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(立项)15万立方米粉煤灰加气混凝土厂项目立项申报可行性研究报告(可研) (立项)15万立方米粉煤灰加气混凝土厂项目立项申报可行性研究报告(可研)

格式:word 上传:2026-05-04 22:13:44
和设备正常运转,工厂应制定各工序生产操作规程和防火规程。对设备旋转外露部分应设安全防护罩。地坑平台设置安全栏杆。电气设置接地保护。四工业卫生改善劳动条件,尽量采用机械化生产。采取措施抑制粉尘冒泄,对扬尘点采取负压抽风措施,将扬起粉尘收集到除尘器,使车间内空气含尘量小于。在扬尘点噪声源附近工作工人应配带防护用品防尘面具。设男女更衣室及卫生间。五环保设备投资环保设备除尘共六处设置除尘器,除尘设备投资万元,废水循环处理万元,环保设备投资共万元。喷注耗散型消声器及蒸压釜排污罐随主机购进。第五章节能降耗加气混凝土能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算,加气混凝土生产能耗般在标煤,而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块,即标煤,年产万立方米加气混凝土砌块比相同产量实心粘土砖,每年能节约能源折合标煤约标煤年。建造能耗参照有关指标数据计算,砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含能耗在标煤左右,而砌筑每平方米墙面加气砼所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右,仅砌筑加气砼墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤。采暖能耗随着国民经济发展,人们生活水平将不断提高,在房屋建筑中保持冬夏适宜室温,将是个普遍基本要求。目前,北方采暖地区室内设计温度为,采暖期为天,每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖,而南方地区,如果采用空调防暑降温,每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖,能耗倍左右,即标煤年。同样,如果采用同方式进行采暖,以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构,则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米,每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为,工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其它保温材料进行保温,控制保温材料外表面温度约左右,整个加气混凝土车间全年可减少热量损失约年。三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗,与普通实心粘土砖相比,节能率在左右。采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗,节能率在左右。采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构,减少了采暖能耗,节能率大约在左右。另外,在加气混凝土生产线工艺设计中,通过采取保温措施,减少了能源生产流失。综上所述,加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是种很好节能材料,平均可比节能率达左右。第六章项目经济评价静态单位产品原材料成本计算表序号物料名称单位每立方米用量原料单价元吨分项成本元立方米粉煤灰干生石灰水泥石膏铝粉膏元公斤水废机油元公斤蒸汽电煤合计二单位产品综合成本计算按贵州省般行情工资及福利元管理及经营费用元设备折旧元贷款利息忽略单位产品综合成本为元立方米第七章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针年,我国粘土砖总产量为亿块,年达到历史最高峰亿块,目前,已又回落至亿块上下,全国砖瓦行业占地万亩。不仅占用大量耕地,而且污染环境。因此,大力发展节地利废,节能新型墙体材料取代粘土砖是国家经济发展中项长期重要工作。墙改十年,至年新墙材比例已超过,国家建材局已明确提出,十五期间新型墙材比例达到,未来十年达到关于在住宅建设中淘汰落后产品通知要求,自年月日起,人均占有耕地面积不足亩城市逐步限时禁止使用实心粘土砖。粉煤灰加气混凝土是以粉煤灰为主要原料产品,可以替代粘土砖,成为建筑工程新型维护结构,因此本项目建设符合国家产业政策。二本项目建设节能效果显著加气混凝土是种良好保温隔热材料,它导热系数仅是粘土砖,按民用建筑节能设计标准计算,加气混凝土砌体作围护结构建筑物,在寒冷采暖区,每平方米每年可以节约采暖耗能标煤,相对粘土砖用围护结构建筑物节约率。生产耗能比粘土砖减少,是种较好节能产品。三具有良好社会效益和环境效益粉煤灰加气混凝土重量轻,仅为粘土砖三分之,可以降低建筑物自重,降低工程综合造价。由于加气混凝土块形大,重量轻,可以提高构筑物抗震能力。比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。加气混凝土劳动生产率高,比粘土砖生产率高倍。综上所述,本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目。综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。粉煤灰加气混凝土砌块原料来源稳定,生产工艺成熟,技术可靠,设备配套,具有良好市场销售前景,同时可节能保护耕地保护环境。具有良好企业经济效益和社会效益环境效益,建议批准建设。问题及建议由于项目进度较紧,无法采集范围广泛资料,本报告参考行业内般报价及平均指标调查数据作为计算依据。本项目经济效益与生产规模密切相关,建议在该项目建设过程中尽可能按设计规模次建成,以减少建设时间浪费。第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地应尽量傍河而建,尽量利用原有水陆运输条件,减少该项目道路及码头投资。二原材料要求生产所用原材料为粉煤灰水泥生石灰石膏铝粉膏等。