全部产能加起来在万吨年，烧碱在重庆及周边地区市场前景看好，大有作为。二三氯化磷三氯化磷市场定位于园区紫光天原双甘膦项目配套，如前关于产品装臵规模说明所述，即使目前因为天原装臵产能氯气不够，双甘膦项目采用外购三氯化磷来生产，但始终较就近生产三氯化磷成本有劣势，且三氯化磷属于高危化学品及化学武器原料管控产品，运输风险大，此次考虑填平补齐为之配套符合产业体化循环经济战略。作为天原或者紫光天原依托就近氯气资源生产三氯化磷肯定较非氯碱企业外购氯气生产，并且长途运输企业有优势。类似此类大众化学品竞争力体现在于就是上下游体化，在于企业管理水平，作为已经年化工企业，公司有信心在三氯化磷领域达到其他三氯化磷企业生产成本管理水平。三三氯氢硅据不完全统计我国生产三氯氢硅厂家多家，年生产规模约万吨，年三氯氢硅新建厂和老厂扩产使生产量增加了近倍，但仍供不应求。当前三氯氢硅市场需求约为万吨，缺口较大，同时近两年内有近万吨多晶硅生产线要投运，三氯氢硅缺口在短时间内不会缓解。其次用于生产硅偶联剂系列产品三氯氢硅需求量稳定增长，有机硅行业充满活力，生产稳定前景广阔。氯碱企业生产三氯氢硅有得天独厚优势，我公司有多年生产经验，有大批技术过硬专业队伍，产品质量稳定，通过技术改造提高使项目成本更具有竞争力，三废专业化处理能够解决环保问题。天原作为最早生产三氯氢硅企业，国内同行业有半以上技术既是来源于天原，我们在三氯氢硅技术有优势，只要我们加强管理，不断优化提高技术水平，尽早达产达标，尽早收回投资，我们有信心在日后竞争中取得好成绩。五投资估算及资金来源填平补齐项目搬迁工程填平补齐项目总投资为万元，报批投资报批总投资含流动资金万元，企业自筹万元，贷款为万元。六项目效益分析及风险分析填平补齐项目财务指标汇总表万元序号项目单位数据备注经济数据项目总投资万元其中规模总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元资金筹措万元其中债务资金万元项目资本金万元资本金比例年平均营业收入万元年平均营业税金及附加万元年平均总成本费用万元年平均利润总额万元年平均所得税万元年平均净利润万元年平均息税前利润万元年平均增值税万元财务评价指标总投资收益率项目资本金净利润率项目投资财务内部收益率所得税前项目投资财务净现值所得税前万元项目投资回收期所得税前年项目投资财务内部收益率所得税后项目投资财务净现值所得税后万元项目投资回收期所得税后年项目资本金财务内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率二主要原材料产品价格原盐元吨，硅粉元吨，黄磷元吨，动力价格电元千瓦时，蒸汽元吨。主要产品售价产品名称单位产量单价液碱吨液碱吨液氯吨氯气吨三氯氢硅吨三氯化磷吨该项目具有较好经济效益和抗风险能力，在财务上可行。七项目工期进度初步安建装臵使用液化后汽化氯气，氯气成本可以节余近元吨。④为解决三废处理存在问题，减少酸水及废渣排放。对于三废处理专业化处理，回收副产盐酸，达到节能减排效果。属于公司与设计院自行设计技术，废水循环利用，提高废液中盐酸浓度到饱和后送盐酸工段做为吸附液使用，可以大量减少废水排放量，节约中和剂使用量，具有经济环保价值。采用公司创新提高技术用于扩能建设技术上是可行。建设件可行性分析新增填平补齐项目在公司搬迁工程预留地上建设，充分利用已建工程公用工程富裕能力建设地地质水文情况在搬迁工程项目中有充分论证，在同地建设，按同设计原则来实施火车站码头已经建成投运，交通运输便捷。并随着园区对于公用工程平台逐步搭建，外部建设条件进步优化。新建项目周期和前期相比投资建设周期缩短近半，投资见效快，减少投资期利息及管理费。装臵规模扩大后，人员定额并不是同比例增加，基本上现有员工能够满足装臵运行要求，仅个别岗位增加运行人员，人力成本节约较大。经济可行分析见附件三项目产品方案和建设规模装臵生产规模是根据产品市场情况各装臵能力匹配情况以及长远期发展规划等确定。本扩建工程生产装臵拟设计规模为万吨年离子膜烧碱万吨年三氯化磷万吨年三氯氢硅。离子膜烧碱装臵烧碱按专利商提供规格或国家标准执行，液氯按国家标准执行。离子膜电解装臵万吨年折离子膜烧碱蒸发浓缩装臵万吨年折盐水次精制工序按万吨年烧碱配套规模设计氯气干燥工序按万吨年烧碱配套规模设计氯氢及废气处理工序按万吨年烧碱配套规模设计液氯按装臵氯气全液化规模设计盐酸工序万吨年盐酸。二万吨年三氯化磷产能万吨年三氯化磷，按生产单元划分有四部分建设三氯化磷主厂房及生产线三氯化磷罐区污水处理及黄磷堆场，部分厂方为二期预留。三万吨年三氯氢硅万吨年三氯氢硅装臵规模，按生产工艺建设原料气压缩工段，氯化工段，包括氢气净化氯化氢合成三氯氢硅合成三个工序三氯氢硅精馏工段尾气处理工段。