1、“.....根据加工精度不同，最终可将模具统分为胶金属粉末玻璃等模具材料经加工设备加工而成的基础工艺装备，属于生产过程中的中间产品，用于最终产品的生产。模具加工是材料成型的重要方式之，与机械加工相比，具有工序少材料利用率高能耗低易生，二〇〇八年十二月二十六日星期五鼠标外壳上盖注塑模设计唐家俊引言塑料模具是成型塑料制品的工艺装备或工具。模具是由塑料橡，二〇〇八年十二月二十六日星期五鼠标外壳上盖注塑模设计唐家俊引言塑料模具是成型塑料制品的工艺装备或工具......”。

2、“.....属于生产过程中的中间产品，用于最终产品的生产。模具加工是材料成型的重要方式之，与机械加工相比，具有工序少材料利用率高能耗低易生产效益高等优点，因而在汽车能源机械电子信息航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。根据成型方法的不同，则可分为注射模冲压模压铸模锻压模。根据加工精度不同，最终可将模具统分为普通精度模具和精密模具两大类。由于塑料产品在人们生产生活中的广泛运用，塑料模具也成为模具产品中最常见的种，使用的成型方法众多，包括注塑成型压塑成型吹塑成型等多种方法。其中，公司使用的产品成型方式是注塑成型......”。

3、“.....将熔融塑料注进成型模腔内，当塑料在腔内冷却定型后，将上下模分开，通过顶出体系将成品从模腔顶出离开模具的生产过程。成品顶出后，模具再闭合进行下次注塑，整个注塑进程循环进行。注塑成型方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，是塑料产品成型采用的最普遍的方法......”。

4、“.....注塑模设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„的仿真„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射材料的选取及其注射参数„„„„„„„„„„„„„„„常用注塑材料及其选取„„„„„„„„„„„„„„„„材料的特征„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的物理特性„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的成型特性„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的注射参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件制品分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二〇〇八年十二月二十六日星期五塑件的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件的结......”。

5、“.....及其工艺性分析„„„„„„„„„„„„„„„塑件形状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件壁厚„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件的表面质量要求„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件的尺寸精度要求„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件在模具中的脱模斜度„„„„„„„„„„„„„„„塑件中的加强筋„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件中的孔„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件的体积质量等参数„„„„„„„„„„„„„„„„„注射剂的选择及校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射机的概述„„„„„„......”。

6、“.....„„„„„„„„„„„„„„„注射机的选取„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射量的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择注射机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射机的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射量的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„锁模力的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射压力的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具安装尺寸的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„模具长宽尺寸校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具闭合高度校核„„„„„„„„„„„„„„„......”。

7、“.....„„开模行程校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二〇〇八年十二月二十六日星期五浇注系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料之间在模具中的位置„„„„„„„„„„„„„„„型腔数量及排列方式„„„„„„„„„„„„„„„„分型面的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主流道的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分流道的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷料穴的设计„„„„„„„„„„„......”。

8、“.....„„„„„„„„„排气系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型零部件的设计与计算„„„„„„„„„„„„„„„„„成型零件的结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„凹模的结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凸模的结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型零件相关计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型件收缩率的影响„„„„„„„„„„„„„„„„„模具成型零件的制造误差„„„„„„„„„„„„„„„模具成型零件的磨损„„„„„„„„„„„„„„„„„模具安装配合的误差„„„„„„„„„„„„„......”。

9、“.....„„„模架的选取„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱模机构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推出机构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推杆位置的设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二〇〇八年十二月二十六日星期五推杆的直径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推杆的形状及固定形式„„„„„„„„„„„„„„„„„推出机构的导向及复位„„„„„„„„„„„„„„„„„合模导向机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„温度调节系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„温度调节诶......”。