粉煤灰含碳量小于,粉煤灰中含量大于,烧失量,放射性应符合第章总论项目概况二市场情况三可行性研究概况第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地应尽量傍河而建,尽量利用原有水陆运输条件,减少该项目道路及码头投资。二原材料要求三主要原材料来源及品质四建厂条件供电电源二给排水第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领二拟采用工艺方案主要特点核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,三生产工艺流程简述四生产工段及工作制度五劳动定员见下表六主要工艺参数七物料平衡表年产万粉煤灰加气凝土制品厂物料平衡表八材料及成品贮存二总图运输三建筑结构四给水排水五电气与控制第四章环境保护与安全卫生环境保护二生产车间环境保护措施三职工安全卫生四工业卫生五环保设备投资第五章节能降耗加气混凝土能耗指标及分析二工艺设计降耗措施三本项目节能效果及评价第六章项目经济评价静态单位产品原材料成本计算表第七章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针二本项目建设节能效果显著三具有良好社会效益和环境效益总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策,满足国家对新型墙体材料加气混凝土砌块市场需求,从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发,公司决定对投资建设年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块项目进行可行性研究。项目建设意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和钙质材料石灰和水泥为原料,经配料浇注发气膨胀切割养护等工艺制成轻质保温隔热新型建筑材料,在我国已有余年生产和应用历史,由于具有重量轻保温性能好特点,被广泛应用于工业与民用建筑中,在目前是生产技术和应用技术最成熟新型墙体材料。加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料,对环保节约土地资源更具有积极意义,该产品导热系数较低约为,为粘土砖。因此,具有良好保温隔热性能,是种节能建筑材料,所以,发展粉煤灰加气混凝土这绿色建材符合可持续发展战略。加气混凝土重量轻,按不同级别为,仅为粘土砖左右,对地承载力较低地区高层建筑可以简化基础,提高抗震能力,降低建筑物自重,由于加气混凝土具有良好保温隔热性能,可以节约采暖及制冷能耗,与粘土砖相同保温效果时,可以大大降低墙体厚度,节约材料用量,降低建设投资,同时增加建筑使用面积,也由于加气混凝土砌块重量轻块形大,可提高施工和运输效率,缩短施工周期,降低工程造价。项目建设意义我国是个人口众多能源和土地紧缺国家。以烧结实心粘土砖为主传统建筑材料大量毁田取土,浪费土地资源污染环境。因此,在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略重大决策。随着我国基础设施建设和住宅产业蓬勃发展,以加气混凝土为代表新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在九五规划中,国家就把新型建筑材料作为重点发展产业,各级政府都制订了有关政策和法规,为发展新型墙体材料提供了有力保障。国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室,针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策,把加气混凝土作为大力发展新型墙体材料,国家建材总局印发新型建材及发展导向目录中将加气混凝土做为首选产品之。二市场情况按国家土地资源保护政策,要求华东地区地级市于年月目前禁止使用实心粘土砖,年月日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖规定中,列出了限时淘汰使用实心粘土砖个大中城市名单。目前,禁止粘土制品新轮墙改在全国各地区有序展开。华东地区年底,主要城市建设将全面禁止粘土制品粘土砖瓦作为建筑材料。国家节能建筑设计规范强制推行也必将大大促进加气混凝土制品进步应用。贵州省亦做出规定,凡经设。搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时,模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位,浇注搅拌机放料浇注。切割编组静停初养达到切割强度后,由切割线翻转桁车上翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上,脱模使坯体倒立。切割装置行走进行纵切和横切,完成切割。切割好坯体连同侧板由釜前装载桁车上半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上,每车堆放二模,堆放好蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组,每条釜前轨道编放六辆蒸养小车。蒸压及成品编组好坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护,恒压蒸养时间左右,蒸汽压力,温度左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜,再由出釜吊具吊运成品至运输车上,直接出厂或至堆场存放。底侧板返回组模涂油成品吊运完后,蒸养小车上底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上,小车经回车线回至切割机侧,吊具将底侧板吊运,同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上,进行清理涂油,然后再进行循环浇注。四生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周配
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