，计量泵型号为，单台的设计流量为。溶液池共建组，近期每次使用个池子，三个池子交替使用，远期则每次使用两个池子，个池子作为备用。每组的有效容积为，有效高度为，超高，每组的实际尺寸为。溶液池置于室内地面上，池底坡度采用，并设根管径的塑料排渣管。溶液池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板防腐。溶解池共建组，交替使用。每组的有效容积为，有效高度为，超高，每组的实际尺寸为。溶解池采用机械搅拌，搅拌设备型折桨式搅拌机，型号型，每组溶解池台，共台。配套功率，转速为。溶解池置于地下，池顶高出地面约，池底坡度采用，并设根管径的塑料排渣管。溶解池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板防腐。药剂仓库新水厂的药库土建工程按总规模设计，设计流量，药剂的堆放高度采用，药剂储量按最大投加量的用量计算，药库与加药间之间采用单轨吊车运输药剂。药库平面尺寸。投药间与药剂仓库合建，如图所示。加药管采用硬聚氯乙烯管。加氯间消毒剂选用室外给水设计规范规定，生活饮用水必须消毒。消毒的目的并不是把水中的微生物全部消灭，而是只要消除水中致病微生物的致病作用。常用的消毒方法有紫外线臭氧液氯二氧化氯等。紫外线消毒和臭氧消毒具有杀菌效率高管理简便消毒效果好等优点。但其缺点是运行费用较高没有持续的消毒作用，易受二次污染等。液氯消毒和二氧化氯消毒具有余氯持续的消毒作用，能有效防止二次污染。这两者相比，二氧化氯的杀菌能力是液氯的倍，不会与水体中的有机物反应生成致癌物三卤甲烷，还可避免液氯消毒发生泄氯恶性事故的危险，生产安全性较高，但其成本较高，维护工作量大，运行成本是液氯的倍以上。通过以上比较，同时考虑到液氯消毒在国内使用的时间比较的长，经验也比较丰富，经济有效，因此本设计推荐采用传统的液氯消毒方法。值班室药库药库工具室溶解池溶解池溶液池溶液池溶液池计量泵管沟电气仪表间提升泵管沟图加药间平面布置单位加氯间加氯间按照净水厂远期规模设计，计算水量为加氯设备按照净水厂近期规模设计，计算水量为。采用液氯进行滤后消毒，投加点在通往清水池的管道中，最大投氯量为，氯与水接触时间不小于。为保证液氯消毒时的安全和计量正确，需使用加氯机投加液氯，加氯设备按照近期规模选用。选用台瑞高型加氯机，型号为加氯量范围，用备，远期再增加台。采用容量为的焊接液氯钢瓶，其外形尺寸为共只。另设中间氯瓶只，以沉淀氯气中的杂质，还可防止水流进入氯瓶。氯库氯库按照净水厂远期规模设计，计算水量为。加氯间与氯库合建，布置在水厂的下风向。加氯间氯库的平面尺寸如图所示。漏氯吸收渠道氯瓶氯库氯气吸收管氯气吸收装置磅秤中间氯瓶漏氯探头漏氯探头冷却喷林值班室加氯间自控系统漏氯报警器漏氯报警器配电柜转子加氯机给水管加氯管漏氯报警器图加氯间氯库布置单位其他设备设施在加氯间氯库低处各设排风扇个，换气量每小时次，并安装漏氯检测器，其位置在室内地面以上，设置漏气报警仪，当检测到漏气量达到时即报警。切换有关阀门，并切断氯源，同时排风扇工作。为搬运方便，氯库内设型电动单梁起重机，起重量为，跨度为。轨道通到氯库大门以外，称量氯瓶质量的液压磅秤放在磅秤坑内，磅秤面与地面齐平，使氯瓶上下搬运方便。磅秤输出的信号到值班室，指示余氯量，并设置报警器，达到余氯下限时报警。加氯间外设置放毒面具检修工具和抢救材料等，照明和通风设备在室外设有开关。在加氯间引入根的给水管，水压大于，供加氯机投药使用在氯库引入给水管，通向氯瓶上空，供喷淋用，水压大于。氯气管采用无缝钢管，进水管用塑料管。水厂排泥水的处理工艺流程净水厂排泥水处理对象主要是滤池的冲洗废水和沉淀池的排泥水，其成分般为原水中的悬浮物质和部分溶解物质以及在净水过程中投加的各种药剂。排泥水处理工艺的选择主要取决于水厂净水工艺和运行方式，以及水源水质和泥饼的最终处置。工艺选择最主要的内容是确定浓缩方式和脱水方式。选择时应综合考虑建设费用日常运行维护费用管理难易处理效果及占地大小等多方面的因素。排泥水处理系统通常包括调节浓缩平衡脱水以及泥饼处理等工序。结合市老水厂的运行经验，确定排泥水处理流程如图所示。图排泥水处理流程示意图处理构筑物沉淀池排泥池浓缩池污泥调节池脱水机上清夜排入城市下水道分离液滤池回收水池污泥外运排泥池从污泥处理系统泥水平衡计算可知，排泥池近期流量为,考虑设两座，水深取，超高取。平面尺寸定为，远期增设两个。排泥池内为防止污泥沉积，设液下搅拌装置，排泥池进出水泥管选用。