变形小和力学性能损失低，与传统的和熔焊技术焊接铝合金相比，有着突出的，还研究用它焊接黑色金属及其它金属。美国的航空航天工业部门对开展了更多的应用性研究，如洛马公司波音公司投入了大量的研制经费，仅花在焊接工艺和设备研制上的费用就达万美元，成功地焊接了德尔续研究，并用焊接系系系等铝合金，并均获得满意的焊接质量。研究所美国爱迪生焊接研究所等部门，除了研究用焊接铝合金外早用焊接技术焊接过的铝合金船面板和长的铝合金制的快艇，焊接总长达。瑞士也研制出焊机。为了加速焊接技术在工业上的应用，年国际合作公司赞助了项计划，由研究所牵头继彻底解决焊缝及近缝区的裂纹和减少焊接气孔等缺陷问题。年英国剑桥大学焊接研究所发明了搅拌摩擦焊接。这种焊接技术焊接的铝合金变形小冶金和力学性能高成本低和焊接时间短。挪威在世界上最焊机，并配备了先进的计算机控制系统，代替了和，焊接了铝合金制的航天飞机外贮箱，使焊接工艺在贮箱的制造中向前迈进了大步。迄今为止，虽然焊接质量有所提高，焊接时间有所缩短，但仍不能尔它系列运载火箭贮箱的制造中使用了几十年，从焊接设备焊接材料焊接工艺等方面作了大量的研究工作，满足了焊接质量的需要。同时，为了提高焊接质量和降低成本，世纪年代美国又采用了变极性等离子弧焊能更好的铝锂合金。在航天产品中，特别是在制造运载火箭贮箱中，焊接工艺是项关键的制造技术。熔焊技术如气体钨极电弧焊和气体金属电弧焊自世纪年代起，在雷神宇宙神大力神土星和德制造业中的应用具有巨大的潜在性，为各种轻质合金高效连接，提供了解决途径和方法。搅拌摩擦焊接在运载火箭上的应用运载火箭贮箱常用的材料是比强度高比刚度高的铝合金，如，和铝合金。现在，运载火箭贮箱又采用性造缺陷。母材与焊接接头微观组织对比，可观察到焊核区微观组织是无方向性的细小的等轴晶粒，母材区为粗大的树枝状铸造组织。搅拌摩擦焊是种区别于熔化焊和机械连接的新型焊接技术，基于其技术优势，在航空光，金属粉尘等现象，工作环境环保清洁。最重要的是，搅拌摩擦焊接头的力学性能优于熔焊接头。试验数据表明焊接接头的抗拉强度达到了母材的，试样延伸率达到了，接头组织晶粒细化均匀而致密，消除了母材的铸造光，金属粉尘等现象，工作环境环保清洁。最重要的是，搅拌摩母材与焊接接头微观组织对比，可观察到焊核区微观组织是无方向性的细小的等轴晶粒，母材区为粗大的树枝状铸造组织。搅拌摩擦焊是种区别于熔化焊和机械连接的新型焊接技术，基于其技术优势，在航空光，金属粉尘等现象，工作环境环保清洁。最重要的是，搅拌摩擦焊接头的力学性能优于熔焊接头。试验数据表明焊接接头的抗拉强度达到了母材的，试样延伸率达到了，接头组织晶粒细化均匀而致密，消除了母材的铸造光，金属粉尘等现象，工作环境环保清洁。最重要的是，搅拌摩擦焊接头的力学性能优于熔焊接头。试验数据表明焊接接头的抗拉强度达到了母材的，试样延伸率达到了，接头组织晶粒细化均匀而致密，消除了母材的铸造缺陷。母材与焊接接头微观组织对比，可观察到焊核区微观组织是无方向性的细小的等轴晶粒，母材区为粗大的树枝状铸造组织。搅拌摩擦焊是种区别于熔化焊和机械连接的新型焊接技术，基于其技术优势，在航空制造业中的应用具有巨大的潜在性，为各种轻质合金高效连接，提供了解决途径和方法。搅拌摩擦焊接在运载火箭上的应用运载火箭贮箱常用的材料是比强度高比刚度高的铝合金，如，和铝合金。