项目可行性研究报告服务性工程与生活福利设施以及厂外工程服务性工程与生活福利设施项目装置生活福利设施办公楼车库浴室等依托原厂已有设施，培训活动楼新建。其余福利性及生活福利设施可依托社会解决。厂外工程项目装置不涉及厂外工程。万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告节能概述编制依据石油化工设计能量消耗计算方法石油化工设计能耗计算标准炼油厂用电负荷设计计算方法炼油厂设计热力共质消耗量计算方法装置用能特点废矿物油加氢装置包括工艺装置及罐区等配套辅助设施和公用工程设施。项目能耗主要集中在工艺装置上，生产辅助设施及配套公用工程设施占极小比例。通过工艺优化，采用多级换热的办法回收高温位物料携带的高热量，使物料热量得到充分利用，降低能耗。能耗指标及分析能耗指标表项目装置能耗表序号项目名称消耗定额能力折算值单位能耗比例次水电压缩空气燃料气氮气蒸汽合计注单位耗能以单位进料为基准万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告能耗指标分析本装置能耗指标。从装置能耗分布看，电耗占比例最大，占总能耗的，主要耗电设备为新氢压缩机及高压机泵等。其次为燃料气消耗，主要用于工艺装置加热热源，占总能耗的。节能措施工艺措施采用成熟可靠安全先进的工艺流程，动设备选用国内先进的设备，节省能耗。反应产物及溶剂温位高热量大，采用多级换热回收热量，尽可能回收预热，尽量按照有效能合理方式去组织换热流程，换热冷却选择要求达到出水，使节能增加有效手段，降低水耗。优化控制单元，减少火炬排放，降低能耗物耗。工艺装置设备及管道布置，尽量紧凑合理，减少压力损失。采用新材料新技术，加强保温位设备的保温，管道设备的表面温度低于。选用高效率低电耗的压缩机及机泵等设备，降低电耗。节约和科学利用水资源，采用高浓缩倍数的循环冷却水，减少排污量。总图及供电措施在总图布置上，尽量安排合理紧凑，减少物料输送行程，降低动力消耗。为了减少各种物料输送过程中的电耗，各装置之间输送的中间物料，尽量采用直接进料，除距离很远不便管理的储运情况，其他基本上不用中间储罐。选用性能先进高效低耗的照明器具，选择高光效节能灯万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告具，节约用电。各装置变电所的位置尽量靠近负荷中心，以便减少线路长度和电能损失。电气设备选型，选择全密封节能变压器。节能管理措施水电汽风管线使用计量仪器仪表，配置流量计水表等计量工具，加强管理，对各用能装置实行管理，消除跑冒漏滴。计量仪器仪表的检测检验设施配套齐全，保证能源计量的准确性和使用数据的有效性，便于节能工作的考核。节能网络健全，班组车间分厂均设置节能工作岗位，人员配备充足明确岗位职责，落实节能责任建立健全节能工作的考核奖罚制度，激励员工节能的积极性。万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告节水概述编制依据项目总用水量不超过用水配额。装置用水特点本装置用水主要有循环水新鲜水和生活用水。其中循环水用于物料冷却新鲜水用于循环水补充水。节水基本原则针对装置用水的特点，优化工艺减少装置水的消耗。用水指标及分析用水指标项目用水构成及节水潜力分析本项目除可以循环使用的循环水外，装置主要消耗新鲜水。根据装置用水特点，用水量不能减少。节水潜力最大的部分为机泵密封冷却用水，尽可能使用循环水外排水作为机泵密封冷却用水。减少该部分水的消耗。设计中采用的主要标准及规范污水综合排放标准本项目水源充足，公司新建生产生活给水及循环水管网供水，装置用水分为新鲜水生活用水循环水。主要节水措施换热器选择要求达到出水温度，使节能增加有效手段，降低水耗。在装置运行中，节约用水，加强管理，完善计量措施。严格万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告控制跑，冒，滴，漏及长流水现象。万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告消防编制依据消防法规中华人民共和国消防法年建筑工程消防监督审核管理规定中华人民共和国公安部第号令年月日施行主要技术标准及规范建筑设计防火规范石油化工企业设计防火规范年版低倍数泡沫灭火系统设计规范年版建筑灭火器配置设计规范火灾自动报警系统设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范泡沫灭火系统施工及验收规范固定消防炮灭火系统设计规范水喷雾灭火系统设计规范化工企业静电接地设计规程消防设计原则建设项目消防设施的设计认真贯彻我国预防为主，防消结合的消防工作方针，严格执行有关消防防火设计规范和标准，积极采用先进成熟的防火抗灾技术，依据项目规模生产经营特点火灾危险程度组建和邻近单位的消防力量，合理地设置消防设施。