采用两级漏电保护装置配电箱开关箱必须安装牢固，工具齐全完好，注意防尘。坚持机闸和下班断电加锁的原则。⑩手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，做好照明灯具的金属壳接零工作。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护接地保护变压器绝缘强度，每季测定次固定用电场所每月检查次移动式电动设备潮湿环境和水下电气设备每天检查次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。五环境保护水土保持施工后期的场地恢复措施环境保护水土保持及文物保护组织机构环境保护是我国的项基本国策，认真执行我国有关环境保护水土保持资源和文物保护的法律法规是我们每个公民应尽的义务和责任。为此，项目中标后，在施工现场成立环境保护水土保持和文物保护领导组，施工队成立环保小组。由环保工程师具体负责环境保护水土保持和文物保护工作。环境保护水土保持和文物保护组织机构见图。施工过程中的环境目标在施工现场对生产用水和生活用水排放的控制。保证所有水体不含因施工和生活原因所导致的下列物质凡能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物漂浮物，浮渣油类等产生令人厌恶的色臭味或浑浊度的对人类动物或植物有损害的易滋生令人厌恶的水生物的。加强对施工机械的管理，改进施工工艺，减少施工过程中的噪声。噪声控制指标执行国标建筑施工场界噪声限值。在夜间时到次日早晨时内不使用各种噪声超标的施工机械，由于特殊原因在上述时间外需从事超标准施工，事先向当地环境保护部门办理批准手续，并向周围居民公告。施工过程中应加强对有关管线的保护措施，无重大管线事故。在施工区域生活区域落实做好危险品现场控制防台防汛现场控制消防应急现场控制，确保现场事故为零。环境保护水土保持方案及措施环境保护水土保持方案我单位中标后，在施工现场成立环境保护水土保持和文物保护领导小组，项目经理为组长配备定数量的环保设施和技术人员。组织职工认真学习环境保护水土保持等方面的知识，加强职工的环境保护意识资源意识。按环境管理体系的标准制定切实可行的措施，与建设单位及当地政府有关部门密切合作，控制施工污染，减少污水粉尘噪音等污染，严格控制水土流失，创造良好的生态环境共同搞好环保和水土保持和文物保护工作。环境保护的技术措施开工前编制实施性施工组织设计时，就工程施工可能对当地环境造成的影响，按环境管理体系的标准制订相应的防范措施，以减少施工污染，保护生态环境，为当地居民创造个清洁卫生的生活环境。进场后积极与建设单位及当地环保部门联系，按照有关要求签订环保协议主动接受当地环保卫生部门的检查和监督。严格按设计文件协议和要求进行施工施工中采取有效的防范措施，保护施工现场环境，避免由于施工不当引起环境污染和破坏。每日施工完成之后，做好施工显轮迹，使表面平整，双钢轮压路机在合适。普通水泥混合料终压温度钢轮压路机不低于，轮胎压路机不低于。改性水泥混合料终压温度钢轮压路机不低于。碾压时重叠轮宽，速度宜在内，如温度过高，重叠太窄，速度过快，易出现裂纹和拥轮宽，碾压两遍。复压温度宜控制在左右，碾压采用双钢轮振动压路机及胶轮压路机相结合的方式。以往经验，若振动压路机重叠轮太宽，会使局部过压，碎石破碎。因此，振动压路机碾压时，重叠轮宽度在为宜度宜控制在，碾压个作业面配备双钢轮振动压路机台静态不于于吨但不开启振动，吨以上的胶轮压路机不少于台。桥面铺装层碾压不宜采用振动压路机，应该采用振荡压路机。初压速度宜设定在，重叠碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位以上。碾压措施和质量控制水泥混合料的碾压过程中控制好碾压温度和碾压速度是关键所在。普通水泥混合料初压温度宜控制在，改性水泥混合料初压温板尺检测混合料松铺厚度。由于工作中断使摊铺材料的末端已经冷却或者第二天才恢复施工时，应做成道垂直横缝。