性的严峻挑战，传统材料和制造工艺已无法满足其功能要求，市场对曲轴，以获得满意的技术经济效果。国内外研究现状国外曲轴加工技术展望美国德国日本等汽车工业发达国家都致力于开发绿色环保高性能发动机，目前各个厂家采用发动机增压扩缸及提高转速来提高功率的方法，使得曲轴必要先进工艺加工改进。显然，随着发动机技术的发展与强化，曲轴的工作条件愈加恶劣了，传统的材料和制造工艺已无法满足其功能要求，必须对曲轴的材质加工技术表面粗糙度热处理表面强化工艺方案等严格要求保证加工精度的方法通过分析设计符合实际的完整的工艺规程。通过分析选择有重要尺寸的加工方法及相应的加工参数的工序图及工序图要突出加工部位有工艺规程的二维和三维图有相关重要尺寸链换算和系列产品加工速度，节约加工成本。曲轴工艺规程编制的基本要求如下分析零件图，运用工艺知识选择加工基准据实际生产条件确定工艺方案及相应加工方法如定位，夹紧，毛坯基准，孔径等通过分析拟定有的强大功能，是基于特征造型的参数化技术的种全新的思维方式进行产品的造型创新设计的软件。基于加工的曲轴既能满足预定的功能要求，又具有经济性和良好的工艺性，可大大缩短加工时间，提高改进加工和随着科技的不断发展，汽油机的不断强化，曲轴的工作条件愈加苛刻，保证曲轴的工作可靠性至关重要，其加工工艺是否合理，对曲轴的使用寿命有很大影响，因此在加工过程中需给予高度重视。软件具有参数化建模用力转变成曲轴的旋转力矩，再通过飞轮离合器和汽车传动系统来驱动汽车行驶同时驱动发动机的辅助装置配气机构凸轮轴发电机水泵风扇机油泵汽油泵等工作，由此可见曲轴在发动机中扮演着重要的角色。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章绪论概述曲轴是发动机最重要的零件之，其功用是将活塞连杆组传来的气体作用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章绪论概述曲轴是发动机最重要的零件之，其功用是将活塞连杆组传来的气体作用力转变成曲轴的旋转力矩，再通过飞轮离合器和汽车传动系统来驱动汽车行驶同时驱动发动机的辅助装置配气机构凸轮轴发电机水泵风扇机油泵汽油泵等工作，由此可见曲轴在发动机中扮演着重要的角色。随着科技的不断发展，汽油机的不断强化，曲轴的工作条件愈加苛刻，保证曲轴的工作可靠性至关重要，其加工工艺是否合理，对曲轴的使用寿命有很大影响，因此在加工过程中需给予高度重视。软件具有参数化建模的强大功能，是基于特征造型的参数化技术的种全新的思维方式进行产品的造型创新设计的软件。基于加工的曲轴既能满足预定的功能要求，又具有经济性和良好的工艺性，可大大缩短加工时间，提高改进加工和系列产品加工速度，节约加工成本。曲轴工艺规程编制的基本要求如下分析零件图，运用工艺知识选择加工基准据实际生产条件确定工艺方案及相应加工方法如定位，夹紧，毛坯基准，孔径等通过分析拟定有保证加工精度的方法通过分析设计符合实际的完整的工艺规程。其加工工艺是否合理，对曲轴的使用寿命有很大影响，因此在加工过程中需给予高度重视。软件具有参数化建模的强大功能，是基于特征造型的参数化技术的种全新的思维方式进行产品的造型创新设计的软件。基于加工的曲轴既能满足预定的功能要求，又具有经济性和良好的工艺性，可大大缩短加工时间，提高改进加工和系列产品加工速度，节约加工成本。曲轴工艺规程编制的基本要求如下分析零件图，运用工艺知识选择加工基准据实际生产条件确定工艺方案及相应加工方法如定位，夹紧，毛坯基准，孔径等通过分析拟定有保证加工精度的方法通过分析设计符合实际的完整的工艺规程。通过分析选择有重要尺寸的加工方法及相应的加工参数的工序图及工序图要突出加工部位有工艺规程的二维和三维图有相关重要尺寸链换算和必要先进工艺加工改进。显然，随着发动机技术的发展与强化，曲轴的工作条件愈加恶劣了，传统的材料和制造工艺已无法满足其功能要求，必须对曲轴的材质加工技术表面粗糙度热处理表面强化工艺方案等严格要求，以获得满意的技术经济效果。国内外研究现状国外曲轴加工技术展望美国德国日本等汽车工业发达国家都致力于开发绿色环保高性能发动机，目前各个厂家采用发动机增压扩缸及提高转速来提高功率的方法，使得曲轴各轴颈要在很高的比压下高速转动，发动机正向着增压增压中冷大功率高可靠性低排放方向发展。曲轴作为发动机的心脏，正面临着安全性和可靠性的严峻挑战，传统材料和制造工艺已无法满足其功能要求，市场对曲轴材质以及毛坯加工技术精度表面粗糙度热处理和表面强化动平衡等要求都十分严格。如果其中任何个环节质量没有得到保证，则可严重影响曲轴的使用寿命和整机的可靠性。世界汽车工业发达国家对曲轴的加工十分重视，并不断改进曲轴加工工艺。随着的加入，国内曲轴生产厂家已经意识到形势的紧迫性，引进了为数不少的先进设备和技术，以期提高产品的整体竞争力，使得曲轴的制造技术水平有了大幅提高，特别是近年来发展更为迅猛。目前国内轿车曲轴生产线多为高速柔性生产线，这种生产线的特点是不仅可以加工同系列曲轴，而且还可加工变型产品换代产品和新产品，真正具备柔性意义。设计研究的主要内容近年来，随着计算技术的不断进步和研究者们的不懈努力，曲轴加工工艺的研究取得了较大进展。然而，由于固有的复杂性，曲轴加工工艺还远未善。本设计结合前人的经验，应进行以下工作研究的基本内容收本设计是对轻型汽车曲轴进行工艺规程编制，随着现在设计加工制造技术的发展，曲轴结构及材料及加工手段等也在不断发展，确定加工工艺与装夹方案及设计，从而达到对曲轴在发动机运转的原理与工况的了解，并对曲轴构造与加工工艺进步更深了解已知曲轴毛坏尺寸和标准尺寸。利用软件绘制零件图，然后运用软件建立三维模型，编制曲轴的加工工艺。关键词汽油机曲轴加工工艺。，目录摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅱ第章绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„国内外研究现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计研究的主要内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章曲轴的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴的功用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴加工的几种工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„本章小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章工艺规程的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坏制造形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„毛坯尺寸加工余量及公差的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工余量的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„尺寸链计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„毛坏尺寸的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴二维工艺规程的编制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴加工工艺过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工工艺过程的改进„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„本章小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章曲轴建模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴的结构及特征创建顺序分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴三维建模基本过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建立零件设计文件„„„„„„„