座地面率阻尘率粉尘中游离含量作业场所粉尘浓度粉尘中游离含量作业场所粉尘浓度防爆措施防尘降尘措施防止煤尘瓦斯爆炸的措施该矿井目前正在进行采区生产，还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作，故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。煤尘瓦斯爆炸主要是指当煤尘瓦斯达到定的浓度时，若遇上火源，即可能发生爆炸，因此，防止煤尘瓦斯爆炸措施，实际上就是降低风流中煤尘瓦斯浓度，使其达不到爆炸浓度，另方面就是消除火源。通风方面合理的通风系统，适中的风速。通风既能将涌出的瓦斯稀释排走，又能及时地将空气中的浮尘带走，但需同时保证不会将落尘重新扬起。防尘洒水方面在井下各主要产尘点，设置风流净化水幕洒水装置洒水管路等，使煤尘湿润，减少煤尘的飞扬，降低风流中煤尘浓度。除尘方面在掘进工作面采用湿式除尘设备，减少煤尘的产生。④检测方面本设计为矿井配备了适当的粉尘检测设备，应加强对粉尘浓度的检测和采样，旦发现空气风流中粉尘浓度高时，必须采取相应的降尘措施。对于井巷中积聚的煤尘的防爆措施经常清扫巷道中积聚的煤尘，尽量勿使煤尘飞扬蔓延，防止沉积的煤尘参与爆炸。冲洗巷壁，井下运输机巷道转载点附近翻罐笼附近和装车站附近等地点的沉积煤尘应定期进行清扫，清扫周期由各总工师制定，并将堆积的煤尘和浮煤清除。对煤尘沉积强度较大的巷道，可采取水冲洗的方法，冲洗周期应根据煤尘的沉积强度及煤尘爆炸下限浓度确定，在距离尘源的范围内，沉积强度大的地点，应每班或每日冲洗次距离尘源较远或沉积强度小的巷道，可几天或天冲洗次运输大巷可半个月或个月冲洗次工作面巷道必须定期冲冼煤尘，并清除堆积的浮煤，清扫或具体冲洗周期由总工程非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。各种电气设备及测量仪器仪表的进货，安装使用，检修搬迁均应严格按煤矿安全规程有关行业标准及有关工种的有关规定执行。隔爆措施隔爆措施是防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施，使灾害损失减至最小。开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，隔绝煤尘爆炸传播可采用喷雾洒水撒布岩粉设置隔爆棚水棚岩粉棚设置隔爆水幕自动式隔爆棚等措施。该矿井目前正在进行采区生产，还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作，故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。在发生煤尘瓦斯爆炸时，隔爆设施主要用于缩小瓦斯影响范围，减少爆炸损失。为防止瓦斯灾害范围扩大，主要在采掘工作面巷道运输下山轨道下山回风下山等处设置隔爆水棚。生产期间，必须加强管理，经常检查和更换破损的水棚，补给水量，保证其有效性。煤矿可采用喷雾洒水和设置隔爆水棚的措施，该矿采用隔爆水棚。主要隔爆水棚及选型及计算安设要求见章瓦斯灾害防治第节。本章不再赘述，隔爆水棚安设见井下消防洒水管路及隔爆系统图。矿井生将地面生活用水用从生活消防水池以钢管沿副斜井敷设到工作面避难硐室及采区避难硐室等。粉尘监测及个体防护设备粉尘检测主要检测方法及频率粉尘检测是以科学的方法，对生产环境中粉尘的含量及其物理化学性质进行测定分析和检查的工作。从全面了解和掌握粉尘的物理及化学性性状出发，需要检测的项目很多，如粉尘的形状密度粒度分布溶解度浓度粉尘的化学成分及荷电性爆炸性等。但从安全与卫生学的角度出发，日常粉尘检测项目主要是粉尘浓度粉尘中游离的含量和粉尘的分散度等。粉尘浓度测定方法粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的量。在标准中，对粉尘容许浓度规定有总粉尘标准和呼吸性粉尘标准，根据容许浓度的规定应采用总粉尘浓度测定方法和呼吸性粉尘浓度测定方法。建议矿方采用目前最先进便捷的直读式粉尘测定议。粉尘检测频率根据煤矿安全规程第条规定煤矿企业必须按国家规定对生产粉尘进行监测，并遵守下列规定总粉尘作业场所的粉尘浓度，井下每月测定次，地面每月测定次粉尘分散度，每个月测定次。