术经济指标表干熄焦主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注装置能力干熄焦额定熄焦能力干熄焦平均熄焦能力二产品产量除尘焦粉万天发电三原材料消耗焦炭烧损万烧损四动力消耗生产新水生活用水除盐水正常循环冷却水最大电有功功率无功功率视在功率年耗电量蒸汽氮气平均用量仪表用压缩空气普通压缩空气焦炉煤气烘炉用五定员生产工人人含电站六总图运输工程用地面积建筑物用地面积七工程投资静态投资万元总投资万元我认为氮气两种压缩空气应均为标准立方米结论本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气发电节能项目，是充分回收利用原本放散焦炭余热进行发电，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。干熄焦技术成熟，已在国内多座焦化厂使用。本项目利用回收余热资源进行发电，每年可发电万，折合节约标煤万吨，扣除发电中使用电力和水等能源折合标煤万吨外，折合节约标煤万吨，减排二氧化碳万吨，同时减少了原湿熄焦系统产生大量粉尘及废气污染，具有显著节能效益和环保效益。本项目投运后，每年可提供大量电力供达兴能源公司和达钢集团公司使用，有利于降低综合能耗，降低生产成本，增强竞争能力。本项目建成投产后，年新增收入万元，净利润为万元，税后财务内部收益率为，全部投资回收期年所得税后，含建设期年，投资回收期短，投资回收期短，具有良好经济效益清偿能力和较强和抗风险能力。同时，本项目建设充分利用现有厂区空置场地，无新征土地需求，项目设计布置紧凑合理，也不新增地下水资源开采，符合国家合理利用土地和水资源政策规定。综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好经济效益节能效益环保效益和社会效益。建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。产品方案及生产规模产品方案本项目为云南大为制焦有限公司捣固焦焦炉配套建设干法熄焦装置，干熄焦是焦炉生产焦炭过程中个工艺环节，是熄焦方式种。目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。干熄焦是用循环惰性气体做热载体，在干熄炉内循环冷却红焦，产并将热量传递给干熄焦锅炉，产生蒸汽用于发电。因此本项目产品为电力。生产规模干熄焦装置额定能力，平均处理干熄焦锅炉平均产汽量，最大产汽量，蒸汽为次高压次高温蒸汽凝汽式汽轮额定功率发电机组额定功率，平均。干熄焦及发电按年工作时间，则本项目投用后年发电约。工艺技术方案基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成熟先进技术，焦炭烧损。产出能源经过计算，汽轮机组发电机组年发电量万。项目节能量计算本项目是利用焦炉生产出高温焦炭余热进行发电原来焦炭余热通过湿熄焦散失在大气中，生产清洁能源，项目建成后，每年只需要耗用少量电水等能源，就可以由焦炭余热发电生产中获得大量电能，并能够提高焦炭质量，为后续炼铁工艺降低焦比提高炼铁利用系统创造条件上。因此本项目节能效果好，符合国家有关节约能源资源综合利用政策要求。本项目建成后，干熄焦装置及发电运行时间按照小时设计，通过计算，项目生产中年耗用能源和回收能源平衡见表。折算系数按综合能耗计算通则，及相关资料，其中电力折算系统按等价值计算，折算系数为。表能源平衡表序号能源种类实物量年单位折算系数能耗标煤吨能源投入电水除盐水氮气普通压缩空气净化压缩空气焦炭烧损蒸汽循环水合计二能源产出电合计三回收能源能源产出能源投入吨焦回收能源通过能耗计算，干熄焦工程完工后，干熄焦装置所消耗能源折标准煤为吨年，以电形式外供能源折标煤吨年。扣除本身消耗，本工程建成后每年可实现回收能源吨标准煤，每年减排万吨。按年处理焦炭万吨计算，相当于吨焦回收能源为公斤标煤。劳动定员组织机构及管理体制本项目仅考虑岗位操作人员。职工定员表新增定员表序号岗位名称工作班制昼夜班第班第二班第三班第四班合计备注生产工人干熄焦工段干熄焦主控室运焦系统巡检工锅炉系统巡检工维修工二发电操作人员小计人员培训本项目干熄焦工艺为新工艺新技术，对生产操作人员文化素质和技术操作水平要求较高，应选送合格人员到国内同类企业进行上岗培训，以保证投产后生产顺行。项目建设计划设计工期设计前进行工作收集资料及与用户交流。前期需明确以下内容地质条件厂区平面图焦炉平断面图用户具体要求等。初步设计在资料要求明确情况下进行方案设计，般工期为个月。方案报出后，需用户确认。施工图阶段个月完成主要设备技术规格书，满足主要设备招标采购条件。个月完成耐火材料定货资料。个月完成主要设备土建基础图，可满足开工需要。个月完成工艺设备施工图。所有设计最终完成时间为个月。施工工期预计施工周期为个月。投资估算建设内容工程概算本工程为云南大为制焦有限公司型焦炉配套建设套干熄焦及套全凝汽式汽轮发电机组。本项目总估算，其主要设计内容为套干熄焦装置及二次除尘及输灰系统套运焦系统套高温高压余热锅炉系统套辅机室套牵车台系统套主控楼系统套环境除尘系统套纯凝式发电机组区域内配套能源动力介质系统综合管行方案设计，般工期为个月。方案报出后，需用户确认。施工图阶段个月完成主要设备技术规格书，满足主要设备招标采购条件。