1、“.....因而不在详述。此处只简述模架标准的选用。凸模的设计工作部分圆角凸。其他尺寸根据零件要求和安装固定要求确定,材料可以选用,热处理硬度。组合凹模的设计工作部分圆角凹。其他尺寸根据零件要求和安装固定要求确定,材料可以选用,热处理硬度。凸模固定板根据凹模尺寸及冷冲模标准,查手册,应该选用固定板钢材料钢技术条件按的规定。凸模垫板模架设计上模座根据零件尺寸查手册,取材料选用,安装固定按要求确定。下模座根据零件尺寸查手册,取材料选用,安装固定按要求确定。后导柱下模座技术条件按的规定模柄选用旋入式模柄。如下图模柄尺寸螺纹大径,材料技术条件按的规定导柱查手册选用型导柱如下图导柱尺寸直径,公差带,长度导柱材料技术条件按的规定。导套查手册选用型导套,如下图导套尺寸直径,公差带,长度,导套材料技术条件按的规定。定位装置设计定位销选用普通圆柱销,如下图销尺寸,由手册查得,公差为销材料钢个数个螺钉紧固螺钉选开槽圆柱头螺钉尺寸螺纹规格,公称长度,查手册得螺钉材料钢数目个总结这次的模具课程设计涉及了落料冲孔和弯曲的内容。在落料冲孔设计中......”。
2、“.....倒装复合模的凹模是装在上模,其凸凹模装在模具下模座上。在模具设计部分,重点在于对凸模凹模和凸凹模的设计。在复合模的设计中,凸凹模是关键,设计时要确保凸凹模的强度,尤其要注意凸凹模的最小壁厚在弯曲模设计部分,重点在于凹模凸模的设计和回弹计算和校核,设计时要确保弯曲处刃口的精度和垂直度及选择合适的回弹校核方式。冲压模具是冲压生产的主要工艺主要装备,其设计的是否合理对冲压件的表面质量尺寸精度生产率以及经济效益等影响很大,因此要合理设计冲压模具的结构,保证冲压模具各主要零件精度和结构的优化。目前模具相关零件大多已经标准化,在模具设计根据有关的国家标准选取合理的标准件也是十分重要的。在这次的模具设计过程中,体会到模具设计经验和团队的合作非常的重要。套好的模具离不开个优秀的模具设计工作者。很多零部件的选择和结构的优化都有待于丰富的经验的支持,而这些恰恰是我们现在所缺乏的。在以后的日子里我们不管从事什么行业,我们都需要不断的加强理论知识的学习的同时更需要加强实践经验的积累,才能不断提高业务水平,完善认识,拓宽知识面。同时,在这次的设计过程中,我们也体会到了个团队的重要性......”。
3、“.....分工合作,最终才有了我们这套完整的模具。最后,还要感谢老师们对孔总落孔压力中心的计算图选定坐标系如图所示。按照压力中心的计算公式因为冲件对称于轴,所以故计算凸凹模刃口尺寸及公差模具刃口尺寸及公差是影响冲裁件精度,因而,正确确定冲裁凸模和凹模刃口的尺寸及公差,是冲模设计的重要环节。凸凹模刃口尺寸公差计算的原则实践证明,落料件的尺寸接近于其凹模刃口尺寸,而冲孔尺寸接近于其凸模刃口尺寸。所以,落料时取凹模作为设计的基准件冲孔时取凸模作为设计的基准件。计算凸模和凹模尺寸时应遵循的原则如下冲孔时,先确定凸结构如图此方案结构较为合理零件转过度,零件件能够得到有效的校正,回弹量小,但此模具结构复杂,凸凹模制造成本高,对于加工精度不高的零件无经济性。方案三模具弯曲结构如下此方案可以有效的定位零件,且模具结构简单易于加工,成本低,所以综上选此方案更为合理。弯曲工艺计算弯曲力自由弯曲力可按下式计算式中自由弯曲力冲压结束时的弯曲力安全系数,般取弯曲件宽度弯曲件厚度材料的抗拉强度弯曲半径内角半径,。可以算得校正弯曲力校正弯曲力按下面的公式近似计算式中校正弯曲力单位校正力,为......”。
