1、“.....选用高速钢立铣刀，查机械制造技术基础课程设计表齿。，取齿。查机械制造技术基础课程设计表可知，取工序钻侧孔，攻螺纹，以孔为精基准，以上端面为辅助基准。钻螺纹底孔选用高速钢麻花钻，查表可知取查表可知，取计算工时攻螺纹选用丝锥，螺距。切削用量选为取，则计算工时工序扩，铰孔并两端倒。以孔为精基准，以面为辅助基准。保证孔与面的垂直度误差不超过扩孔时，采用高速钢扩钻。查机械制造技术基础课程设计表，......”。

2、“.....查机械制造技术基础课程设计表，钻故钻取计算工时铰孔时，采用高速钢铰刀查机械制造技术基础课程设计表，。取。查表可知，计算工时孔两端倒。采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与铰孔相同。即工序扩孔并两端倒。根据表，型卧式铣床的功率为，工艺系统刚性为中等，查得每齿进给量，取。选择铣刀磨钝标准及耐用度。根据表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，直件工件材料钢，，锻件......”。

3、“.....表选择铣刀的尺寸铣刀直径。已知铣削宽度，铣削深度孔，铰孔，倒角，铰孔，倒角铣钻攻丝粗铣铣键槽，半精铣键槽，倒角对的孔进行攻丝去毛刺去毛刺清洗终检清洗终检入库确定切削用量及基本工时以工序铣两端面作为计算的例子加工条车外圆，倒角，钻孔，铰孔至，扩孔至，铰孔至，倒角铣粗铣两端面至，半精铣两端面至，铣在外圆上粗铣长平面，半精铣长平面铣粗铣螺纹圆端面至，半精铣螺纹圆端面至......”。

4、“.....钻要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣保证扁槽厚度保证扁槽厚度制订工艺路线工序号工名序称工序内容车粗车大端面，粗车外圆，半精纹的端面根据铣面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣螺纹的端面厚度到螺纹的端面厚度到在圆上铣扁槽根据槽的精度铣槽半精铣槽。铣两端面厚度根据铣面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计......”。

5、“.....半精铣保证厚度，铣螺础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗车半精车，铣键槽根据槽的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量粗根据端面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量粗车保证尺寸，车外圆面根据外圆面的精度，要求，参照机械制造技术基的孔毛坯为孔，而的孔的精度为......”。

6、“.....车外圆端面，确定工序尺寸及余量钻孔铰孔，。的孔毛坯为实心，而的孔的精度为，参考机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量钻孔，确定工序尺寸及余量钻孔铰孔，。的孔毛坯为实心，而的孔的精度为，参考机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量钻孔的孔毛坯为孔，而的孔的精度为，参考机械制造技术基础课程设计指南计表确定工序尺寸及余量扩孔铰孔，。车外圆端面根据端面的精度要求......”。

7、“.....从而使机床主轴正转反转或停止转动。零件的加工工艺分析该零件主要有平面孔和键槽，是个形状比较简单的零件。以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻的孔，钻的孔，铣的槽。以外圆为中心加工表面和孔，钻，钻的孔。有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中组表面，然后借助于夹具加工另组表面，并保证它们的精度......”。

8、“.....零件材料采用钢。由于零件成批生产，轮廓尺寸不大，形状也不复杂，考虑到其运用场合，选择毛坯为锻造成型。并且该零件年产量为件年，采用模锻比较合适，故可采用模锻成形。此外应尽可能选择各种已标准化系列化的通用刀具通用量检具及辅助工具加工及检验工件。确定机械加工余量毛坯尺寸和公差参考金属加工工艺及工装设计，钢质模锻件的公差及机械加工余量按确定。要确定毛坯的尺寸公差及加工余量，应先确定如下各项因素......”。

9、“.....取单边，毛坯尺寸，外圆端面的毛坯余量由表得单边，取，毛坯尺寸，两端面及螺纹孔端面的毛坯余量由表得双边余量，取单边，毛坯尺寸分别为和。所有孔的毛坯尺寸均为实心。确定毛坯的热处理方式钢质齿轮毛坯经锻造后应安排正火，以消除残余的锻造应力，并使不均匀的金相组织通过重结晶得到细化均匀的组织，从而改善加工性......”。