不低于小时，保证安全生产。第十章工厂组织和劳动定员工厂体制及组织机构本公司为民营企业，实行总经理全面负责制，管理机构设办公室生产技术财务供销等职能部门，本着精简机构，人员精干高效原则配备管理人员，进行企业管理。生产班制和定员生产班制本装置采用连续化生产，由于该装置在生产过程中采用集散控制，根据控制和操作实际需要以及实际情况，并参考石油化工企业定员标准，该装置管理人员人，生产操作人员人，按四班三倒考虑，维修人员和分析人员按常白班配备，夜间值班。定员定员见表表定员表序号工序岗位定员人员比例车间操作分析人员技术人员维修人员管理人员行政助理员合计人员来源本项目所需定员人，其中管理人员人，大部分用于生产和维修技术等系统。人员来源选聘有管理经验和懂技术专业人员招收和聘用大中专毕业生招收高中毕业生技校生作操作人员从社会招聘。第十二章项目实施规划本项目计划从年月开始用六个月时间进行建设，于年月竣工，月投料试车。项目实施阶段见表，项目实施规划见表。表项目实施阶段表序号实施阶段完成时间完成可行性研究完成项目方案完成施工图设计设备采购与制作土建与设备安装试车投产表项目实施规划进度表序号阶段完成可行性研究完成项目方案完成施工图设计设备采购与制作土建与设备安装试车投产第十三章投资估算和资金筹措编制说明本投资估算编制依据定型设备及非标设备采用了现行价格以厂家寻价及公司实行工程招标采购价格为主进行了估算。安装工程费用按原化工部建设概算定额并参照市工程建设材料价格调整及预估算规定作了适当调整。建筑工程费用参照市类似工程现行造价。其它费用按化工部化规字号化工建设项目可行性研究报告投资估算编制办法进行编制。投资估算本项目投资估算为总投资万元。其中固定资产投资递延资产流动资金万元万元万元投资估算见附表。资金筹措该项目中所有资金均为自有资金。第十四章财务分析基本数据生产规模及产品方案产品规模丙烯吨年碳四吨年丙烷吨年项目建设期年，第年建成并满负荷投产，生产期年，计算期年。财务评价总成本费用估算原材料及燃料动力价和产品格均为现行市场价格。工资及福利，按万元人年固定资产折旧按平均年限法，残值率为，折旧年限为年无形资产及递延资产摊销分别按年和年计算修理费按固定资产投资计算销售费用按销售收入制造费用为固定资产投资管理费用为工资及福利。主要投入物及产出物价格依据见附表。外购原材料及燃料动力费用估算表。固定资产折旧估算见附表。无形资产及递延资产摊销见附表。总成本费用估算见附表。年销售收入和销售税金及附加估算产品销项税和原材料进项税税率均为，城市维护建设税率为增值税，教育费附加为增值税。年销售收入和销售税金及附加估算表见附表。利润总额及分配所得税税率为，税后利润扣除盈余公积金，公益金后，。极端最低气压。降水年平均降水量，年最大降水量年年最小降水量。降水主要集中于三个月，占全年降水量，降水日数平均天，日最大降水量。最大积雪深度为最大雪压风年主导风向南风及西南风最多，占全年各风向频率北到东北风次之，频率。年平均风速。春季主导风向西南风，平均风速，最大风速。冬季主导风向北风，平均风速，最大风速。分钟最大风速地面以上米处。风载荷地面以上米处。湿度年平均相对湿度。最热月平均相对湿度。最冷月平均相对湿度。最大冻土深度。地质条件地震烈度根据国家质量技术监督局颁发中国地震动参数区划图，本地区地震动峰值加速度为，地震烈度为度。地基承载能力本地区属于第四纪地层及石炭纪，自上而下揭露地层依次为杂填土粉质粘土中风化石灰岩共三层，石灰岩层地场内均有分布且质地坚硬。该项目生产装置中无高大建筑及对地层形成重压设备，地质状况可满足生产装置要求。供电供热供冷给排水电讯精细化工有限公司水电汽等公用工程均由汇丰石油化工有限公司公用工程系统引入，消防水也由汇丰石油化工有限公司消防系统引入。供配电该项目用电汇丰石油化工有限公司配电室引入，厂区另设低压配电盘，完全可以满足生产用电需要。给水排水生活用水本项目生产所需生活用水水量为天，压力，由汇丰石油化工有限公司自来水管网引入，主要为工人洗手洗浴等用。管道为碳钢材质，并做防腐保温处理。消防给水系统根据防火设计规定，本项目同时间火灾次数为次，室外消防用水量为，由汇丰石油化工有限公司消防管网引入。管道为碳钢材质，并做防腐处理。电讯本项目厂区主要有生产装置区和控制室。为便于联系，配置固定电话部，具备传真等基本通讯设施。可以满足生产和对外联系需要。采暖通风本装置采用表压蒸汽采暖。本厂系统拟采用上分式双管采暖系统，散热片选用闭式对流散热器，冷凝液不回收。生产厂房采用钢框架结构，通风条件良好。第七章公用工程和辅助设施方案厂内平面布置精细化工有限公司座落于市桓台县果里镇驻地，西邻国道，南靠济青高速，东侧为张东铁路，地理位置优越，交通便利，公司位于汇丰石油化工有限公司院内，占地面积约平方米，现有万吨年装置和万吨年气体分离装置。