轧制时，将出口侧除油装臵的吹气喷嘴打开轧到带尾自动停机后，关闭冷却液。压辊，按工艺要求给定前后张力升速到正常轧制速度。轧制稳定后将出口测厚仪推入投入控制降下右除油装臵上辊箱。根据轧出板形调整弯辊力和喷嘴冷却。当出口卷取机上的带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度，第二道次轧制时，反向点动轧机，在机前摆动导板和压辊的联合作用下将带头喂入入口卷取机钳口并夹紧。而后机前摆动导板收回。入口卷取机建立适当张力卷取机压辊压下。以穿带速度点动机组，待卷取机缠带圈后，抬起嘴。当开卷机上的带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度运行同时降下开卷机压辊和矫直机上矫直辊，进行带尾轧制。带尾脱离矫直机前退出入口测厚仪带尾到达距辊缝约时机组停车关闭冷却液，准备进行可逆轧制。此同时，开卷机压辊打开除油装臵上辊箱下降推入测厚仪，打开冷却喷嘴。待出口卷取机缠带圈后，按工艺要求给定前后张力升速开始进行正常轧制。轧制稳定后投入控制。轧制中根据轧出板形调整弯辊力和冷却喷矫直机机后导板机前装臵送至轧机入口，穿过轧机，机后摆动导板在压辊配合下将带头喂入出口卷取机的皮带助卷器。而后机前和机后摆动导板收回，矫直机上辊打开开卷机出口卷取机建立张力。以穿带速度点动机组，与卷压辊压在带卷上，拆除捆带，小车下降至下限。此时刮板升起接住带头，压辊压下，点动开卷机，带头通过夹送辊进入矫直机，矫直后的带头经过液压剪切去不合格部分，完成开卷准备工作。开卷准备好的带钢以穿带速度经过住钢卷脱离卷取机卷筒，并运行到打捆位臵停住，称重并纵向打捆道，最后由天车吊走入库存放。冷轧工序酸洗后的钢卷由吊车吊至轧机入口鞍座上，上卷小车将钢卷运至开卷机卷筒上，目测带宽中心线与卷筒中心对正，开经夹送辊将带钢送入三辊张力辊，最终进入卷取机。卷取时三辊张力辊的辅助压辊压下，卷取机的压辊压下，在卷取机下方的卸卷小车根据本卷钢的卷径上升到轻触带钢的位臵，此时卷筒收缩，卷取机压辊抬起，卸卷小车托出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的带钢，以维持机组的连续运行，避免带钢表面出现停车斑。在活套坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。带钢自出口坑式活套出来后，经活套对中装臵进行粗对中，然后经出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的带钢，以维持机组的连续运行，避免带钢表面出现停车斑。在活套坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。带钢自出口坑式活套出来后，经活套对中装臵进行粗对中，然卷取时三辊张力辊的辅助压辊压下，卷取机的压辊压下，在卷取机下方的卸卷小车根据本卷钢的卷径上升到轻触带钢的位臵，此时卷筒收缩，卷取机压辊抬起，卸卷小车托出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的带钢，以维持机组的连续运行，避免带钢表面出现停车斑。在活套坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。带钢自出口坑式活套出来后，经活套对中装臵进行粗对中，然后经出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的带钢，以维持机组的连续运行，避免带钢表面出现停车斑。在活套坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。带钢自出口坑式活套出来后，经活套对中装臵进行粗对中，然后经夹送辊将带钢送入三辊张力辊，最终进入卷取机。卷取时三辊张力辊的辅助压辊压下，卷取机的压辊压下，在卷取机下方的卸卷小车根据本卷钢的卷径上升到轻触带钢的位臵，此时卷筒收缩，卷取机压辊抬起，卸卷小车托住钢卷脱离卷取机卷筒，并运行到打捆位臵停住，称重并纵向打捆道，最后由天车吊走入库存放。冷轧工序酸洗后的钢卷由吊车吊至轧机入口鞍座上，上卷小车将钢卷运至开卷机卷筒上，目测带宽中心线与卷筒中心对正，开卷压辊压在带卷上，拆除捆带，小车下降至下限。此时刮板升起接住带头，压辊压下，点动开卷机，带头通过夹送辊进入矫直机，矫直后的带头经过液压剪切去不合格部分，完成开卷准备工作。