1、“.....可以使用。二次拉深模设备的选用考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机，以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心线到床身距离立柱距离工作台尺寸模柄孔尺寸垫板厚度最大可倾角闭合高度工压闭固上模下模座可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。八模具零部件结构的确定落料拉深复合模零部件设计标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度式中，冲裁件的最大外形尺寸系数，由冷冲模设计表可查得，所以，凸模高度所以，以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到。模具采用后置导柱模架如图所示，根据以上计算结果，查冷冲压模具设计指导表得模架规格为上模座，下模座，导柱，导套，闭合高度，......”。

2、“.....上模座，下模座，导柱，导套图卸料零件的选择为保证条料的正确送进和毛坯在模具中的正确位置，冲裁出外行完整的合格零件，模具设计时必须考虑条料或毛坯的定位。正确位置是依靠定位零件来保证的。由于毛坯形式和模具结构不同，所以定位零件的种类很多。设计时应根据毛坯形式模具结构零件公差大小生产效率等进行选择。定位包含控制送料步距的挡料和垂直方向的导料等。以下是两种不同的定位零件挡料销挡料销的作用是挡住条料搭边或冲压轮廓以限制条料的送进距离。国家标准中常见的挡料销有三种形式固定挡料销活动挡料销和始用挡料销。固定挡料销安装在凹模上，用来控制条料的进距，特点是结构简单，制造方便。由于安装在凹模上，安装孔可能会造成凹模强度的削弱，常用的结构有圆形和钩形挡料销。活动挡料销常有于倒装复合模中。始用挡料销用于级进模中开始定位。定位板和定位钉定位板和定位钉是为单个毛坯定位的元件，以保证前后工序相对位置精度或工件的内孔与外轮廓的位置精度要求。因为该模具使用的条料，而且冲压工艺采用落料拉深复合模，所以定位方式采用挡料销。如图所示挡料销图定位方式的选择设计卸料零件的目的，是将冲裁后卡在凸模上或凸凹模上......”。

3、“.....保证下次冲压时正常进行，常用的卸料方式有以下几种刚性卸料刚性卸料是采用固定卸料板结构，常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料，当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随着材料厚度的增加而增大，单面间隙取，当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时，卸料板与凸模的配合间隙应小于冲裁间隙，此时要求卸料后凸模不能完全脱离卸料板，保证凸模与卸料板配合大于。弹性卸料板弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于冲裁料厚在以下的板料，由于有压料作用，冲裁比较平整。弹压卸料与弹性元件卸料螺钉组成弹性卸料装置，卸料板与凸模的配合的单边间隙选择，若弹压卸料板还要起到对凸模的导向作用，二者的配合应小于冲裁间隙。弹性元件的选这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，从对设计的知半解，我开始了独立的学习和试验，查看相关的资料和书籍，让自己头脑中模糊的概念逐渐清晰，使自己非常稚嫩作品步步完善起来，每次改进都是我学习的收获，每次试验的成功都会让我兴奋好段时间。从中我也充分认识到了设计给我们专业带来的挑战与乐趣。做毕业设计的过程中我体会出......”。

4、“.....在此之前对各门学科的学习只是在理论层面上的研究，并没有在应用领域的扩展。因此导致在设计的前期遇到很多不懂的问题，也不知道从何着手。通过查找些资料和经验数据以及些标准，慢慢地有了设计的头绪。在这过程中就是在不断的学习和研究，最后完成了设计，使我对相关的知识有了更深刻的掌握。虽然我的设计作品不是很成熟，还有很多不足之处，但我可以自豪的说，这里面的每点，都是我的劳动成果。同时在设计中，我也总结了许多综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行次冷冲压模具落料拉深复合模设计工作的实际训练，从而培养和提高我们独立工作的能力。巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算绘图查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。对我今后的工作也是个实践之前对理论知识的提前整合，它将对我的工作做下铺垫，是我对相关领域的设计有了相关的设计经验。参考文献王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社,丁松聚等，冷冲模设计，机械工业出版社，郭景仪，陈炎嗣冲压模具技术手册北京出版社,徐政坤等,冲压模具设计与制造，化学工业出版社......”。

5、“.....简明机械设计手册，上海科学技术出版社，模具设计与制造技术教育丛书编委会编，模具结构设计，机械工业出版社，郑可实用冲压模具设计手册宇航出版社,陈万林实用模具技术机械工业出版社,机械设计编写组实用机械设计手册机械工业出版社,成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社,胡礼木王卫卫，材料成形及控制工程专业英语阅读，机械工业出版社，吴树森柳玉起，材料成形原理，机械工业出版社，傅建军，模具制造工艺，机械工业出版社，致谢在即将走上工作岗位的时候，有这样次设计有这样的个总结，很高兴，很兴奋，也很感激。虽然它还不是很成熟，但已散发着淡淡的香气。感谢默默付出的老师们,关心支持我的同学朋友们,毕业设计的完成，我要感谢我的指导老师伍冬生教授的大力支持。是他的耐心指正和教导才使我的毕业设计逐渐趋于完善。更重要的是他给了我自己解决问题的方法,鼓励我提出针对性的有用的问题,从细微之处点滴的指导我们。通过这次实践，我更进步熟悉模具的设计，锻炼了工程设计实践能力，培养自己独立设计能力。即将走向工作岗位，在今后的工作中，我将继续加强理论的学习，再接再厉，将所学的知识付诸实践，总结经验，不断进步,在此感谢......”。

