较多的自动机械中。结构形式圆柱分度的结构形式大体分种，种是凸脊定位，另有偏凸脊定位，还有槽定位。由于凸脊定位精度高，所以在这里采用凸脊定位形式。圆柱分度凸轮参数设计凸轮的动程角与动静比。由于分度凸轮主要功能就是实现间歇运动，因此对动静比的要求就非常严格，对动程角也有定要求。动程角的大小是由用户提出的。但是通常希望动静比，小些为好。这里的与为每个分度周期中的转位分度时间与停歇时间。居。越小意味着在每个分度周期内停歇供工作机构操作的时间越长，非操作的转位时间越短，因而生产效率较高。与是由凸轮轮廓的动程角与停歇角决定的，即二〇〇八年月十九日星期六分度数和分度角。分度数的大小是由所应用的自动机械决定的。这种形式的分度机构般适合于的情况。太小时压力角太大，传动特性很差过大时，结构很复杂，分度盘尺寸过大，转动惯量限制其不能高速运转或消耗功率过大。确定之后，分度盘的分度角则为。分度盘直径。分度盘的直径与机构的外形尺寸和分度数有关，从图可见，从动滚子之间的距离应大于工作机构的最大外形尺寸。留定空隙的。般，于是从动盘滚子中心的节圆半径可用下式计算滚子尺寸。滚子半径通常取滚子宽度通常取凸轮尺寸。凸轮尺寸的确定原则是在保证接触应力最大值小于许用应力的前提下，尽可能紧凑些。根据压力角计算公式可推出，圆柱凸轮的基圆直径可由下式算出式中，为最大无因次速度为最大压力角。圆柱凸轮的外径则为，凸轮槽深度般应略大于滚子宽度。在确定凸轮体宽度时，为了保证分度运动时的连续性，应有适当的啮合重叠段为宜。在图所示的机构中，的取值范围为。取中心距中心距是凸轮中心线与分度盘中心线之间的距离。可以用下式求得式中，为凸轮中心线偏离滚子起始与终止位置中心连线的距离，般情况下。凸轮中心线与分度盘基准面的距离取决于凸轮体外径滚子销轴向尺寸和分度盘厚度等结构参数的选取，应尽量使凸轮外缘靠近分度盘底面，以减少滚子销轴的悬臂分度。所以二〇〇八年月十九日星期六凸轮头数。圆柱分度但卷筒纸水平输送，只能采用间歇式剪切供纸方法。包装工艺方案拟定二〇〇八年月十九日星期六在对市场包装机器调查研究的基础上，对产品的包装工艺进行详细分析，在设计供纸部件时对速度应十分注意。般包装的速度较高，纸张的拉力就越大。根据经验，般纸张速度应小于。在选择供纸机构结构时，主要根据下列两点采用纸片供纸或是采用卷筒纸供料。本机采用卷筒纸与巧克力糖浇注成型的出口相衔接，则比较容易解决巧克力糖的自动上料问题。包装材料食品包装材料应十分注意卫生。粒状巧克力糖包装纸采用的金色铝箔纸，它的特点是薄而脆，抗拉力小，容易撕裂，也容易褶皱。应此。产品特征包装工艺首要的是要解决坯料的上料问题。显然，像巧克力糖之类的产品，使用般料斗上料的方法是不适应的。如果采用料仓式上料方法，则需要人工定时放料，每分钟粒糖比较困难。如果将自动机的进料系统直接克力糖包装后外型美观，铝箔纸无明显损伤，撕裂，褶皱如图。二〇〇八年月十九日星期六图包装后成品外形对自动包装机的基本要求机械结构简单，工作可靠，稳定，操作方便，安全，维修容易，造价低力糖包装采用厚度的金色铝箔卷筒纸。度有自动识别功能，再由电脑计算后控制机械动作，完全是自适应系统，保证系统在最优状态下工作。适应产品变化，设计具有好的柔性和灵活性。为了适应竞争需要，产品更新换代的周期越来越短。包装机械的使用寿命远大于产品的寿命周期，所以些包装机械要适应产品的变化，只能以柔性和灵活性来适应，包括量的灵活构造的灵活和供货的灵活。构造可以采用单元模块化，供货灵活是指机可实现多种包装组合，实现多个进料口及不同形式包装。成套供应能力强，仅个供货商就可以完成从工程设计安装调试到最后交用户验收的工序。普遍采用仿真设计技术。包装机械的设计流程，首先是把各种机器单元以数据库形式存入计算机，然后把图纸数字化后输入计算机，由计算机自动合成三维模型，再把实际生产的指标和数据可能发生的故障等输入计算机。计算机三维模型即可依照实际工作情二〇〇八年月十九日星期六况进行操作，演示出生产能力废品率生产环节匹配生产线瓶颈在何处等，还可根据用户意见进行修改模型直到用户满意。采用计算机仿真技术后，大大缩短了包装机械的设计周期及新产品开发周期。主要研究内容通过研究国内外包装机械发展的现状，和学习包装机械的工作原理，确定包装机的基本结构，进行简单的分析，完成包装机的设计工作。理解现有的巧克力糖果包装机械的传动原理图及其工作过程，针对存在的问题提出合理的设计方案包装工艺方案的拟定及分析，自动机的各个执行机构设计。巧克力糖包装机设计是个典型的机械系统设计。随着新产品新技术新结构新工艺新材料的日益发展，实际生产对自动包装机的要求越来越高，所以其更新换代也快，也就提出了对巧克力糖果自动包装机设计的要求提高食品工业的机械化和自动化程度，是实现食品工业现代化的重要环。用现代化设备装备我国食品工厂，已成为项迫切的重要任务。为了有利于食品工厂生产率的储存流通和消费，必须根据需要对成品进行适当的包装。实现包装作业机械化的好处节约劳动力，提高生产率和产品质量，节约原材料和降低成本，降低劳动强度和改善环境卫生，保证操作的安全，减少车间的面积等。包装作业机械化自动化目前正向着高速化通用性可靠性费用低流水线自动化控制采用新的包装材料等六个方向发展。粒状巧克力糖生产批量很大，手工包装远远不能适应市场的要求，为止，提出粒状巧克力糖自动包装机的设计任务。传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制气动控制等控制形式。但是，随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足发展的需要，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机电气光磁于体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电体化控制。本次设计的目的培养学生初步掌握独立从事专业技术工作的能力，提高学生从事工艺和工艺装备设计的水平，使学生初步掌握从事本专业科学研究工作的能力。通过毕业设计不但培养了我们运用各种工具书的方法和技巧，同时也培养了我们独立思考问题解决问题的能力。通过翻阅查找各种工具书，扩大了视眼，丰富了自己的知识范围。本次设计我们是有充分准备的。我们不仅准备了四年的时间来掌握各门专业课学习，而且我们多次深入工厂实习，更主要的是设计期间不断地从网上图书馆收集大量的资料，寻