。确定工艺方案模具结构因该工件属大批量生产，根据零件的生产批量尺寸精度和材料种类与厚度，选择模具的导向方式与精度，定距方式及卸料方钢，具有良好的可冲压性能。工件结构形状冲裁件内外形应尽量避免有尖锐清角，为提高模具寿命，建议将所有清角改为的圆角。尺寸精度零件图上所有尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可按级确定工件求般普通冲裁所得到冲裁件的尺寸精度在级以内。本工件材料为，厚度为。具有良好的冲压性能，且冲裁件结构形状简单，所以精度按照级制造。取磨损系数。结论材料钢板是普通碳素结构和狭长的槽，否则会降低模具寿命和工件质量。冲裁件上孔与孔之间，孔至边缘之间的距离不宜过小，否则会产生孔与孔间材料的扭曲或使边缘材料变形。也会影响冲模的强度及工件的质量都不易保证。冲裁件对尺寸精度的要免有过尖的锐角，宜采用圆角连接。冲裁件的孔径太小时，凸模易折断或压弯。冲孔的最小尺寸取决于材料的机械性能凸模强度和模具结构。冲小孔的凸模宜采用保护套。冲裁件上局部凸出或凹入部分应避免有窄长的切口件形状与尺寸的要求冲裁件的形状应尽可能简单对称，最好采用圆形矩形等规则的几何形状或由这些基本形状所组成。在许可的情况下，把冲裁件设计成少无废料排样的形状。冲裁件的外形或内孔的转角处，应尽量避时，板料就会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得定形状尺寸和性能的零件。综上分析，要选取在满足工件质量与生产率的要求下，模具制造成本低寿命长操作方便又安全的工艺方案。其具体要求为对冲裁伸长率。从它的力学性能可知它的冲裁性较好。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。主要用于加工板料零件。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力，当内力的作用达到定程度寸有落料尺寸有压筋尺寸有定位尺寸有切舌尺寸有定位尺寸有是普通碳素钢材料状态未淬火抗剪强度抗拉强度屈服点寸有落料尺寸有压筋尺寸有定位尺寸有切舌尺寸有定位尺寸有是普通对冲裁伸长率。从它的力学性能可知它的冲裁性较好。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。主要用于加工板料零件。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力，当内力的作用达到定程度寸有落料尺寸有压筋尺寸有定位尺寸有切舌尺寸有定位尺寸有是普通碳素钢材料状态未淬火抗剪强度抗拉强度屈服点寸有落料尺寸有压筋尺寸有定位尺寸有切舌尺寸有定位尺寸有是普通碳素钢材料状态未淬火抗剪强度抗拉强度屈服点伸长率。从它的力学性能可知它的冲裁性较好。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。主要用于加工板料零件。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力，当内力的作用达到定程度时，板料就会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得定形状尺寸和性能的零件。综上分析，要选取在满足工件质量与生产率的要求下，模具制造成本低寿命长操作方便又安全的工艺方案。其具体要求为对冲裁件形状与尺寸的要求冲裁件的形状应尽可能简单对称，最好采用圆形矩形等规则的几何形状或由这些基本形状所组成。在许可的情况下，把冲裁件设计成少无废料排样的形状。冲裁件的外形或内孔的转角处，应尽量避免有过尖的锐角，宜采用圆角连接。冲裁件的孔径太小时，凸模易折断或压弯。冲孔的最小尺寸取决于材料的机械性能凸模强度和模具结构。冲小孔的凸模宜采用保护套。冲裁件上局部凸出或凹入部分应避免有窄长的切口和狭长的槽，否则会降低模具寿命和工件质量。基本工序冲裁使板料实现分离的冲压工序。弯曲将金属材料沿玩曲线弯成定的角度和形状的冲压工序。拉伸将平面板料变成各种开口空心件，或者把空心件的尺寸作进步改变的冲压工序。成形用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序。立体压制体积冲压将金属材料体积重新分布的冲压工序。冲压工艺的特点及应用冷冲压工艺与其它加工方法相比，有以下特点用冷冲压加工方法可得到形状复杂用其它加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等，冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。材料利用率高工件重量轻刚性好强度高冲压过冲耗能少。因此，工件的成本较低。操作简单劳动强度低易于实现自动化生产率高。冷冲压加工中所用的模具结构般比较复杂，生产周期较长成本较高，因此，多用于成批大量生产。由于冷冲压有许多突出的优点，因此，在机械制造电子电器等各行各业中都得到了广泛的应用。在许多先进的工业国家里，冲压生产和模具工业得到高度的重视，模具工业成为重要的产业部门，而冲压生产则成为生产优质先进机电产品的重要手段。第二章零件工艺分析及设计方案确定工件零件对下图冲压件进行设计，材料为，厚度为。批量件，精度要求不高，可用公差等级为级。零件图如图所示图工件图零件工艺分析冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。般来讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，尺寸等是确定冲裁件工艺实应性的主要因素。此工件形状比较复杂，但精度要求不高只有级，主要工序有冲孔落料压筋切舌，冲孔尺寸有落料尺寸有压筋尺寸有定位尺寸有切舌尺寸有定位尺寸有是普通碳素钢材料状态未淬火抗剪强度抗拉强度屈服点伸长率。从它的力学性能可知它的冲裁性较好。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。主要用于加工板料零件。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力，当内力的作用达到定程度时，板料就会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得定形状尺寸和性能的零件。综上分析，要选取在满足工件质量与生产率的要求下，模具制造成本低寿命长操作方便又安全的工艺方案。其具体要求为对冲裁件形状与尺寸的要求冲裁件的形状应尽可能简单对称，最好采用圆形矩形等规则的几何形状或由这些基本形状所组成。