开卷准备好的带钢以穿带速度经过矫直机机后导板机前装臵送至轧机入口，穿过轧机，机后摆动导板在压辊配合下将带头喂入出口卷取机的皮带助卷器。而后机前和机后摆动导板收回，矫直机上辊打开开卷机出口卷取机建立张力。以穿带速度点动机组，与此同时，开卷机压辊打开除油装臵上辊箱下降推入测厚仪，打开冷却喷嘴。待出口卷取机缠带圈后，按工艺要求给定前后张力升速开始进行正常轧制。送辊入口活套汇聚夹送辊焊接转向夹送辊双层剪九辊矫直机侧导对中转向辊及铲头导板开卷机上卷小车鞍座原料热轧原料热轧原料剖分机组酸洗机组夹送辊称重入库卸卷接下页电解脱脂机组上卷切头尾焊接预清洗碱液刷洗电解脱脂清水刷洗清水洗热风烘干剪切分段卷取下卷捆扎入库接上页切边重卷机组上卷开卷矫头横切剪立辊对中切边圆盘剪出口夹送辊及导板卷取卸卷打捆入库罩式退火机组上料扣内罩罩内气氛调节扣加热罩罩内气氛调节加热保温冷却罩冷却吹扫终冷台冷却卸料入库冷轧机组上卷开卷矫头冷轧卷取卸卷入库连退机组开卷切头尾焊接碱液浸没碱液刷洗电解清洗热水刷洗热水漂洗冷凝水漂洗热风干燥入口活套退火炉加热段退火炉均热段退火炉快冷段退火炉过时效段退火炉终冷段退火炉水冷段喷吹冷却出口活套表面检查出口剪卷取下卷包装成品接双机平整罩式退火机组上料扣内罩罩内气氛调节扣加热罩罩内气氛调节加热保温冷却罩冷却吹扫终冷台冷却卸料入库接上页接连退双机架平整机组翻卷设备上卷小车开卷机入口张力辊立辊对中双平整机剪尾出口张力辊出口导板卷取卸卷称重入库接下页重卷拉矫机组上卷生产工艺流程框图接上页冷轧商品卷开卷入口夹送辊及导板入口剪焊机月牙剪张力辊拉伸矫直机张力辊双辊纠偏装置水平检查台切边圆盘剪涂油出口剪卷取卸卷称重入库电镀锡机组上卷开卷焊机张紧机Ⅰ对中机构张紧机Ⅱ双弯双矫拉矫机张紧机Ⅲ化学脱脂喷淋刷洗电解脱脂喷淋刷洗电解酸洗电镀锡热风烘干软熔电解钝化热风烘干对中机构静电涂油张紧机Ⅳ对中机构频闪仪检查张紧机Ⅴ卷取下卷称重入库电镀锡商品板电镀锡商品卷横切机组工艺流程说明酸洗工序热轧卷剖分机组预先将准备酸洗的钢卷处理完毕，做好酸洗准备。天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上，操作工核对钢卷的钢种，板宽板厚和卷号，核对无误后，剪断捆带，人工控制上料小车从鞍座上取走钢卷，送往开卷机，当上卷小车停住后，人工操纵卷筒胀开，外支撑摆入，压辊压下，小车退出。反转开卷机，使带头压在压辊下停住，铲头导板抬起并伸出，启动开卷机和压辊的液压马达，使带头沿铲头导板伸出，经转向辊而进入九辊矫直机的夹送辊时停住，启动侧导对中装臵对中带钢，然后启动九辊矫直机开始穿带，送料压辊铲头导板回位，侧导对中装臵气动打开。然后进入双切剪，切除带钢头部不合格的部分。切头后的带钢被夹送辊送至汇聚夹送辊前，等待与前卷带钢的带尾焊接。切头废料收集后进入废料箱内。在钢卷开卷过程中，开卷机可由人工操作实现浮动对中。当前个钢卷的带尾在开卷机卷筒上还剩定长度时，机组入口段开始自动降速运行。当钢卷带尾接近双切剪前时，机组入口段停车，双切剪将带钢尾部切除。带钢切尾后以穿带速度运行至焊机，在焊机处与下个钢卷的带头通过焊机焊接在起，使得带钢能够连续地通过机组后续设备。机组头部设有两台开卷机台双层剪。当台开卷机处于正常运行时，另台开卷机则将下个钢卷的头部打开并完成头部剪切，做好了焊接前的准备。焊接完成之后，机组整体开始升速，入口速度要高于工艺段速度，将入口活套充满后，机组入口段速度降至工艺段速度。正常工作时，带钢以酸洗速度通过酸洗槽，每酸槽的出口设有对挤干辊，入口为酸液溢流口，酸洗槽底部设有排酸口，两侧设有进酸口，以逆酸洗方向进酸，槽盖上设有排酸雾口，带钢最后通过酸洗槽出口设的两对挤干辊。酸洗后的带钢通过两对挤干辊组后离开酸洗槽，然后进入漂洗段。漂洗段为四级串级逆流喷淋漂洗，均为循环喷淋，最后对喷射梁为新水喷淋，采用的是冷凝水或脱盐水，漂洗水为串级溢流，最终由第级循环槽溢流至漂洗水收集罐，漂洗槽间设挤干辊，漂洗段出口设双挤干辊。带钢出漂洗段后，进入热风烘干机进行干燥，经夹送辊而进入出口坑式活套，出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的带钢，以维持机组的连续运行，避免带钢表面出现停车斑。在活套坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。带钢自出口坑式活套出来后，经活套对中装臵进行粗对中，然后经夹送辊将带钢送入三辊张力辊，最终进入卷取机。