厂区北部为生产控制室，南部为气体分离和联合装置区，其它仓库分析室及仓库均与汇丰石油化工有限公司共用。具体情况见附图。运输方案与仓储设施精细化工有限位于汇丰石油化工有限公司内部，公司西邻国道，南靠济青高速，东侧为张东铁路，地理位置优越，交通便利。本公司还配套建设了相应原料罐区产品储存区及备品备件等仓库。本项目主要原材料年需用量液化气年用量吨本项目运输方案液化气由汇丰石油化工有限公司催化裂化装置通过管道输送到本置。丙烯产品充装后用汽车运输。丙烷产品充装后用汽车运输。维修设施本项目设立维修车间，负责本装置日常维修工作。较大项目维修可依托附近化工厂维修中心。本厂现吨年气体分离装置。厂区北部为生产控制室，南部为气体分离和联合装置区，其它仓库分析室及仓库均与汇丰石油化工有限公司共用。具体情况见附图。运输方案与仓储设施精细化工有限位于汇丰石油化工有限公司内部，公司西邻国道，南靠济青高速，东侧为张东铁路，地理位置优越，交通便利。本公司还配套建设了相应原料罐区产品储存区及备品备件等仓库。本项目主要原材料年需用量液化气年用量吨本项目运输方案液化气由汇丰石油化工有限公司催化裂化装置通过管道输送到本置。丙烯产品充装后用汽车运输。丙烷产品充装后用汽车运输。维修设施本项目设立维修车间，负责本装置日常维修工作。较大项目维修可依托附近化工厂维修中心。本厂现有维修人员名，是从事多年生产实践经验丰富人员，压力容器钢瓶检验与维修由有资质专业部门来完成。第八章节能本项目采用以下措施达到节能降耗目采用先进技术和设备，提高分离。碳二及以上组分自塔顶馏出，塔底部分路去塔底重沸器，另路直接压送至丙烯塔塔板上。丙烯塔顶部馏出是丙烯组分，冷凝冷却后外部分进入丙烯塔顶回流罐做顶回流，另路外送丙烯球罐，塔底部分路去丙烯塔底重沸器，路冷却后与碳四起外送脱硫后液化气储罐。工艺条件控制丙烷塔进料温度控制在左右。丙烷塔顶温度控制在，压力控制为，丙烷及沸点小于丙烷丙烯乙烷等从塔顶馏出。丙烷塔底温度控制在左右。乙烷塔顶控制温度，压力。丙烯塔底温度控制在左右。生产工艺流程产品生产工艺流程见附图生产项目工艺及配套设施工艺流程叙述经脱硫合格后液化气进入分馏装置原料缓冲罐，由抽出，经原料流量调节阀进入原料碳四换热器，加热至左右进入，塔底釜液自液位调节阀进入，碳四冷却器，冷却到以下送入碳四球罐，塔顶出来和少量馏分经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，再经过抽出加压后，用作回流人，经抽出加压后用作进料。脱乙烷塔塔顶馏出及少量和少量馏分经塔顶冷凝器冷凝冷却后达到进入回流罐内，然后用回流泵全部抽出打回流，气相部分在压力调节阀控制下排到高压瓦斯管网，和底混合外送罐区。塔底釜液经塔底液位调节阀自压进入粗丙烯塔内。丙烯塔为双塔串联操作，顶部气相物料进入底部，顶部气相物料经丙烯塔冷凝冷却器冷凝冷却到度后进入回流罐内，罐内压力由压力控制阀控制，罐内丙烯经回流泵抽出，部分打回流，另部分经丙烯冷却器冷却至以下出装置送入球罐区，塔底釜液经接力泵打入顶部作为塔顶回流。塔底釜液自压经丙烷冷却器冷却至以下出装置送入球罐区。底釜液经塔底液位控制阀，进入碳四冷却器，冷却到以下送往罐区做民用烃。本装置塔底重沸器用蒸汽加热，采用控制蒸汽流量调温方式，原料加热器和乙烷进料器采用凝结水与蒸汽相切换加热方式。主要设备选择主要设备选型设备览表见表。表设备览表序号设备名称规格型号数量材质备注脱丙烷塔外购脱乙烷塔外购粗丙烯塔外购溶剂氧化塔外购原料缓冲罐外购丙烷塔顶最低气压。降水年平均降水量，年最大降水量年年最小降水量。降水主要集中于三个月，占全年降水量，降水日数平均天，日最大降水量。最大积雪深度为最大雪压风年主导风向南风及西南风最多，占全年各风向频率北到东北风次之，频率。年平均风速。春季主导风向西南风，平均风速，最大风速。冬季主导风向北风，平均风速，最大风速。分钟最大风速地面以上米处。风载荷地面以上米处。湿度年平均相对湿度。最热月平均相对湿度。最冷月平均相对湿度。最大冻土深度。地质条件地震烈度根据国家质量技术监督局颁发中国地震动参数区划图，本地区地震动峰值加速度为，地震烈度为度。地基承载能力本地区属于第四纪地层及石炭纪，自上而下揭露地层依次为杂填土粉质粘土中风化石灰岩共三层，石灰岩层地场内均有分布且质地坚硬。该项目生产装置中无高大建筑及对地层形成重压设备，地质状况可满足生产装置要求。供电供热供冷给排水电讯精细化工有限公司水电汽等公用工程均由汇丰石油化工有限公司公用工程系统引入，消防水也由汇丰石油化工有限公司消防系统引入。供配电该项目用电汇丰石油化工有限公司配电室引入，厂区另设低压配电盘，完全可以满足生产用电需要。给水排水生活用水本项目生产所需生活用水水量为天，压力，由汇丰石油化工有限公司自来