4、“.....。可以算得工艺压力压力机选择为,公称压力为弯曲时压力机的确定弯曲时所用压力机是根据弯曲时所需的总弯曲工艺力来选取的。总弯曲工艺力的确定方法如下。自由弯曲时。校正弯曲时。在校正弯曲时,校正弯曲力远大于自由弯曲力,当然也就大于顶件力或压料力。因此,在计算总工艺力时,顶件力或压料力可以忽略不计,只考虑校正弯曲力即可。弯曲件的回弹回弹是所有弯曲件都存在的问题,只不过是回弹量大小而已。回弹量的大小通常用角度回弹量和曲率回弹来表示。影响回弹的主要因素材料的力学性能。角度回弹量及曲率回弹量与材料的屈服点成正比,与弹性模量成反比。材料的相对弯曲半径。的值越小,塑性变形成分变大,回弹量降低。弯曲件的形状。般形件比形件的回弹量要小。弯曲角愈大,参加变形的区域愈大,弹性变形量愈大,回弹愈大。凸凹模之间的间隙。在弯曲形件时,模具间隙对回弹有直接影响。间隙愈小,回弹值愈小。弯曲校正力。弯曲校正力愈大,塑性变形程度愈大,回弹愈小。减小回弹量的措施弯曲加工必然要发生回弹现象。如前所述,回弹大小与弯曲的方法及模具的结构等因素有关,要完全消除回弹是极其困难的,消除回弹常用的方法有补偿法和校正法。因此......”。
5、“.....让校正压力集中在弯曲角处,使产生定的朔性变形,克服回弹。本零件采取校正法补偿回弹量,取,。弯曲模工作部分的设计凸凹模间隙由于是形件,凸凹模间隙靠调节压力机的装模高度来控制,不需要模具结构保证。凸凹模宽度尺寸由于该工件是外形尺寸标,应以凹模为基准件。下组合凹模宽度凹凹凸模宽度凸凸凹模圆角半径及凹模深度凸模圆角半径当弯曲件的内侧弯曲半径为时,凸模圆角半径应等于弯曲件的圆角半径。即凹模口圆角半径凹模的圆角半径并不直接影响工件的尺寸,但太小是会在弯曲时擦伤毛坯,们的精心指导。在他们的帮助下,才让我们完成了这次的模具设计。参考文献田光辉,林红旗模具设计与制造北京大学出版社周玉凤,杜向阳互换性与技术测量清华大学出版社高军,冲压模具标准件选用与设计指南化学工业出版社祁红志机械制图化学工业出版社吴宗国,罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社陈锡栋,靖颖怡冲模设计应用实例机械工业出版社,郑大中,房金妹,谭平宇,李明模具结构图册机械工业出版社,使材料表面出现划痕,太大会增加凹模深度。凹模半径可查表......”。
6、“.....所以整个系统的稳定性不高,体积比较大,灵敏度不高,控制功能比较简单,没有涉及到防盗报警部分,大门的锁定系统设计尚需进步的研究。致谢经过三个月的艰苦奋战,我的毕业设计已接近尾声。在这几个月的时间里,我衷心感谢我的指导老师,在课题选定理论指导和方案的论证上,聂老师对我精心的指导和耐心的鼓励,使我能够坚持到底,毕业设计有了圆满的结果。她渊博的知识,深邃的思想,严谨的治学风格平易近人的处事态度和幽默风趣的话语,让我在学习知识和解决问题时感到无比的轻松和愉快。至此论文定稿之际,对聂老师表示衷心的感谢,感谢聂老师能在繁忙之中抽出时间为我提供耐心的指导,帮我们解决在设计过程中遇到的种种问题。在做毕业设计期间,我还有幸得到其它老师的热心指导和同学们的大力帮助,有了他们,我才能克服各种困难,顺利完成毕业设计和论文。在这里并向他们表示感谢,最后,再次向各位领导各位老师致以崇高的敬意和最衷心的感谢,参考文献陈永甫红外探测与控制电路北京人民邮电出版社,曾正明机械工程材料手册北京机械工业出版社,中国第汽车集团公司机械工程材料手册北京机械工业出版社,毛德谦......”。
