数字量，并将其译码，在进行必要的信息处理和运算后，控制机床程序。

定义中所提的程序控制系统，就是数控系统（NumericalControlSystem）。

数控系统是一种控制系统，它自动输入载体上事先给定数字量，并将其译码，在进行必要的信息处理和运算后，控制机床动作和加工零件。

最初的数控系统是由数字逻辑电路构成的专用硬件数控系统。

随着微型计算机的发展，硬件数控系统已逐渐被淘汰，取而代之的是计算机数控系统（ComputerNumericalControl）简称CNC。

CNC系统是由计算机承担数控中的命令发生器和控制器的数控系统。

由于计算机可完全由软件来确定数字信息的处理过程，从而具有真正的柔性，并可以处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息，使数字控制系统的性能大大提高。

&数控系统是一种控制系统，它自动输入载体上事先给定数字量，并将其译码，在进行必要的信息处理和运算后，控制机床动作和加工零件。

最初的数控系统是由数字逻辑电路构成的专用硬件数控系统。

随着微型计算机的发展，硬件数控系统已逐渐被淘汰，取而代之的是计算机数控系统（ComputerNumericalControl）简称CNC。

CNC系统是由计算机承担数控中的命令发生器和控制器的数控系统。

由于计算机可完全由软件来确定数字信息的处理过程，从而具有真正的柔性，并可以处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息，使数字控制系统的性能大大提高。

二、数控机床的组成数控机床是典型的数控化设备，它一般由信息载体、计算机数控系统、伺服系统和机床四部分组成，如图-所示计算机数控系统伺服系统机床信息载体图-数控机床的组成信息载体信息载体又称控制介质，用于记录数控机床加工一个零件所必需的各种信息，如零件加工位置数据、工艺参数等，以控制机床的运动，实现零件的机械加工。

常用的信息载体有穿孔带、穿孔卡、磁带、磁盘等，并通过相应的输入装置将信息输入到数控系统中。

数控机床也可采用操作面板上的按钮和键盘将加工信息直接输入，或通过窜行口将计算机上编写的加工程序输入到数控系统。

高级的数控系统可能还包括一套自动编程机或者CAD/CAM系统。

由这些设备实现编制程序、输入程序、输入数据以及显示、模拟显示、存储和打印等功能。

计算机数控系统计算机数控系统是数控机床的核心，它的功能是接受载体送来的加工信6591机床输入/输出接口是用于处理辅助功能。

软件由管理软件和控制软件组成。

管理软件主要包括输入输出、显示、诊断等程序控制软件包括译码、刀具补偿、速度控制、插补运算程序操作面板可供操作人员改变操作方式、输入整定数据、启停加工等机床接口是计算机和机床之间联系的桥梁，机床接口包括伺服驱动接口及机床输入/输出接口。

伺服驱动接口主要是进行数/模转化，以及对反馈元件的成。

硬件除计算机外，其外围设备主要包括光电阅读机、CRT、键盘、棉板、机床接口等。

光电阅读机是输入系统程序和零件加工程序CRT供显示和监控用键盘用于输入操作命令及编辑、修改程序段，也可输入零件加工备实现编制程序、输入程序、输入数据以及显示、模拟显示、存储和打印等功能。

计算机数控系统计算机数控系统是数控机床的核心，它的功能是接受载体送来的加工信息，经计算和处理后去控制机床的动作。

它由硬件和软件组息输入到数控系统中。

数控机床也可采用操作面板上的按钮和键盘将加工信息直接输入，或通过窜行口将计算机上编写的加工程序输入到数控系统。

高级的数控系统可能还包括一套自动编程机或者CAD/CAM系统。

由这些设又称控制介质，用于记录数控机床加工一个零件所必需的各种信息，如零件加工位置数据、工艺参数等，以控制机床的运动，实现零件的机械加工。

常用的信息载体有穿孔带、穿孔卡、磁带、磁盘等，并通过相应的输入装置将信的性能大大提高。

二、数控机床的组成数控机床是典型的数控化设备，它一般由信息载体、计算机数控系统、伺服系统和机床四部分组成，如图-所示计算机数控系统伺服系统机床信息载体图-数控机床的组成信息载体信息载体称CNC。

CNC系统是由计算机承担数控中的命令发生器和控制器的数控系统。

由于计算机可完全由软件来确定数字信息的处理过程，从而具有真正的柔性，并可以处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息，使数字控制系统床动作和加工零件。

最初的数控系统是由数字逻辑电路构成的专用硬件数控系统。

随着微型计算机的发展，硬件数控系统已逐渐被淘汰，取而代之的是计算机数控系统（ComputerNumericalControl）简程序。

定义中所提的程序控制系统，就是数控系统（NumericalControlSystem）。

数控系统是一种控制系统，它自动输入载体上事先给定息，经计算和处理后去控制机床的动作。

它由硬件和软件组成。

硬件除计算机外，其外围设备主要包括光电阅读机、CRT、键盘、棉板、机床接口等。

光电阅读机国是制造大国，在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移，即要掌握先进制造核心技术，否则在新一轮国际产业结构调整中，我国制造业将进一步空芯。