浓缩池浓缩池为连续式进泥，其设计流量为，浓缩池池型选用中进周出式辐流沉淀池，固体通量取，池体直径为，总高度为，近期设两座，远期增加两座。采用中心传动旋转式刮泥机，型号为。贮泥池贮泥池的设计容积为，设座，池型为圆形，直径为，池体总高度取。脱水机房采用板框压滤机，每日需处理的干泥量为，脱水机每日运行两班，每班。考虑设三台板框压滤机，两用备。型号为。自动控制系统净水厂在生产过程中采用自动化技术，不仅是为了节省人力，更主要的是加强各个生产环节的合理运行，提高出水水质，提高供水安全性，降低能耗，降低药耗，降低生产成本。自动化控制系统采用常规的三级控制，即调度室集中控制分控站控制及就地手动控制。本设计在此处略。技术经济比较后确定的净水厂处理工艺流程图如图所示。水厂总体布置净水厂总体布置主要是将水厂内各项构筑物进行合理的组合和布置，以满足工艺流程操作联系生产管理和物料运输等方面的要求。布置的原则是流程合理管理方便节约土地美化环境，并考虑日后留有发展的可能。本设计水厂总体布置由生产构筑物布置辅助及附属构筑物布置各类管道布置和其他设施厂区道路绿化布置围墙及大门等布置四部分组成。工艺流程布置净水厂工艺流程布置时必须考虑下列主要原则流程力求最短，避免迂回重复，使净水过程中的水头损失最小。构筑物应尽量靠近，即沉淀池应尽量紧靠滤池，二级泵站尽量靠近清水池，但各构筑物之间应留出必要的施工和检修间距。构筑物布置应注意朝向和风向。净水构筑物般无朝向要求，但滤池的操作廊二级泵站加药间化验室检修间办公楼等则有朝向要求，尤其散发大量热量的二级泵房对朝向和通风的要求更应注意，布置时应使符合当地最佳方位，尽量接近南北向布置。考虑近远期协调。本设计水厂采用分期建设，在流程布置时既要有近期的完整性，又要求有分期的协调性，布置时应避免近期占地过早过大。根据以上原则，考虑给定水厂的场地形状，决定本设计水厂常规处理构筑物的流程布置采用常见的直线型布置，依次为配水井管式静态混合器折板絮凝平流沉淀池型滤池清水池。同时将深度处理构筑物集中布置在常规处理构筑物的下方，由于从型滤池到臭氧接触池较远，水损较大，需设置中间提升泵站。详见净水厂平面布置图所示。从进水到出水整个流程呈直线，这种布置具有生产管线短管理方便有利于日后逐组扩建等优点。平面布置本设计本着按照功能分区集中，因地制宜，节约用地的原则，同时考虑物料运输施工要求以及远期扩建等因素来进行水厂的总平面设计。平面布置具体如下首先，将综合楼食堂浴室职工宿舍传达室等建筑物组合为区，称为生活区。生活区设置在进门附近，便于外来人员的联系，使生产系统少受外来干扰。其次，将机修间水表间泥木工间电修间配电间管配件堆场车库及仓库等，组合为区，称为维修区。由于维修区占用场地较大，堆放配件杂物较乱，所以设计时与生产系统分开，成为个独立的区块。最后，将常规处理构筑物与深度处构筑物水厂排泥水处理构筑物分开。这样便于管理。关于远期预留地，近期设计时，远期预留地作为绿化用地，当扩建时再进行二期工程建设。水厂平面布置示意详见净水厂平面布置图。级泵站配水井管式静态混合器←投加混凝剂硫酸铝折板絮凝池平流沉淀池型滤池中间提升泵站配水井臭氧接触池生物活性炭滤池←投加消毒剂液氯清水池吸水井二级泵站图新水厂处理工艺流程框图构筑物高程布置在进行水厂高程布置时，主要考虑了以下几点在处理工艺流程中，各构筑物之间水流应为重力流。两构筑物之间水面高差即为流程中的水头损失，包括构筑物本身连接管道计量设备等水头损失在内。水头损失应通过计算确定，并留有余地。水厂高程布置时应充分利用地形，使各种构筑物建筑物基础处理的造价尽可能低。使二泵房清水池埋深较小，同时尽量降低滤池的池底标高。使各种构筑物建筑物基础处理的造价尽可能较低。结合以上原则，净水构筑物的高程布置采用目前常用的高架式布置形式，因为高架式布置时，主要净水构筑物池底埋设地面下较浅，构筑物大部分高出地面，从而造价较低。新水厂地面标高为，各净水构筑物水位标高由计算确定，计算结果如表所示。新水厂的高程布置示意详见净水厂高程布置图。表净水构筑物水位标高计算名称水头损失水位标高连接管段构筑物沿程及局部构筑物配水井配水井至絮凝池管式混合器絮凝池絮凝池沉淀池沉淀池沉淀池至型滤池型滤池型滤池至中间提升泵站中间提升泵站提升中间提升泵站配水井配水井配水井至臭氧接触池臭氧接触池臭氧接触池至生物活性炭滤池生物活性炭滤池生物活性炭滤池至清水池至清水池清水池表排泥水处理构筑物水位标高计算名称水头损失泥面标高连接管段构筑物沿程及局部构筑物沉淀池沉淀池至排泥池排泥池污泥提升泵提升集配水井