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毕业设计3万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计(4) 毕业设计3万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计(4)

格式:word 上传:2022-06-26 00:05:23

《毕业设计3万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计(4)》修改意见稿

1、“.....塔底温度。假设再沸器选用固定管板式换热器,其基本参数为列管尺寸,管心距,列管长度,管程数,管子总数,中心排管数,公称直径。介质用量冷却水查得水的比热容加热消耗蒸气量查得在时水的气化热为万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计中冷凝器及再沸器的选型,塔顶温度。设水温从上升到,物质被冷却到。假设冷凝器选用固定管板式换热器,其基本参数为列管尺寸,管心距,列管长度,管程数,管子总数,中心排管数,公称直径。,进料温度,塔底温度。再沸器选用固定管板式换热器,其基本参数为列管尺寸,管心距,列管长度,管程数......”

2、“.....中心排管数,公称直径。介质用量冷却水查得水的比热容加热消耗蒸气量查得在时水的气化热为万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计表塔内换热器汇总精馏塔编号冷凝器换热面积再沸弃换热面积冷却水用量加热蒸汽用量泵的设计本设计中,共有个泵,其中含有个进料泵,两个塔的回流泵,个回路中的回流泵。进料泵进料泵进料泵均选取型单级单吸离心泵,型号为,其基本参数为流量,扬程,转速,效率。进料泵万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计进料泵均选取型单级单吸离心泵,型号为,其基本参数为流量,扬程,转速,效率......”

3、“.....型号为,其基本参数为流量,扬程,转速,效率。回流泵进料泵均选取型单级单吸离心泵,型号为,其基本参数为流量,扬程,转速,效率。回路泵万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计进料泵均选取型单级单吸离心泵,型号为,其基本参数为流量,扬程,转速,效率表泵相关数据扬程流量回流泵回流泵回路泵进料泵进料泵万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计第五章经济核算生产成本估算建厂费用公用工程费用建厂费用公用工程费用如下表所示表技术经济指标即全部建厂费用公用工程费用为万元......”

4、“.....大大减少了催化剂用量,从而降低生产成本,反应后处理也易于进行。实验研究了反应温度物料配比反应时间反应时,由于催化剂溶于稀酸而剧烈放热,给操作带来不便,催化剂消耗量大,生产成本高。后者原料异丁烯储运困难,对生产设备要求较高,且易发生二烷基化等副反应。我们将原料叔丁醇转化为氯代叔丁烷,再以氯代叔丁烷应制得和在催化剂存在下,异丁烯与苯反应制得。前者催化剂用量必须大于以叔醇计,收率最高为,大量催化剂在反应中与原料醇作用,生成不溶于有机层的醇合物红油,不仅反应搅拌十分困难,在终止用量少,三废明显减少,并达到节约原料......”

5、“.....便于工业上大规模生产及推广。万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计由叔丁醇合成叔丁苯叔丁苯主要合成方法是在路易斯酸无水催化下,叔丁醇与苯反价廉,这样就使生产成本大大降低二由于直接采用甲基叔丁基醚与苯反应,反应步骤减少,催化剂用量也少,反应操作及设备都很简单。三烷基化反应后回收的苯可循环使用,回收的甲醇可作为工业原料,同时由于催化剂的,最佳为,反应时间为小时,最佳为小时。在烷基化反应结束后,加水水解路易氏酸,分离和弃去度液,回收苯和甲醉,最后真空蒸馏得到无色液体,即为叔丁苯。结论次工艺与已有技术相比,原料甲基叔丁基醚易得,得叔丁苯......”

6、“.....滴加甲基叔丁基醚和苯溶液进行反应,其中甲基叔丁基醚和苯的克分子比为,最佳为,反应温度为的到催化剂和蒸馏塔釜液可循环利用,降低了成本,减少了三废。由甲基叔丁基醚合成叔丁苯用甲基叔丁基醚作为烷基化试剂,直接和苯进行烷基化反应。应用工业甲基叔丁基醚与过量苯在路易氏酸催化下反应制本文讨论的异丁烯法合成叔丁苯的主要工艺指标均达到或优于文献值。与叔丁基氯法相比具有以下优点反应条件温和,操作容易,避免了低温操作,反应时间缩短了天。催化剂用量大大降低......”

7、“.....采用常压精馏。精馏塔为,内装不锈钢三角填料。回收苯馏程为,苯的......”

8、“.....目前我国叔丁苯仅有少量生产,但随着杀螨剂速螨酮等农药医药等产品的广泛使用,叔丁苯的需求量日益增长。当前,我国叔丁苯产量较少,其主要来源还是进口。因此,增加叔丁苯产量的经济效益显著。自上世纪年代以来世界各国的烷基苯生产都在稳定的增长,特别是在发展中国家。叔丁苯生产方式叔丁苯的有机合成来说,工业上大概有三种主要的生产方式卤代烷与苯在催化剂下缩合生成叔丁苯烷烃先进行氯化,生成的氯代烷再脱氯化氢形成烯烃,然后再与苯进行烷基化叔丁醇与苯在催化剂下合成叔丁苯以及些新兴的生产工艺......”

9、“.....进行烷基化反应生成叔丁苯等。上述几种工艺路线都有着不同的优缺点。例如,烯烃与苯合成叔丁苯要求温度和压力都比较高,对设备要求严格。叔丁醇与苯直接催化合成对催化剂的选取要求严格。甲基叔丁基醚与苯反应,在水洗过程中会导致催化剂失活等等。因此,本次设计采用叔丁醇先进行卤化反应,生成的卤代烷再与苯反应生成叔丁苯的工艺路线。该工艺的特点是反应温度较低,操作更易实现,对设备的操作条件相对不很严格。万吨年叔丁苯生产装置工艺流程设计第二章文献综述叔丁基苯分子式分子量,性质无色液体。熔点,沸点相对密度,折射率,闪点开杯,自燃点。不溶于水......”

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