在下次行程进行摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层水泥，或其他粘接材料并注意调整平板的高度，为混合料的松铺高程，与设计松铺高程进行比较后，根据情况缓慢调整厚度调节杆，根据横坡度调整摊铺机的拱度，使之在条坡度线上。再在摊铺机匀速摊铺过程中，不断检测修正，知道满足要求为止。在摊铺过程中，不断用钢试验路段定出的松铺系数和层厚，计算铺筑厚度，铺前在熨平板下垫上等厚木块三块中间和稳定碎石底基层基层均采用集中拌和，底基层采取次性摊铺，压实度基层采取分两层摊铺碾压，压实度，碾压养生待强度达到设计标准后，即浇洒透层油并及时铺设水泥下封层。原材料采用的水泥级配碎石未筛分碎石砂砾碎石土砂砾土水石灰等符合规范要求。准备工作水泥稳定碎石混合料摊铺前，应将下承层标高进行测量，并对表面进行清扫，在其有效宽度内外两侧人工铺设垫木，以防止水泥稳定碎石拌和料的浪费。混合料拌和水泥稳定混合料的拌和采用厂拌法，厂拌的设备及布置位置在拌和以前提交监理工程师，获得批准后，检查调试拌和设备确保材料配料计量准确，含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后含水量不小于最佳值，拌和要均匀，达到色泽致。为确保拌和均匀，应做到水泥剂量通过电子称控制确保达到剂量要求含水量控制根据设备调试确定，也可参考最佳含水量进行比较。施工工艺施工准备测量定线下承层清扫填料拌制填料运输填料摊平填料碾压检测验收养护主要施工方案摊铺开始前，应按设计宽度和位置调整垫木，防止拌合料的浪费，垫木厚度等于或略小于结构层厚度，用水准仪控制垫木的高程和钢丝绳高度，准备好后，将熨平板控制在松铺高度，调整好摊铺机，使之达到正常摊铺状态。混合料均匀地摊铺在要求的宽度上，同时用水准仪等仪器进行厚度横坡度监控，摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料碾压当摊铺机铺筑时开始进行碾压，首先振动压路机进行稳压遍，再用振动压路机振动压实，经检测达到密实度后用胶轮压路机收光遍，每台压路机应呈阶梯形连续进行。每层压实厚度不超过。混合料的碾压遍数应按试验路段确认的方法施工。禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证基层表面不受破坏。接缝处理施工接缝前段碾压时用方木留齐接头，充分压实，后段施工时，起出方木清理废料后继续摊铺。养生摊铺完成后，立即进行养生，养生方法采用覆盖节水保湿养护膜养生，并根据天气情况洒水，保持其表面在养生期限内始终湿润，保湿养生时间不少于天，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖不得曝晒。养生期间封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在以下，禁止重车通行。水泥混凝土面层水泥面层施工，采用机械化连续施工。采用的主要设备型间歇式水泥混合料拌合机套，设备生产能力为德国型摊铺机及中国型摊铺机台双钢轮压路机及胶轮压路机台斯太尔自卸汽车台。施工方法如下施工准备认真科学合理地布置水泥混凝土拌和场地，搭设好粗细集料及矿粉库房，安设好水泥混凝土拌和场及水泥脱桶装置，布置好工地试验室和路面施工队现场办公室，装配好变压器备用发电机和各种用电线路。选购经调查抽样试验合格的材料进行备料。依据招标文件及公路水泥砼路面施工技术规范，按目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证三个阶段，同时对各种原材料进行符合性检验，做好水泥配合比设计并将结果送监理工程师审批。水泥混合料级配水泥结合料用量及水泥混合料稳定度流值空隙率稳定度残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明，满足规范要求，在天前向监理工程师提交。在水泥混合料配合比批准以前，不进行下道工序。混合料的松铺系数在