7、“.....成大先机械设计师手册北京化学工业出版社,溥良贵,纪名刚机械设计北京高等教育出版社,齐占庆,王振刚机床电气控制技术北京机械工业出版时,张春林,曲继方,张美麟机械创新设计北京机械工业出版社,机械传动装置选用手册委员会机械传动装置选用手册北京机械工业出版社,孙恒,陈作模,葛文杰机械原理北京高等教育出版,邓朝霞电阻炉炉温模糊控制系统研究广西机电工程学校朱张校工程材料北京清华大学出版社,常治斌张京辉机械原理北京北京大学出版社,秦曾煌电工电子技术北京高等教育出版,杨巧绒,张克义工程制图北京北京大学出版社,。大门的设计长宽厚为单位为体积为质量为门的上面用优质冷轧钢带紧固,钢带材料是钢。门的下面用钢板紧固,钢板厚度为,钢板体积为钢板质量轴承的选择当量静载荷本设计中应用的是纯径向轴承选用为轴承静强度安全系数,本设计选用当量静载荷选用深沟球轴承查表知道,选用代号为的轴承,内径为,外径为,轴承宽,支撑方式为双支点各单向固定。轴的选择实心轴过盈配合,过盈量为磨削轴精研轴∆理论过盈量∆实际过盈量∆∆总的轴长为轴与钢板的下面为焊接......”。
8、“.....系列三相异步电动可作为般用途的电动机,具有效率高,节能,噪声低,振动小,运行安全的特点,适用于驱动无特殊要求的场合。本设计采用卧式单轴伸出防护式安装,电压驱动。查表得,系列三相异步电动机额定功率额定转速为,额定转矩为,质量,外型减速器的选择选用二级圆柱齿轮减速器,结构简单,是目前用途最广的减速器,但是,齿轮非对称布置易产生轮齿偏载,传动比。电动机和减速器之间选用膜片联轴器,膜片联轴器公称转矩,轴孔选择。齿轮齿条的选择大门开启速度选为电动机转具总体结构主要模具零件的设计弯曲模标准零件的选用与前述复合模的原则致,因而不在详述。此处只简述模架标准的选用。凸模的设计工作部分圆角凸。其他尺寸根据零件要求和安装固定要求确定,材料可以选用,热处理硬度。组合凹模的设计工作部分圆角凹。其他尺寸根据零件要求和安装固定要求确定,材料可以选用,热处理硬度。凸模固定板根据凹模尺寸及冷冲模标准,查手册,应该选用固定板钢材料钢技术条件按的规定。凸模垫板模架设计上模座根据零件尺寸查手册,取材料选用,安装固定按要求确定。下模座根据零件尺寸查手册,取材料选用......”。
9、“.....后导柱下模座技术条件按的规定模柄选用旋入式模柄。如下图模柄尺寸螺纹大径,材料技术条件按的规定导柱查手册选用型导柱如下图导柱尺寸直径,公差带,长度导柱材料技术条件按的规定。导套查手册选用型导套,如下图导套尺寸直径,公差带,长度,导套材料技术条件按的规定。定位装置设计定位销选用普通圆柱销,如下图销尺寸,由手册查得,公差为销材料钢个数个螺钉紧固螺钉选开槽圆柱头螺钉尺寸螺纹规格,公称长度,查手册得螺钉材料钢数目个总结这次的模具课程设计涉及了落料冲孔和弯曲的内容。在落料冲孔设计中,采用的是倒装复合模。倒装复合模的凹模是装在上模,其凸凹模装在模具下模座上。在模具设计部分,重点在于对凸模凹模和凸凹模的设计。在复合模的设计中,凸凹模是关键,设计时要确保凸凹模的强度,尤其要注意凸凹模的最小壁厚在弯曲模设计部分,重点在于凹模凸模的设计和回弹计算和校核,设计时要确保弯曲处刃口的精度和垂直度及选择合适的回弹校核方式。冲压模具是冲压生产的主要工艺主要装备,其设计的是否合理对冲压件的表面质量尺寸精度生产率以及经济效益等影响很大,因此要合理设计冲压模具的结构,保证冲压模具各主要零件精度和结构的优化......”。
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