现在，运载火箭贮箱又采用性能更好的铝锂合金。在航天产品中，特别是在制造运载火箭贮箱中，焊接工艺是项关键的制造技术。熔焊技术如气体钨极电弧焊和气体金属电弧焊自世纪年代起，在雷神宇宙神大力神土星和德尔它系列运载火箭贮箱的制造中使用了几十年，从焊接设备焊接材料焊接工艺等方面作了大量的研究工作，满足了焊接质量的需要。同时，为了提高焊接质量和降低成本，世纪年代美国又采用了变极性等离子弧焊焊机，并配备了先进的计算机控制系统，代替了和，焊接了铝合金制的航天飞机外贮箱，使焊接工艺在贮箱的制造中向前迈进了大步。迄今为止，虽然焊接质量有所提高，焊接时间有所缩短，但仍不能彻底解决焊缝及近缝区的裂纹和减少焊接气孔等缺陷问题。年英国剑桥大学焊接研究所发明了搅拌摩擦焊接。这种焊接技术焊接的铝合金变形小冶金和力学性能高成本低和焊接时间短。挪威在世界上最早用焊接技术焊接过的铝为了克服搅拌摩擦焊中存在的不足，如装夹焊接工件的夹具较大，需要很大的力向前移动焊接工具，焊接工具磨损率相对高用感应线圈方法加热不能保证正确的位置焊接搅拌头和夹具装置都受到加热感应线圈的影响及用感应线圈作媒介加热及仅适用于导体材料，并不能用于其他非金属和非导体材料。人们开发了的激光辅助搅拌摩擦焊。这种方法由通用铣床和激光器改造成的。激光能源在旋转搅拌头前面有限范围内预热工件。这样，旋转的搅拌头前面的工件体积塑性增加插图。然后，采用与普通工艺样的方法连接工件。旋转工具前面的高温软化了工件，并且可以不用强大夹具装夹就能够保证连接。向前移动焊接工具只需很小的力，所以减少了磨损。对于激光能源这种工艺的优点还有焊接能力较高，焊接中不会引起过多的磨损。商业用的激光器，具有很精确地激光直径控制装置，因此，控制工件的受热区域和激光源到达工件的数量，并且保持系统的其他部位的受热是比较容易的。目前激光辅助搅拌摩擦焊的焊接工艺已经被证明。激光能预热工件的使用标志着在焊接工具和工件中需要提供较大的力的降低，用这种改进的方法简化了使用，因此使用经济的焊接方法已成为可能。另外，较高的焊接速度在改进中获得了较好的效益。搅拌摩擦焊铸铝的高效连接技术针对合金广泛应用，中国搅拌摩擦焊中心对该材料的搅拌摩擦焊工艺适应性进行了开发，试验数据表明，该材料的搅拌摩擦焊工艺适应性良好，接头抗拉强度达到了母材的，接头力学综合性能优于电子束等熔焊方法。合金旧牌号为，是在合金基础上增加元素的含量发展起来的系高强度铸造铝合金。它既具有优良的铸造工艺性能，又具有较合金更高的力学性能。由于其优越特性，在航空航天制造业中，广泛用于制造重要部位的大型薄壁结构件。合金应用前景广阔，产生了对材料高效连接技术的迫切需求。因采用熔焊方法，热输入量较大，焊接变形大，难以满足薄壁件精度要求并且焊缝易出现气孔夹渣未焊透烧穿裂纹等缺陷，缺陷率高而且焊前焊后处理工序较繁琐。搅拌摩擦焊是种新兴的金属固相连接技术，金属在焊接过程中不熔化，热输入量小焊缝的连接是在金属受挤压的状态下完成的，焊接接头不会产生熔化焊焊接接头的气孔和裂纹等类缺陷，焊缝缺陷少搅拌摩擦焊类似于机械加工过程，容易实现自动化控制，而且没有熔化焊中的电压，电流，强光，金属粉尘等现象，工作环境环保清洁。最重要的是，搅拌摩擦焊接头的力学性能优于熔焊接头。试验数据表明焊接接头的抗拉强度达到了母材的，试样延伸率达到了，