呼吸性粉尘工班个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每个月测定次，其他作业场所每个月测定次，每个采样工种分个班次连续采样，个班次内至少采集个有效样品，先后采集的有效样品不得少于个。定点呼吸性粉尘监测每月测定次。粉尘游离含量每个月测定次，在工作面时也必须测定次，各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于个。粉尘传感器布置及检测仪表粉尘传感器布置详见矿井监控系统章节。该矿暂无含量资料，在生产中必须按照煤矿安全规程第条规定对作业场所空气中的粉尘中含量进行监测。该矿配备粉尘采样器呼吸性粉尘测定仪等，见表。表矿井粉尘采样器和测定仪序号名称型号单位数量备注直读式粉尘浓度测量仪台混凝土喷射机除尘器台压风呼吸器台压风呼吸器台掘进通风除尘器台个体防护设备个体防尘措施是利用个人防尘用具把呼吸空气中的粉尘过滤下来，使工人吸入净化了的空气，或者采取由作业场所外部输送的清洁压风方式供工人呼吸。例如配带防尘口罩防尘面罩防尘帽或压风呼吸器等。对防尘口罩的要求个体防护是综合防尘工中不可忽视的的个重要方面，个体防护的防尘用具主要包括防尘口罩防尘帽防尘面罩等，其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气又不影响正常工作。矿井现主要使用防尘口罩。对防尘口罩的要求如下呼吸空气量。矿工的劳动比较紧张，呼吸空气量般在以上，则所选用的防尘口罩的流量应大于这数值。呼吸阻力。般要求在没有粉尘流量为的条件下，吸气阻力应不大于，呼气阻力应不大于，阻力过大将引起呼吸肌疲劳。阻尘率。矿用防尘口罩应达到级标准，即对粒径小于的粉尘，阻尘率应大于。有害空间。口罩面具与人面之间的空腔，应不大于，否则影响吸入新鲜空气。妨碍视野角度。应小于，主要是下视野。气密性。在吸气时，无漏气现象。防尘口罩的适应条件防尘口罩的适应条件见表表防尘口罩的适应条件口罩类型级防尘口罩二级防尘口罩适应条件阻尘地面生产系统防尘地面生产系统防尘在地面生产系统中易产生粉尘的地点有煤仓贮煤场转载点筛分系统。防尘系统简介在工业场地北面建有生产水池，池底标高，地面生活水池池底标高地面水池底部有有专用的管路与井下管道联通。设计还要求在投入使用的水池同标高附近建活消涉，取因此取连续传动性能的校核由于不完全齿轮的首齿齿顶高在设计中被修正，为避免产生二次冲击，需对其首齿与第二个齿的重合度进行校核。主动轮齿顶压力角的定期维修和保养工作，只有这样才能使面粉的生产得以更好，更快的进行。每次启动码垛机后，不能立即进入工作状态，要先空载运行段时间，袋及其稳定运转之后才能进入正常的工作状态。在没有特殊情况的条件下，不能使机器带负载停止运行，以减少机器的损坏。码垛机的操作人员，应经常检查机器的各个部位，旦发现有零件出现损伤或严重变形，要及时更换或做维修处理，以免造成不必要的事故。由于面粉袋码垛机的运行速度不高，所以齿轮的润滑用油脂润滑就能满足要求，这就需要当期的在齿轮上涂抹定量的油脂，以保证齿轮传动得到很好的润滑。对于轴承的润滑，用油杯来完成，所以要求操作人员要定期向油杯中添加润滑油，以保证轴承润滑良好。毕业设计总结整个毕业设计可以说是让我欢喜让我忧呀从刚开始的头雾水，没有丝毫头绪，到后来的确定设计方案，最后的疯狂忙碌的作业，完成设计任务，基本上是经历了栓甜苦辣呀。在毕业设计过程中复习了以前学过的知识，也掌握了许多新的知识。刚开始毕业设计时，方面，由于所学的知识掌握得不大牢固，条理不太清晰，另方面，所学过的专业知识都是零碎的，不能将它们合理有效系统的联系在起，当看到设计题目时下就懵了。经过段时间的看书，翻阅各种资料以及上网查资料，在老师的帮助下对题目进行的分析和思考，终于有了定的思路。通过这次毕业设计，不仅使我学会如何通过所学知识去解决问题，还学会了凡事要自己动手，要善于观察，生活的世界就是我们设计的源泉，同时也培养自己独立解决问题的能力和创造性,为今后的学习工作打下了基础另外，我也从毕业设计过程中掌握些不同种类码垛机结构原理，工作原理等，也进步了解不同的传动机构适用于不同的场合，培养了正确的设计思想，分析问题和解决问题的能力。