个月完成耐火材料定货资料。个月完成主要设备土建基础图，可满足开工需要。个月完成工艺设备施工图。所有设计最终完成时间为个月。施工工期预计施工周期为个月。投资估算建设内容工程概算本工程为云南大为制焦有限公司型焦炉配套建设套干熄焦及套全凝汽式汽轮发电机组。本项目总估算，其主要设计内容为套干熄焦装置及二次除尘及输灰系统套运焦系统套高温高压余热锅炉系统套辅机室套牵车台系统套主控楼系统套环境除尘系统套纯凝式发电机组区域内配套能源动力介质系统综合管网等。编制依据建安工程费材料价格采用年月中旬市场价计算设备费用参照厂家报价现行市场价。工程建设其他费用依据原冶金部年冶金工业建设初步设计估算编制办法规定计列。勘察设计费依据工程勘察设计收费标准需要靠近焦炉布置。本项目建设在焦炉熄焦塔南端，熄焦线沿长，干熄焦提升井布置在延长熄焦线上，其他设施布置在周围，焦炉煤气放散塔需迁移，迁车台布置在焦炉北侧，具体布置见总平面布置图。现有场地能够满足建设本项目需要。自然条件工程地质勘察场地最大揭露深度米范围内，除低洼地带有第四纪全新世沉积粉质粘土外，上部为第四纪晚更新世中更新世洪积坡积残积形成粘土和碎石土层下部为第三纪上新世茨营组半固结粘土岩三叠纪飞仙关组粉砂质泥岩泥灰岩和二叠纪玄武岩组蚀变玄武岩及栖霞茅口组灰岩。地层接触关系为角度不整合。根据土腐蚀性分析试验结果，初步判定地基土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具强腐蚀性。根据剪切波速试验结果初步判定场地土类型为中软中硬土，场地类别属Ⅱ类建筑场地场地卓越周期估算值为。对建筑抗震而言属不利地段。勘察场地可不考虑液化问题。拟建场地区域地质构造处于相对稳定量除尘焦粉万天发电三原材料消耗焦炭烧损万烧损四动力消耗生产新水生活用水除盐水正常循环冷却水最大电有功功率无功功率视在功率年耗电量蒸汽氮气平均用量仪表用压缩空气普通压缩空气焦炉煤气烘炉用五定员生产工人人含电站六总图运输工程用地面积建筑物用地面积七工程投资静态投资万元总投资万元我认为氮气两种压缩空气应均为标准立方米结论本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气发电节能项目，是充分回收利用原本放散焦炭余热进行发电，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。干熄焦技术成熟，已在国内多座焦化厂使用。本项目利用回收余热资源进行发电，每年可发电万，折合节约标煤万吨，扣除发电中使用电力和水等能源折合标煤万吨外，折合节约标煤万吨，减排二氧化碳万吨，同时减少了原湿熄焦系统产生大量粉尘及废气污染，具有显著节能效益和环保效益。本项目投运后，每年可提供大量电力供达兴能源公司和达钢集团公司使用，有利于降低综合能耗，降低生产成本，增强竞争能力。本项目建成投产后，年新增收入万元，净利润为万元，税后财务内部收益率为，全部投资回收期年所得税后，含建设期年，投资回收期短，投资回收期短，具有良好经济效益清偿能力和较强和抗风险能力。同时，本项目建设充分利用现有厂区空置场地，无新征土地需求，项目设计布置紧凑合理，也不新增地下水资源开采，符合国家合理利用土地和水资源政策规定。综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好经济效益节能效益环保效益和社会效益。建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。产品方案及生产规模产品方案本项目为云南大为制焦有限公司捣固焦焦炉配套建设干法熄焦装置，干熄焦是焦炉生产焦炭过程中个工艺环节，是熄焦方式种。目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。干熄焦是用循环惰性气体做热载体，在干熄炉内循环冷却红焦，产并将热量传递给干熄焦锅炉，产生蒸汽用于发电。因此本项目产品为电力。生产规模干熄焦装置额定能力，平均处理干熄焦锅炉平均产汽量，最大产汽量，蒸汽为次高压次高温蒸汽凝汽式汽轮额定功率发电机组额定功率，平均。干熄焦及发电按年工作时间，则本项目投用后年发电约。工艺技术方案基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成熟先进技术设备材料，使干熄焦主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到国内先进水平。严格遵守国家及地方颁布有关环保工业安全与卫生消防节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理。工厂设计中总图布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。主要工艺流程干法熄焦焦炭流程红焦从焦炉中推到安放在电机车拖挂焦罐台车上旋转焦罐里。焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。焦罐台车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置提升井下。提升机将装满红焦焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部