的切削用量为，ƒ，ν，内孔镗孔的切削用量为，ƒ，ν，西安思源学院本科毕业论文设计第五章零件加工工艺卡机械加工工艺卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页材料牌号毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号装夹工步工序内容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工艺装备名称及编号工时定额切削深度切削速度每分钟转数或往复次数进给量夹具刀具量具单件准终锻造模锻机床正火箱式炉钻孔自划线，在端钻中心孔钻床中心钻粗车用定心卡盘夹住毛坯外圆的端，另端用顶尖顶住，夹紧，车外圆至，长度为卧式车床定心卡盘外圆车刀西安思源学院本科毕业论文设计车外圆至，长度为卧式车床定心卡盘外圆车刀调头。车锥圆至，长度为卧式车床定心卡盘外圆车刀车外圆至，长度为卧式车床定心卡盘外圆车刀车外圆至，长度为卧式车床定心卡盘外圆车刀车外圆至，长度为卧式车床定心卡盘外圆车刀车外圆至，长度为卧式车床定心卡盘外圆车刀西安思源学院本科毕业论文设计夹外圆，中心架置于处，找正，车左端面，保证尺寸至卧式车床定心卡盘弯头车刀车外圆至，长度为卧式车床定心卡盘外圆车刀半精车夹左端，顶右端。车外圆至，长度为数控车床三爪卡盘车刀车外圆至要求，表面粗糙度，长度为数控车床三爪卡盘车刀车锥圆，留，磨削余量，长度为数控车床三爪卡盘车刀车尺寸，左面留磨削余量数控车床三爪卡盘车刀西安思源学院本科毕业论文设计车外圆至，长度为数控车床三爪卡盘车刀车外圆至，留磨削余量，长度为数控车床三爪卡盘车刀车外圆至，留磨削余量，长度为数控车床三爪卡盘螺纹车刀车外圆至，留磨削余量，长度为数控车床三爪卡盘车刀夹左端，中心架在外圆，找正，车右端面，留车削余量数控车床三爪卡盘车刀调头。夹外圆，中心架置于处，找正，车左端面，保证尺寸至数控车床三爪卡盘螺纹车刀西安思源学院本科毕业论文设计车外圆至，长度为数控车床三爪卡盘车刀钻内孔两端钻孔，两边各进数控车床三爪卡盘麻花钻车左端坡口数控车床三爪卡盘车刀镗内孔至要求，表面粗糙度，保证数控车床三爪卡盘镗刀镗内孔至要求，表面粗糙度，保证数控车床三爪卡盘镗刀铣键槽至要求，表面粗糙度数控车床三爪卡盘键槽铣刀西安思源学院本科毕业论文设计热处理渗碳数控车床精车数控车床夹左端，中心架置于外圆处，找正，车右端面至要求，表面粗糙度数控车床三爪卡盘车刀车外圆至留磨削余量，长度为数控车床三爪卡盘车刀调头。夹外圆，中心架置于处，找正，车左端面至要求，表面粗糙度数控车床三爪卡盘车刀车外圆至，留磨削余量，长度为数控车床三爪卡盘车刀车外圆处至，留磨削余量，长度为数控车床三爪卡盘车刀西安思源学院本科毕业论文设计钻孔成，通孔长度为数控车床三爪卡盘麻花钻热处理淬火盐浴炉磨右端中心孔中心孔磨床砂轮磨外圆砂轮两端装堵头，安外圆及外圆找正万能外圆磨床砂轮磨外圆至，长度为万能外圆磨床砂轮磨锥面至要求，表面粗糙度，长度为万能外圆磨床砂轮磨外圆至，长度为万能外圆磨床砂轮西安思源学院本科毕业论文设计磨外圆至要求，表面粗糙度，长度为万能外圆磨床砂轮磨外圆至要求，表面粗糙度，长度为万能外圆磨床砂轮磨外圆至要求，表面粗糙度，长度为万能外圆磨床砂轮磨外圆至，长度为万能外圆磨床砂轮靠磨尺寸左面至要求，表面粗糙度保证尺寸万能外圆磨床砂轮精车车螺纹成数控车床三爪卡盘螺纹车刀西安思源学院本科毕业论文设计车螺纹成数控车床三爪卡盘螺纹车刀车螺纹成数控车床三爪卡盘螺纹车刀检验检验各外圆尺寸千分尺等千分尺等检验各外圆径向跳动公差检验表面粗糙度粗糙度仪涂油包装入库西安思源学院本科毕业论文设计参考文献孙本绪著机械加工工艺手册，国防工业版社，年月版。张宝珠著典型精密零件机械加工工艺分析及实例，机械工业出版社，年月版。倪小丹著机械制造技术基础，清华大学出版社，年月版。胡凤兰著互换性与技术测量，北京高等教育出版社，年月第二版。孙学强著机械制造基础，机械工业出版社，年月第二版。乐兑谦著金属切削刀具，北京工业出版社，年月版。夏广凤著，金属切削机床，北京大学出版社，年月第版。陈家若著，实用金属切削手册，上海科技出版社，年月版。西安思源学院本科毕业论文设计致谢本论文是在我的导师雷鸿春老师的指导下完成的，导师在百忙之中对论文给予了学术性的意见，又花费了大量时间审阅全文。在此谨向雷老师致以衷心的感谢，没有他全程的指点与帮助，就不会有今天的结果。同时，我也想并感谢我在西安思源学院求学期间所有赐教于我的老师，是他们教会了我如何做人与治学。由于我的学识有限，文中难免有许多不妥之处，敬请各位专家和教师批评指正。在论文的写作完成过程中，我得到了许多人的帮助与支持。在此，我要向他们表达我最诚挚的谢意,西安思源学院本科毕业论文设计封底西安思源学院本科毕业论文设计因为工件有内应力变形热变形和受力变形，精度表面质量只能逐步提高。有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理有利于合理利用机床设备。便于穿插热处理工序穿插热处理工序必须将加工过程划分成几个阶段，否则很难充分发挥热处理的效果。此外，将工件加工划分为几个阶段，还有利于保护精加工过的表面少受磕碰损坏。针对滚齿机主轴的加工阶段可划分为粗加工阶段，主要任务就是尽快切去各表面上的大部分加工余量，要求生产率高，可用大功率刚度好的机床和较大的切削刀具进行加工。此加工阶段可以完成对外圆外圆外圆外圆外圆外圆左端面外圆和外圆的粗加工。半精加工阶段，在粗加工基础上，可完成些次要表面的终加工，同时为主要表面的精加工准备好精基准。此加工阶段可以完成对外圆外圆外圆外圆外圆尺寸左端外圆外圆右端面左端面内孔内孔内孔和外圆的半精加工。精加工阶段，保证达到零件的图纸要求，此阶段的主要目标是保证加工质量。此次加工阶段可以完成对右端面左端面外圆外圆和外圆的精加工。光整加工阶段，对于质量要求很高的表面，要进步增加尺寸精度和减小表面粗糙度。此加工阶段可以完成对外圆外圆外圆外圆外圆尺寸左面外圆和外圆的光整加工。西安思源学院本科毕业论文设计三工艺路线的安排零件的加工面很多，往往不是次加工就能达到要求，表面的加工顺序对基准的选择及加工精度有很大的影响，在安排加工顺序时，要遵循下面的原则基准先行，除第道工序外，选作基准的表面，必须在之前面已加工好，即从第二道工序开始就必须用精基准作为主要定位面。所以前工序必须为后工序准备好基准先粗后精，是指先安排各表面的粗加工，后安排半精加工精加工和光整加工，从而逐步提高零件被加工表面的精度和质量先主后次，是指先安