留时间的变化进行了研究图。由图可知，当停留时间由小时延长到小时时，生物柴油的收率直线上升，停留时间由小时延长到小时时......”。

2、“.....但停留时间超过小时后，生物柴油收率基本不变，因此，适宜的停留时间为小时。停留时间收率图停留时间对生物柴油收率的影响反应温度对生物柴油收率的影响图是在塔板数为块，醇油摩尔比为，催化剂的用量为棉籽油质量的，停留时间小时的情况下，生物柴油的收率随温度的变化曲线。由图可知，温度由升高到，反应速率迅速增大，生物柴油的收率直线上升。从升到,生物柴油的收率没有明显提高。此外，如果继续提高反应温度，将会超过甲醇的正常沸点，则常压装置是不适用的，因此，常压装置适宜的反应温度为。反应温度收率图反应温度对生物柴油收率的影响催化剂的用量对生物柴油收率的影响图是在塔板数为块，反应温度为，停留时间小时。醇油摩尔比为的情况下，催化剂的用量对生物柴油收率的影响。由图可见......”。

3、“.....生物柴油的收率可达，再增加催化剂的用量，生物柴油的收率没有明显提高，因此，催化剂的适宜用量为油质量的。第章酸催化塔式反应器中生物柴油的连续化制备催化剂的用量收率图催化剂的用量对生物柴油收率的影响塔板数对生物柴油收率的影响图是在反应温度，停留时间小时。醇油摩尔比为，催化剂的用量为油质量的条件下，生物柴油收率随塔板数的实验结果。由图可知，塔板数愈多，生物柴油收率愈高，由图的趋势，再增加塔板数，生物柴油收率仍有提高的可能性。本文采用实验装置最多可安装块塔板，因此，如果再增加塔板数，采用连续逆流塔式反应器制备生物柴油的适宜条件可进步优化。塔板数个收率图塔板数对生物柴油收率的影响与间歇搅拌反应器的对比实验表是在相同的实验条件下......”。

4、“.....由表可见，在适宜条件下，采用连续逆流塔式反应器生物柴油的收率为而采用间歇搅拌反应器生物柴油的收率为。这是因为采用自行设计的塔式反应器，醇相与油相逆流接触，正反应的平均推动力增加。表与间歇搅拌反应器的对比实验结果反应温度醇油催化剂用量停留时间生物柴油收率第章酸催化塔式反应器中生物柴油的连续化制备摩尔比自制反应器间歇反应器结论根据甲醇与硫酸混合液及甲醇硫酸与甘油混合液密度大于油且不完全互溶的特点，自行设计了用于生物柴油连续化制备的塔式反应器，实现了油相与醇相在反应器内逆流接触。实验表明,采用逆流塔式反应器，在塔板数为块时，适宜工艺条件醇油摩尔比为，催化剂的用量为油质量的，反应温度，停留时间小时......”。

5、“.....生物柴油的收率为。在相同条件下，醇油比较低时，逆流塔式反应器连续化制备生物柴油的收率较间歇搅拌反应器高。第章碱催化塔式反应器中生物柴油的连续化制备第章碱催化塔式反应器中生物柴油的连续化制备本章主要介绍以氢氧化钠作催化剂，用棉籽油毛油为原料在自制的塔式反应器中进行了生物柴油的连续化制备，对实验装置稳定性进行了考察，探讨了醇油摩尔比，反应温度，停留时间，催化剂的用量，不同性质的甲醇对生物柴油收率的影响，得出适宜的工艺条件。实验部分实验流程的改变本实验还是在自制的塔式反应器中进行的，甲醇与植物油两相在塔中的接触方式为并流，如图所示......”。

6、“.....是经过多步反应的,。甘油三酯先与甲醇酯交换生成甘油二酯和脂肪酸甲酯,接着甘油二酯再和甲醇酯交换生成甘油单酯和脂肪酸甲酯,然后甘油单酯和甲醇酯交换生成甘油和脂肪酸甲酯,反应历程如图。尽管反应有利于生成脂肪酸甲酯和甘油,但是反应是可逆的，为了使平衡朝着生成脂肪酸甲酯的方向进行,往往采用醇稍许过量的方法,在甲醇大大过量时,正向反应级数为级,而逆向反应级数为二级。图甘油三酯与甲醇发生酯交换反应机理据观察，在碱催化下,酯交换速率大大加快。碱催化酯交换机理如图。碱催化酯交换反应机理经历三步反应首先醇氧负离子如甲基氧负离子进攻甘油三酯羰基上的碳原子,形成四面体结构的中间体接着该中间体获得醇如甲醇上的氢原子......”。

7、“.....第章碱催化塔式反应器中生物柴油的连续化制备图碱催化酯交换机理实验方法在室温下棉籽油毛油由高位计量罐，经预热器预热后，从塔的下部进入反应器预先配置好的甲醇与氢氧化钠混合液由高位计量罐，也从塔的下部进入反应器，使棉籽油毛油与甲醇氢氧化钠混合溶液在反应器内并流接触，塔上部出口混合液的主要成分为生物柴油甲醇与氢氧化钠，塔下部出口混合液的主要成分为甲醇氢氧化钠与甘油。在反应原料加入量调节到设定量及达到热稳定后，在塔上部出口处连续取样。样品经中和，水洗，减压蒸馏后，用气相色谱进行定性及定量分析。实验结果与讨论连续操作状态下装置稳定时间的考察连续操作状态下，反应由起始到稳定有过程，图是塔板数为块，停留时间小时......”。

8、“.....催化剂用量为油质量的，醇油摩尔比分别为和的实验结果。图是塔板数为块，醇油摩尔比,反应温度，催化剂的用量为油质量的，停留时间分别为小时和小时的实验结果。由图可以看出，醇油摩尔比越高，越难达到稳定，醇油摩尔比操作时间小时后可认为达到稳定，而醇油摩尔比则需要在个小时后才趋于稳定。由图可以看出，停留时间越长，越难达到稳定，停留时间为小时，操作时间小时后可认为达到稳定，而停留时间为小时时则需要在个小时后才趋于稳定。此外，考虑流量前期的调节时间与热稳定时间等不确定因素，难以获得连续反应过程的到达稳定时间的规律性，因此，本章的所有实验，均为采用连续取样方法，判断出过程是否达到稳定。所有的结果均为反应过程达到稳定后的实验结果......”。

9、“.....图是塔板数为块，反应温度为，停留时间小时，催化剂的加入量为棉籽油质量的的情况下，不同的醇油摩尔比对生物柴油收率的影响。由图可见，随着甲醇用量增加，生物柴油的产率迅速提高，在甲醇与棉籽油摩尔比为时达到最大的。但是随着甲醇用量继续升高，产率基本保持不变。根据化学反应平衡原理，采用过量甲醇可以推动反应向正方向进行，从而增大甘油三酸酯的转化率，提高生物柴油的酯化率。但是随着甲醇用量逐渐增加，对于反应所起的推动作用越来越小。若考虑到经济因素......”。