以上年操作时间均为小时计四产品市场分析离子膜烧碱烧碱装臵主要产品为烧碱及联产氯气，目前规划采用是以氯定碱来进行项目规划。我司搬迁扩建项目万吨年离子膜烧碱填平补齐项目完成后，涪陵基地共万吨烧碱所产氯气和公司白涛园区已建和规划建设三氯化磷用氯项目配套，基本上全部就地消化。烧碱是基本化工原料，在国民经济中得到广泛应用。其传统消费领域主要为轻工纺织和化工行业，其次是医药冶金稀土金属石油电力水处理及军工等行业。目前我国国民经济增长正逐步走上主要靠内需拉动轨道，受扩大内需积极出口政策拉动，我国纺织轻工煤炭机械电子医药等行业近几年将保持平稳增长态势，这些行业对烧碱需求也将稳步增长。烧碱市场随着重庆化工大发展，重庆范围内近期已建在建用碱项目众多，本地市场烧碱在近几年内都相当紧张。新增用碱企业包括化医大塚水合肼项目重庆农药集团有限公司长寿及江苏三和集团重庆精细化工有限公司涪陵李渡三氯化磷项目，涪陵基地共万吨烧碱所产氯气和公司白涛园区已建和规划建设三氯化磷用氯项目配套，基本上全部就地消化。烧碱是基本化工原料，在国民经济中得到广泛应用。其传统消费领域主要为轻工纺织和化工行业，其次是医药冶金稀土金属石油电力水处理及军工等行业。目前我国国民经济增长正逐步走上主要靠内需拉动轨道，受扩大内需积极出口政策拉动，我国纺织轻工煤炭机械电子医药等行业近几年将保持平稳增长态势，这些行业对烧碱需求也将稳步增长。烧碱市场随着重庆化工大发展，重庆范围内近期已建在建用碱项目众多，本地市场烧碱在近几年内都相当紧张。新增用碱企业包括化医大塚水合肼项目重庆农药集团有限公司长寿及江苏三和集团重庆精细化工有限公司涪陵李渡三氯化磷项目重庆博赛矿业集团南川先锋氧化铝厂万吨年氧化铝中国铝业重庆分公司万吨年氧化铝项目南川水江还有几家大造纸企业，已建建峰双甘膦项目年耗碱量流密度优势强化生产能力。与早期电流密度离子膜法电解槽相比，相同条件下电流密度为时，可提高烧碱产量约。降低投资费用。以旭化成复极式离子膜法电解槽生产万烧碱为例，在运行电流密度为时需要对电极，即需要个单元槽和张离子交换膜，而运行在高电流密度时，则只需对电极，即需要件单元槽和张离子交换膜。两者相比，单元槽数和离子交换膜数均相应减少，电解槽维修费用和更换离子交换膜费用也低，既节省占地面积，又减少建筑厂房投资。减少副反应，提高电流效率。提高电流密度后，在电解液中氢氧化钠浓度保持不变时，必须相应加大通过离子交换膜盐水流量，也就必然减少了反迁移，减少副反应，有利于提高电流效率。自然循环优势采用自然循环方式离子膜法电解槽，般是利用电解反应过程中在电解室内生成气体携带作用，并利用电解槽内部结构造成电解液密度差，使电解液在电解槽内部循环，其推动力为氯气泡，电流密度越高，单位时间内产生气泡量越多，推动力也越大。般国外运行电流密度为左右。目前国内电解槽运行电流密度最高为，正常运行时以为宜。采用自然循环形式可提高装臵运行安全平稳性，减少循环设备和动力能源消耗，延长离子交换膜使用寿命，其最终目是降低生产成本，提高离子膜法电解装臵综合经济效益。复极式电解槽优势复极式电解槽具有流程短设备少投资省单台生产能力大单台生产能力达万电解槽占地面积小布臵合理等特点，单元槽串联供电，低电流，高电压，电流效率高，槽间电压损失少易采用微机控制，管理方便，单元槽用油压紧，检修方便。三氯化磷技术成熟可靠三氯化磷可由三种方法制取。是由磷酸钙与氯气经系列工艺生产制得二是用溶融黄磷直接氯化制得三是以部分为溶剂用磷液体氯化制得。第种和第二种方法由于工艺路线较长，设备复杂，投资费用大而且反应剧烈，生产过程操作困难不易使用。第三种方法生产工艺简单设备少，而且生产较易操作控制，经济安全，故很多厂家采用这工艺路线，是氯碱化工常见下游生产工艺，其反应方程式为。桶装黄磷浸于熔磷槽中用热水熔成液态黄磷，熔臵使用液化后汽化氯气，氯气成本可以节余近元吨。④为解决三废处理存在问题，减少酸水及废渣排放。对于三废处理专业化处理，回收副产盐酸，达到节能减排效果。属于公司与设计院自行设计技术，废水循环利用，提高废液中盐酸浓度到饱和后送盐酸工段做为吸附液使用，可以大量减少废水排放量，节约中和剂使用量，具有经济环保价值。采用公司创新提高技术用于扩能建设技术上是可行。建设件可行性分析新增填平补齐项目在公司搬迁工程预留地上建设，充分利用已建工程公用工程富裕能力建设地地质水文情况在搬迁工程项目中有充分论证，在同地建设，按同设计原则来实施火车站码头已经建成投运，交通运输便捷。并随着园区对于公用工程平台逐步搭建，外部建设条件进步优化。新建项目周期和前期相比投资建设周期缩短近半，投资见效快，减少投资期利息及管理费。装臵规模扩大后，人员定额并不是同比例增加，基本上现有员工能够满足装臵运行要求，仅个别岗位增加运行人员，人力成本节约较大。经济可行分析见附件三项目产品方案和建设规模装臵生产规模是根据产品市场情况各装臵能力