1、“.....现以零件的底面为主要的定位粗基准。确定定位基准原则是工件定位基准应尽可能设计基准重合合理选用定位元件工件定位符合六点定位原理。根据上述原则，工件定位基准是利用已经加工的连杆小端内孔设计机械加工工艺规程设计定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作的精度表面质量和机械性能，所以采用机器造型。确定机械加工余量由于铸件零件尺寸表面粗糙度不影响工件加工，所以无加工余量。确定毛坯尺寸由于没有加工余量，所以零件尺寸就是毛坯的尺寸......”。

2、“.....确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯连杆的工件材料为铸铁，零件结构比较简单，生产类型为大批产，生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差脆性高，不适合磨削。为使零件有比较高的生产率比较高工，而加工精度和表面粗糙度都没有指出，所以忽略不计。本工序状态连杆小端扩钻及大端和。及其两端面和小端两端面均加工至设计要求。本工序要求加工连杆大端的零件的生产类型大批量生产辽宁工程技术大设计过程中应深入实际，进行调查研究，吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸公差及技术要求齐全......”。

3、“.....恳请各位老师给予指导。辽宁工程技术大学课程设计零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析机床夹具设计是工艺装备设计中的个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的项重要技术措施。在和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸公差及技术要求齐全。该零件表面需要均需切削加不足之处，恳请各位老师给予指导。辽宁工程技术大学课程设计零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析机床夹具设计是工艺装备设计中的个重要组成部分......”。

4、“.....在和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练，从而打下了良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析机械制造技术基础课程设计使我们学完了机械制造技术基础和大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习......”。

5、“.....因此......”。

6、“.....定位方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定„„„„„„„„„„„选择加工设备与工艺装备„„„„„„„„„„„„确定工序尺寸工序Ⅴ„„„„„„„„„„„„确定切削用量及基本时间工序Ⅴ„„„„„„„„切削用量的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择加工设备与工艺装备„„„„„„„„„„„„确定工序尺寸工序Ⅴ„„„„„„„„„„„„确定切削用量及基本时间工序Ⅴ„„„„„„„„切削用量的计算„„„„„„„„„„„„„„„„基本时间的计算„„„„„„„„„„„„„„„辅助时间的计算„„„„„„„„„„„„„„„„夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定......”。

7、“.....位方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位误差分析及计算„„„„„„„„„„„„„„夹紧机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„导向装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具与机床连接元件„„„„„„„„„„„„„„夹具体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„体会与展望„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„辽宁工程技术大学课程设计序言机械制造技术基础课程设计使我们学完了机械制造技术基础和大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总......”。

8、“.....也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练，从而打下了良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导......”。

9、“.....是保证产品质量和提高劳动生产率的项重要技术措施。在设计过程中应深入实际，进行调查研究，吸取国内外零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出连杆夹具零件图毛坯图夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。在机械制造工业中，完成工件所需要的加工工序时，常通过使用夹具来提高生产效率，提高加工精度，减少次品，改善操作的劳动强度。连杆零件的加工就是个很好的例子。连杆零件虽然不大，加工精度般，但是生产量大。按传统的方法加工，即划线打洋冲眼钻孔，卡若干次，无形中延长了单件的加工时间，减低了工作率，且易造成操作中因定位不准而产生的误差，影响加工精度。连杆夹具设计的课题......”。