充分贯彻我国安全第，预防为主综合治理的安全生产方针和生产必须安全，安全为了生产的设计思想，对生产中的易燃万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告易爆物品设置防范措施，并实施有效的控制，以防止和减少火灾事故的发生。项目新建厂区消防设施，包括消防水系统消防蒸汽系统以及移动式消防装备器材，并根据项目实际需要对其进行改造，达到完全适应项目建设生产经营的消防要求。工程概述项目装置工艺生产中的介质，包括原料氢气。含烃类气体及装置产品汽油等的火灾危险类别为甲类柴油为丙类，润滑油基础油为丙类。根据工艺生产流程工艺生产装置及储运设施的具体情况以及所使用的原料产品的火灾危险类别和物料燃烧性质，确定项目装置中的工艺装置罐区汽车装卸车等设施的火灾危险类别为甲类。项目装置危险主要物性特征详见表。表主要易燃易爆性物质特性数据表物料名称闪点爆炸极限火灾危险性分类下限上限氢气气态甲汽油甲柴油丙硫化氢甲有毒二甲基二硫化物甲有毒消防设施和措施水消防设施本项目消防水系统依托原厂区消防水供应系统，配置如下消防专用井消防水罐万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告消防水泵，台单台流量，出口压力本项目装置的最大消防用水量为，火灾延续供水时间不小于小时，次消防用水总量不小于罐区最大消防水用量为，火灾延续供水时间不小于小时，次消防用水总量不小于原消防水泵水量不满足供应，新增单台流量的消防水泵台，消防水压力不应小于。设置有地上式消火栓箱式消火栓固定消防水炮消防给水竖管等以提高自救能力及防火安全的可靠性。装置内设置的固定式露天消防设施如箱式消火栓消防水炮等采取防冻措施。本系统管网环状布置，管材采用钢管。消火栓采用型室外地上式消火栓，布置间距在工艺装置区周围不大于米，其余不大于米。并根据规范要求设置必要的阀门等。另在工艺装置区设置消防水炮，以进行特殊保护。经比较本项目消防水系统依托原有消防水量不满足设计要求，新增单台流量的消防水泵台。为保证工艺装置区及罐区在发生火灾时，能够及时向火场供水，故本次新增稳高压消防系统，利用稳压罐及稳压泵来实现。稳压泵设两台，开备，流量。泡沫消防设施依据石油化工企业设计防火规范和低倍数泡沫灭火系统设计规范年版的规定，本工程设计固定式低倍数泡沫灭火系统用以保护固定顶罐区和內浮顶罐区内的储罐。并在生产装置区及辅助生产区设置足够数量的移动式灭火器材，用以扑救零星火灾。本项目泡沫消防系统依托原厂区泡沫消防系统供应，配置如下万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告泡沫混合装置压力式比例混合装置，储罐容积，混合液流量，压力泡沫泵，台，单台流量，压力，电机功率。灭火器设置依据建筑灭火器配置设计规范规定要求，在生产区辅助设施内均设置移动式磷酸铵盐灭火器或二氧化碳灭火器，以迅速扑救小型火点的初期火灾。气体灭火系统由于高压配电室机柜室在生产过程中的特殊重要地位，大部分均为无人场所，按照建筑设计防火规范第条规定，火灾发生后，将使生产受到极大的影响，故在高压配电室和机柜室等重要设备部位设计无管网七氟丙烷灭火装置。在电缆夹层设置超细干粉自动灭火装置，以滿足火灾初期的自动灭火要求。蒸汽灭火系统固定式蒸汽灭火系统，般由蒸汽源输汽管道筛孔喷汽管蒸汽幕等组成。本项目在下列部位适宜设置半固定式蒸汽灭火系统或半固定式接头室内空间小于的封闭式甲乙丙类液体泵房或甲类气体压缩机房内的另侧墙壁处及其他甲乙丙类液体泵房或可燃气体压缩机房内甲乙丙类液体设备区附近及操作温度等于或高于自燃点的气体或液体设备附近万吨年废矿物油资源综合利用项目可行性研究报告甲乙丙类液体设备的多层框架或塔类联合平台的每层或隔层处加热炉附近的蒸汽分配管至少应预留两个半固定式接头。火灾报警系统沿装置周围和装置内消防道路设置手动报警按钮，报警报至中心控制室。在压缩机厂房等房间内设置火灾自动报警系统，报警报至中心控制室，报警信号盘设于中心控制室。在中心控制室设置电话报警系统，报警报至消防站。消防车灭火系统装置内设有贯通式消防通道，装置周围设有环形消防道路，道路侧设有地上式消火栓，满足消防车灭火系统对装置的保护，消防车辆及人员依托当地消防机构及社会消防系统设施。应急救援措施火灾爆炸环境事故的应急救援措施项目在生