同时毕业设计是在没有任何参考图纸参考方案的前提下独立完成的，培养了我独立思考和设计的能力，也培养了我综合运用所学的基础理论课程，技术基础课程，专业课的知识和实践技能起来分析和解决实际工作中的般工程问题的能力，使我建立了正确的设计思想学会了如何把三年多所学的理论知识运用到实践当中去。并进步巩固扩大和深化了我所学的基本理论，基本知识和基础技能，提高了我的逻辑思维能力。通过此次毕业设计，我也看到了自己的不足，例如，学过的基础和专业知识不能很好地综合运用，在画图中些基本的结构不能完整准确的表达，对专业知识掌握的不是很牢固，以至于在设计过程中走了很多弯路，浪费了很多时间。既然发现了不足就要想办法弥补，才能为自己以后的学习和工作打下更加坚实的基础，毕业设计刚好及提供了这样次机会。总体来说，这次设计，我感觉收获挺大的，虽然设计中也存在些问题，但我会继续努力的。致谢经过将近三个月的查资料整理材料画图写说明书，今天终于顺利的完成本次毕业设计，想了很久，写下这段谢辞。毕业设计得以完成，首先要感谢王志山座地面率阻尘率粉尘中游离含量作业场所粉尘浓度粉尘中游离含量作业场所粉尘浓度防爆措施防尘降尘措施防止煤尘瓦斯爆炸的措施该矿井目前正在进行采区生产，还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作，故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。煤尘瓦斯爆炸主要是指当煤尘瓦斯达到定的浓度时，若遇上火源，即可能发生爆炸，因此，防止煤尘瓦斯爆炸措施，实际上就是降低风流中煤尘瓦斯浓度，使其达不到爆炸浓度，另方面就是消除火源。通风方面合理的通风系统，适中的风速。通风既能将涌出的瓦斯稀释排走，又能及时地将空气中的浮尘带走，但需同时保证不会将落尘重新扬起。防尘洒水方面在井下各主要产尘点，设置风流净化水幕洒水装置洒水管路等，使煤尘湿润，减少煤尘的飞扬，降低风流中煤尘浓度。除尘方面在掘进工作面采用湿式除尘设备，减少煤尘的产生。④检测方面本设计为矿井配备了适当的粉尘检测设备，应加强对粉尘浓度的检测和采样，旦发现空气风流中粉尘浓度高时，必须采取相应的降尘措施。对于井巷中积聚的煤尘的防爆措施经常清扫巷道中积聚的煤尘，尽量勿使煤尘飞扬蔓延，防止沉积的煤尘参与爆炸。冲洗巷壁，井下运输机巷道转载点附近翻罐笼附近和装车站附近等地点的沉积煤尘应定期进行清扫，清扫周期由各总工师制定，并将堆积的煤尘和浮煤清除。对煤尘沉积强度较大的巷道，可采取水冲洗的方法，冲洗周期应根据煤尘的沉积强度及煤尘爆炸下限浓度确定，在距离尘源的范围内，沉积强度大的地点，应每班或每日冲洗次距离尘源较远或沉积强度小的巷道，可几天或天冲洗次运输大巷可半个月或个月冲洗次工作面巷道必须定期冲冼煤尘，并清除堆积的浮煤，清扫或具体冲洗周期由总工程非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。各种电气设备及测量仪器仪表的进货，安装使用，检修搬迁均应严格按煤矿安全规程有关行业标准及有关工种的有关规定执行。隔爆措施隔爆措施是防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施，使灾害损失减至最小。开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，隔绝煤尘爆炸传播可采用喷雾洒水撒布岩粉设置隔爆棚水棚岩粉棚设置隔爆水幕自动式隔爆棚等措施。该矿井目前正在进行采区生产，还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作，故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。在发生煤尘瓦斯爆炸时，隔爆设施主要用于缩小瓦斯影响范围，减少爆炸损失。为防止瓦斯灾害范围扩大，主要在采掘工作面巷道运输下山轨道下山回风下山等处设置隔爆水棚。生产期间，必须加强管理，经常检查和更换破损的水棚，补给水量，保证其有效性。煤矿可采用喷雾洒水和设置隔爆水棚的措施，该矿采用隔爆水棚。主要隔爆水棚及选型及计算安设要求见章瓦斯灾害防治第节。本章不再赘述，隔爆水棚安设见井下消防洒水管路及隔爆系统图。矿井生将地面生活用水用从生活消防水池以钢管沿副斜井敷设到工作面避难硐室及采区避难硐室等。粉尘监测及个体防护设备粉尘检测主要