6、“.....在中运行函数命令，则得出运行多次，并取出其中的四次进行比较，所得的第个数是适应度值，通过比较适应度值大小可以得出第组是最优的解，通过运行体积函数求出齿轮减速器模型的体积，在中运行有即有齿轮减速器的体积而对于初始值，在中调用可以求出初始值对应的体积即有齿轮减速器的体积即体积相比初始值减小了则满足约束的优化之后的组解是。机械设计与校核齿轮的设计与校核本课题通过建立数学模型，选择智能算法中的遗传算法来编写程序，并通过计算机的计算自动的获得了最优设计方法，因此要对所优化出来的结果进行机械上的设计和校核。优化结果根据遗传算法的优化结果可以得出，即齿轮的其他相关几何尺寸齿距齿厚齿宽齿顶高齿根高全齿高大小齿轮的分度圆直径齿顶圆直径齿根直径中心距大齿轮的强度的校核大齿轮的接触疲劳强度的校核已经得出，。即取已知大齿轮的接触疲劳强度的公式见式。式即可知大齿轮的齿根弯曲疲劳强度的校核已知大齿轮的许用弯曲应力见式。式齿根弯曲强度的条件公式见式。式又因为之前得到故，则满足齿根弯曲强度的校核......”。

7、“.....。即取已知节点的区域系数弹性系数齿面接触疲劳强度公式见式式即可知小齿轮的齿根弯曲疲劳强度的校核已知齿形系数应力校正系数小齿轮的许用弯曲应力公式见式。式齿根弯曲强度的条件见式式又因为。故所以可以取轴上零件的定位，固定和装配单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左由轴肩定位，右边用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和大筒定位，则采用过渡配合固定，并且为了方便轴承部件的装拆，减速器的机体采用剖分式结构。从左边起对轴段进行编号，分别为轴。轴段的设计轴段上般情况下会安装带轮或者联轴器，此段设计应该与带轮的设计同步进行，由之前所求的最小直径可以初定轴段的轴径,长度取值轴段的设计考虑到带轮的轴向固定以及密封圈的尺寸，带轮用轴肩定位，轴肩的高度为了轴段的轴颈。轴段和轴段的设计这两个轴安装轴承，考虑到齿轮只受到径向力和圆周力，所以选用球轴承即可，其直径应该便于安装，又应该符合轴承内径系列，可以选用轴承，又由表可知，轴承内径，外径，宽度，内圈定位轴肩直径，外圈定位凸肩内径......”。

8、“.....根据减速器齿轮的圆周速度大于，那么轴承采用油润滑，需要挡油环，取挡油环端面到内壁的距离为。并且取轴段的长度为。所以可以得出整个高速轴的总长度是。图高速轴尺寸示意图高速轴校核轴的受力分析支承反力，可假设往外是正方向。在水平面上高速轴的受力分析见图图高速轴的受力分析图尽管没有带作为无效信号。在进行抢答之前，抢答开关全部打开接地低电压，则低电压。由主持人清除信号，按下复位开关。由电路知，此时非，的输出同时被置为，所有发光二极管均熄灭。此时，号与门和号与门都打开，工作脉冲输入端能够接收到外接工作脉师在设计工作台孔尺寸模柄孔尺寸垫板厚度床身最大可倾角闭合高度下模座固压上模闭可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。二次拉深模设备的选用考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机，以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心线到床身距离立柱距离工作台尺寸模柄孔尺寸垫板厚度最大可倾角闭合高度工压闭固上模下模座可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用......”。

9、“.....所以应首先计算凹模周界的大小。根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度式中，冲裁件的最大外形尺寸系数，由冷冲模设计表可查得，所以，凸模高度所以，以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到。模具采用后置导柱模架如图所示，根据以上计算结果，查冷冲压模具设计指导表得模架规格为上模座，下模座，导柱，导套，闭合高度，。后置导柱标准模架，上模座，下模座，导柱，导套图卸料零件的选择为保证条料的正确送进和毛坯在模具中的正确位置，冲裁出外行完整的合格零件，模具设计时必须考虑条料或毛坯的定位。正确位置是依靠定位零件来保证的。由于毛坯形式和模具结构不同，所以定位零件的种类很多。设计时应根据毛坯形式模具结构零件公差大小生产效率等进行选择。定位包含控制送料步距的挡料和垂直方向的导料等。以下是两种不同的定位零件挡料销挡料销的作用是挡住条料搭边或冲压轮廓以限制条料的送进距离......”。