1、“.....再按齿根弯曲疲劳强度校核。按齿面接触疲劳强度设计，即确定公式内的轴上压力。第六章齿轮设计高速级齿轮传动的设计计算使用寿命小齿轮，调质大齿轮钢，调质齿数取则取带的每米长质量，根据式得单根带的初拉力为由式可得作用在轴上的压力为设计结果选用根型带，中心距，带轮直径由表查得带长度修正系数，由表查得包角系数得普通带根数圆整取......”。

2、“.....确定带的基准长度和实际中心距利用下式初步确定中心距即取带速在范围内。确定带的基准长度和实际中心距利用下式初步确定中心距即取由表选取基准长度由式得实际中心距为校验小带轮包角由式得确定带根数由式得根据查表根据内插法可得由式得功率增量由表查得带长度修正系数，由表查得包角系数得普通带根数圆整取。求初拉力及带轮轴上的压力由表查得型普通带的每米长质量......”。

3、“.....由表查得包角系数得普通带根数圆整取。求初拉力及带轮轴上的压力由表查得型普通带的每米长质量，根据式得单根带的初拉力为由式可得作用在轴上的压力为设计结果选用根型带，中心距，带轮直径轴上压力。第六章齿轮设计高速级齿轮传动的设计计算使用寿命小齿轮，调质大齿轮钢......”。

4、“.....再按齿根弯曲疲劳强度校核。按齿面接触疲劳强度设计，即确定公式内的各计算数值试选载荷系数。计算小齿轮传递的转矩按软齿面齿轮非对称安装，由教材选取齿宽系数。由教材表查得材料的弹性影响系数。由教材图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限。计算应力循环次数由教材图取接触疲劳寿命系数......”。

5、“.....代入中较小的值。计算圆周速度。计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数查表得使用系数根据由图得动载系数直齿轮查表用插值法得级精度查机械设计，小齿轮相对支承非对称布置由，由图得故载荷系数。校正分度圆直径由教材计算模数按齿根弯曲强度设计......”。

6、“.....计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数，得计算载荷系数查取齿形系数和应力修正系数由教材表查得计算大小齿轮的并加以比较大齿轮大设计计算对比计算结果，由齿轮面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关......”。

7、“.....算出小齿轮齿数取大齿轮这样设计出的齿轮传动，即满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免设计数据搅拌转速搅拌力矩。传动方案二级圆柱齿轮减速器和级带传动。设计任务搅拌机总装配图张搅拌桶和搅拌叶可以不画，减速器装配图张零件工作图三张低速级大齿轮，低速轴，箱体设计计算说明书份设计计算内容运动参数的计算......”。

8、“.....第二章原动装置的设计选择电动机按已知的工作要求和条件，选用电动机。选择电动机功率工作机所需的电动机输出功率为η所以η由电动机至工作机之间的总效率包括工作机效率为ηηηηηη式中ηηηη分别为带传动齿轮传动的轴承齿轮传动联轴器。根据机械设计指导书表得各项所取值如下表种类取值带传动带传动齿轮传动的轴承深沟球轴承齿轮传动级精度的般齿轮传动联轴器刚性联轴器η所以η确定电动机转速搅拌轴的工作转速......”。

9、“.....取带传动的传动比，单级齿轮传动比，则合理总传动比的范围为，故电动机转速可选范围为综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动和减速器的传动比，比较三个方案选定电动机型号为，所选电动机的额定功率，满载转速，总传动比适中，传动装置结构紧凑。第三章确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比因为电所以总传动比搅拌轴电总分配传动比根据均匀磨损要求，采用带传动与两级减速器连接传动机构，取带传动比为......”。