1、“.....倒角均为四减速器的设计由文献毂长度由文献表查得辐板厚度大带轮的结构的几何尺寸计算大带轮的孔径，计算详见齿轮轴的设计因大带轮，选用椭圆轮辐式。其结构尺寸为由文献页孔径轮缘，轮，由文献表查得，因带轮的中径为，故选用实心结构，凸缘直径在之间在之间，由文献表查得，因带轮的中径为，故选用实心结构......”。

2、“.....计算详见齿轮轴的设计因大带轮，选用椭圆轮辐式。其结构尺寸为由文献页孔径轮缘，轮毂长度由文献表查得辐板厚度绘制带轮零件工作图小带轮的工作图见图纸零件图大带轮的工作图见图零件图结构由文献参考图技术要求铸件技术要求按材料未注圆角，倒角均为四减速器的设计由文献表查得，减速器的传动比为，选用单级圆柱齿轮减速器。齿轮传动设计已知减速器输入轴的功率为η小齿轮转速为......”。

3、“.....使用年限年，每年以工作日算，有较长的冲击。转向不变。设计过程以下过程均参照文献，所用的表，图也由文献中查得。选择齿轮类型，精度等级，材料及齿数。按照图的传动方案图，上述查文献所得选直齿圆柱齿轮传动考虑到此减速器的功率太大，大小齿轮的材料均选用号钢，并经调质及表面淬火，表面硬度为选取精度等级，因采用表面淬火，齿轮变形不大，不需磨削，故初选精度选小齿轮数，大齿轮齿数为按齿面接触强度设计由公式进行试算......”。

4、“.....试选载荷系数。转向不变。设计过程以下过程均参照文献，所用的表，图也由文献中查得。选择齿轮类型，精度等级，材料及齿数。按照图的传动方案图，上述查文献所得选直齿圆柱齿轮传动考虑到此减速器的功率太大，大小齿轮的材料均选用号钢，并经调质及表面淬火，表面硬度为选取精度等级，因采用表面淬火，齿轮变形不大，不需磨削，故初选精度选小齿轮数，大齿轮齿数为按齿面接触强度设计由公式进行试算......”。

5、“.....试选载荷系数。计算小齿轮传递转矩•由表选取齿宽系数由表查得材料的弹性系数由图按齿面硬度中间值查得大小齿轮的接触强度极限бб由式计算应力循环次数由图查得接触疲劳强度寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效率为安全系数，由公式得б•бб•б计算试算小齿轮的分度圆直径代入б中较小值得计算圆周速度П计算齿宽•计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数根据级精度，由图查得载荷系数直齿轮假设......”。

6、“.....有式得计算模数按齿根弯曲强度计算由式得弯曲强度的设计公式为确定公式的各数据值由图查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限бб由图查得弯曲疲劳强度寿命系数计算弯曲疲劳安全系数由式得бббб计算载荷系数а查取齿形系数与应力校正系数由表查得齿形系数应力校正系数计算大小齿轮的б并加以比较бб小齿轮数值较大。设计计算对比计算结果......”。

7、“.....由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲疲劳强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数。并就近圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径。验算设分度圆直径最大可取，则即根据实装尺寸的原因，取几何尺寸的计算计算分度圆直径计算中心距。计算齿轮宽度取圆整验算。合适结构设计大齿轮的结构设计因其中径帽......”。

8、“.....因为滚筒的转速为为滚筒直径，初步选取滚筒直径为，滚筒长度，滚筒间的间距为，因为驱动式滚筒运输机共长，故滚筒共根，初定木材的最小长度为。故。为了使电动机转速减为，故驱动装置与电动机之间必有减速器，为使各滚筒同时转动，各滚筒由锥齿轮带动。电动机与减速器之间由带轮联接，减速器与锥齿轮由联轴器联接。初步画出机械传动图......”。

9、“.....减速器传动比为，锥齿轮传动比为。因为减速器传动比，选为单级圆柱齿轮减速器查资料表，因带轮传动比为，选用三角胶带传动。初步计算机械的总功率由文献式得滚筒运输机械的总功率为η式中数据物品分布在长度上所受的载荷滚筒及其轴的重量物品在滚筒表面的滚动摩擦系数滚筒轴衬中的滑动系数滚筒的轴径滚筒直径滚筒表面与物品的滑动磨擦系数η机械传动的总功率。首选滚动轴衬效率η共个......”。