我们以资源。

环境、面为的孔，它即是装配基准，又是设计基准，用它作为精加工基准，能使加工遵循基准重合并能很好的保证各尺寸的加工精度，因此其余数单侧加工取下行数双侧加工取上行数参考文献表可得铸件主要尺寸的公差，如表所示。表主要毛坯尺寸及公差主要尺寸面零件尺寸总余量毛坯尺寸公差面面顶面斜面端面端面孔加基本尺寸加工余量等级加工余量数说明面面顶面斜面端面端面孔双侧加工取下行数双侧加工取下行数单侧加工取上行数单侧加工取上行数双侧加工取下行。参考文献表，该种铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级为级。故取尺寸公差等级为级，铸件的加工余量为级。参考文献表，用查表法确定各表面的总余量如图所示。表各加工表面总余量文献表表可知，其生产类型为大批量生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。又由于零件的的孔中间的孔及底部都需要铸出，故还应安放型芯。此外，为消除由于铸造而产生的残余应力，铸造后应安排人工时效床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。确定毛坯，画毛坯零件图根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的生产纲为件年。通过计算，该零件质量约为千克。由参考为面的孔型槽。面的表面粗糙度为，平面度为型槽的表面粗糙度为，相对于的孔的垂直度为的孔的表面粗糙度为，尺寸精度相当于级精度。参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床为面的孔型槽。面的表面粗糙度为，平面度为型槽的表面粗糙度为，相对于的孔的垂直度为的孔的表面粗糙度为，尺寸精度相当于级精度。参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。确定毛坯，画毛坯零件图根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的生产纲为件年。通过计算，该零件质量约为千克。由参考文献表表可知，其生产类型为大批量生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。又由于零件的的孔中间的孔及底部都需要铸出，故还应安放型芯。此外，为消除由于铸造而产生的残余应力，铸造后应安排人工时效。参考文献表，该又由题目已知零件的生产纲为件年。通过计算，该零件质量约为千克。由参考文献表表可知，其生产类型为大批量生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。又由于零件的的孔中间的孔及底部都需要铸出，故还应安放型芯数字量，并将其译码，在进行必要的信息处理和运算后，控制机床程序。

定义中所提的程序控制系统，就是数控系统（NumericalControlSystem）。

数控系统是一种控制系统，它自动输入载体上事先给定数字量，并将其译码，在进行必要的信息处理和运算后，控制机床动作和加工零件。

最初的数控系统是由数字逻辑电路构成的专用硬件数控系统。

随着微型计算机的发展，硬件数控系统已逐渐被淘汰，取而代之的是计算机数控系统（ComputerNumericalControl）简称CNC。

CNC系统是由计算机承担数控中的命令发生器和控制器的数控系统。

由于计算机可完全由软件来确定数字信息的处理过程，从而具有真正的柔性，并可以处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息，使数字控制系统的性能大大提高。

&数控系统是一种控制系统，它自动输入载体上事先给定数字量，并将其译码，在进行必要的信息处理和运算后，控制机床动作和加工零件。

最初的数控系统是由数字逻辑电路构成的专用硬件数控系统。

随着微型计算机的发展，硬件数控系统已逐渐被淘汰，取而代之的是计算机数控系统（ComputerNumericalControl）简称CNC。

CNC系统是由计算机承担数控中的命令发生器和控制器的数控系统。

由于计算机可完全由软件来确定数字信息的处理过程，从而具有真正的柔性，并可以处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息，使数字控制系统的性能大大提高。

二、数控机床的组成数控机床是典型的数控化设备，它一般由信息载体、计算机数控系统、伺服系统和机床四部分组成，如图-所示计算机数控系统伺服系统机床信息载体图-数控机床的组成信息载体信息载体又称控制介质，用于记录数控机床加工一个零件所必需的各种信息，如零件加工位置数据、工艺参数等，以控制机床的运动，实现零件的机械加工。

常用的信息载体有穿孔带、穿孔卡、磁带、磁盘等，并通过相应的输入装置将信息输入到数控系统中。

数控机床也可采用操作面板上的按钮和键盘将加工信息直接输入，或通过窜行口将计算机上编写的加工程序输入到数控系统。

高级的数控系统可能还包括一套自动编程机或者CAD/CAM系统。

由这些设备实现编制程序、输入程序、输入数据以及显示、模拟显示、存储和打印等功能。

计算机数控系统计算机数控系统是数控机床的核心，它的功能是接受载体送来的加工信